一种齿轮传动噪音检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮传动噪音检测技术领域，具体为一种齿轮传动噪音检测装置。


背景技术：

2.齿轮的生产加工中，需对生产的传动齿轮进行齿轮传动的噪音检测，从而要用到齿轮传动噪音装置，现有的齿轮传动噪音装置，不便于调节适用于不同尺寸待检测的传动主/从齿轮调节所需的啮合位置进行安装检测使用，同时不便于伸/缩调节近距离进行齿轮传动噪音检测使用，并不便于隔音保证齿轮传动噪音检测的数据的精准性使用。
3.因此，需要一种齿轮传动噪音装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种齿轮传动噪音检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种齿轮传动噪音检测装置，包括装置主体，所述装置主体的底部四个拐角处安装有底柱，所述装置主体的背面设有电源接口，所述装置主体的正面嵌入安装有控制器面板，所述装置主体的顶部安装有检测箱，所述检测箱的正面安装有箱门，所述检测箱的内部底端安装有检测台，所述检测台的顶部右侧设有安装柱，所述安装柱的左侧嵌入安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的左侧安装有噪音采集器，所述检测台的顶部左侧设有安装架，所述安装架的左侧嵌入安装有电机，所述电机的右侧输出端贯穿安装架的右侧安装有主动齿轮安装杆，所述安装架的内壁顶部安装有电动升降杆，所述电动升降杆的底端安装有升降架，所述升降架的内壁左侧安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的右侧安装有从动齿轮安装杆。
7.作为本实用新型优选的方案，所述控制器面板上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器面板与电源接口、第一电动伸缩杆、噪音采集器、电机、电动升降杆以及第二电动伸缩杆电性连接。
8.作为本实用新型优选的方案，所述检测箱的内壁与箱门背面均设有隔音棉，且所述箱门的正面一侧嵌入安装有平面门锁把手。
9.作为本实用新型优选的方案，所述噪音采集器的左侧设有分贝采集咪头，且所述噪音采集器的左侧并位于分贝采集咪头外围套设安装有收音罩。
10.作为本实用新型优选的方案，所述电机的外围罩设有隔音罩。
11.作为本实用新型优选的方案，所述主动齿轮安装杆与从动齿轮安装杆的外围均套设安装有第一锁紧组件。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的主动齿轮安装杆与从动齿轮安装杆配合锁紧组件，
便于对待检测的传动主/从齿轮进行组装，并通过设置的升降架与第二电动伸缩杆，便于通过电动升降杆驱动升降架升/降调节，第二电动伸缩杆驱动从动齿轮安装杆伸/缩调节，从而实现不同尺寸待检测的传动主/从齿轮调节所需的啮合位置进行安装使用，同时设置的噪音采集器便于通过第一电动伸缩杆驱动延伸至啮合的传动主/从齿轮附近进行齿轮传动噪音检测，并通过检测箱内壁与箱门上安装的隔音棉配合电机外围罩设的隔音罩，便于实现检测环境的安静隔音效果，从而保证齿轮传动噪音检测的数据的精准性，结构简单且便于调节适用于不同尺寸待检测的传动主/从齿轮调节所需的啮合位置进行安装检测使用，同时便于伸/缩调节近距离进行齿轮传动噪音检测使用，并便于隔音保证齿轮传动噪音检测的数据的精准性使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体主视图；
15.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的整体俯视图。
17.图中：1、装置主体；101、底柱；102、电源接口；2、控制器面板；3、检测箱；301、箱门；302、隔音棉；303、检测台；4、安装柱；5、第一电动伸缩杆；6、噪音采集器；7、安装架；8、电机；9、隔音罩；10、主动齿轮安装杆；11、锁紧组件；12、电动升降杆；13、升降架；14、第二电动伸缩杆；15、从动齿轮安装杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种齿轮传动噪音检测装置，包括装置主体1，装置主体1的底部四个拐角处安装有底柱101，装置主体1的背面设有电源接口102，装置主体1的正面嵌入安装有控制器面板
2，装置主体1的顶部安装有检测箱3，检测箱3的正面安装有箱门301，检测箱3的内部底端安装有检测台303，检测台303的顶部右侧设有安装柱4，安装柱4的左侧嵌入安装有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的左侧安装有噪音采集器6，检测台303的顶部左侧设有安装架7，安装架7的左侧嵌入安装有电机8，电机8的右侧输出端贯穿安装架7的右侧安装有主动齿轮安装杆10，安装架7的内壁顶部安装有电动升降杆12，电动升降杆12的底端安装有升降架13，升降架13的内壁左侧安装有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14的右侧安装有从动齿轮安装杆15，整体装置结构简单，便于调节适用于不同尺寸待检测的传动主/从齿轮调节所需的啮合位置进行安装检测使用，同时便于伸/缩调节近距离进行齿轮传动噪音检测使用，并便于隔音保证齿轮传动噪音检测的数据的精准性使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
24.实施例，请参照图1、图2和图3，控制器面板2上设有显示屏和若干控制按钮，且控制器面板2与电源接口102、第一电动伸缩杆5、噪音采集器6、电机8、电动升降杆12以及第二电动伸缩杆14电性连接；噪音采集器6的左侧设有分贝采集咪头，且噪音采集器6的左侧并位于分贝采集咪头外围套设安装有收音罩；主动齿轮安装杆10与从动齿轮安装杆15的外围均套设安装有第一锁紧组件11，通过主动齿轮安装杆10与从动齿轮安装杆15配合锁紧组件11，便于对待检测的传动主/从齿轮进行组装，并通过设置的升降架13与第二电动伸缩杆14，便于通过电动升降杆12驱动升降架13升/降调节，第二电动伸缩杆14驱动从动齿轮安装杆15伸/缩调节，从而实现不同尺寸待检测的传动主/从齿轮调节所需的啮合位置进行安装使用，同时设置的噪音采集器6便于通过第一电动伸缩杆5驱动延伸至啮合的传动主/从齿轮附近进行齿轮传动噪音检测使用。
25.实施例，请参照图2，检测箱3的内壁与箱门301背面均设有隔音棉302，且箱门301的正面一侧嵌入安装有平面门锁把手；电机8的外围罩设有隔音罩9，通过检测箱3内壁与箱门301上安装的隔音棉302配合电机8外围罩设的隔音罩9，便于实现检测环境的安静隔音效果，从而保证齿轮传动噪音检测的数据的精准性。
26.工作原理：使用时，通过主动齿轮安装杆10与从动齿轮安装杆15配合锁紧组件11，便于对待检测的传动主/从齿轮进行组装，并通过设置的升降架13与第二电动伸缩杆14，便于通过电动升降杆12驱动升降架13升/降调节，第二电动伸缩杆14驱动从动齿轮安装杆15伸/缩调节，从而实现不同尺寸待检测的传动主/从齿轮调节所需的啮合位置进行安装使用，同时设置的噪音采集器6便于通过第一电动伸缩杆5驱动延伸至啮合的传动主/从齿轮附近进行齿轮传动噪音检测，并通过检测箱3内壁与箱门301上安装的隔音棉302配合电机8外围罩设的隔音罩9，便于实现检测环境的安静隔音效果，从而保证齿轮传动噪音检测的数据的精准性，整体装置结构简单，便于调节适用于不同尺寸待检测的传动主/从齿轮调节所需的啮合位置进行安装检测使用，同时便于伸/缩调节近距离进行齿轮传动噪音检测使用，并便于隔音保证齿轮传动噪音检测的数据的精准性使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。