一种空调器的制作方法

1.本技术涉及空气调节技术领域，尤其涉及一种空调器。


背景技术：

2.浴室通常内部空间较小且通风条件较差，尤其是在用户使用浴室的时候，浴室内易出现温度偏高或偏低等情况，用户体验差。通常在浴室的吊顶空间内安装有空调器，空调器用于对浴室内进行升温或降温，以调节浴室内的温度。
3.相关技术中，空调器的压缩机直接固定在空调器的底盘上，压缩机工作时，压缩机的振动经过底盘传到浴室空间，导致振动产生的噪音大。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术期望提供一种振动噪音小的空调器。
5.为达到上述目的，本技术实施例提供一种空调器，包括底盘、支架和压缩机，所述支架悬置于所述底盘的上方，所述压缩机设置在所述支架上并与所述底盘相间隔。
6.一些实施例中，所述空调器还包括室外模块和室内模块，所述室内模块和所述室外模块均设置在所述底盘上，所述支架支撑在所述室内模块和所述室外模块的至少一个上。
7.一些实施例中，所述支架包括：
8.架体，所述压缩机设置于所述架体上；
9.第一支撑板，与所述架体连接，且所述第一支撑板支撑于所述室外模块上；
10.第二支撑板，与所述架体连接，且所述第二支撑板支撑于所述室内模块上。
11.一些实施例中，所述架体形成有容纳腔，所述压缩机设置于所述容纳腔内，所述第一支撑板设置在所述室外模块的远离所述底盘的一侧，所述第二支撑板设置在所述室内模块的远离所述底盘的一侧，所述第一支撑板和所述第二支撑板位于所述架体的相对两侧。
12.一些实施例中，所述架体包括板体和两个侧板，其中一个所述侧板连接所述第一支撑板并朝所述底盘一侧延伸，其中另一个所述侧板连接所述第二支撑板并朝所述底盘一侧延伸，所述板体连接在两个所述侧板的靠近所述底盘的一端，所述板体和两个所述侧板共同限定出所述容纳腔。
13.一些实施例中，所述第一支撑板形成有朝下开口的定位槽，所述室外模块的部分位于所述定位槽内。
14.一些实施例中，所述空调器包括隔板，所述隔板设置在所述底盘上，以分隔出室内区域和室外区域，所述室外模块位于所述室外区域，所述室内模块位于所述室内区域，所述支架的至少部分和所述压缩机均位于所述室外区域。
15.一些实施例中，所述支架的第二支撑板位于所述隔板的上方，所述第二支撑板形成有朝下开口的开口槽，所述隔板的部分位于所述开口槽内。
16.一些实施例中，所述空调器包括连接件，所述支架通过所述连接件固定在所述隔
板上。
17.一些实施例中，所述室外模块包括冷凝器，所述室内模块包括蒸发器，所述冷凝器和所述蒸发器相对间隔设置，所述压缩机位于所述冷凝器和所述蒸发器之间，所述冷凝器、所述蒸发器和所述压缩机相互连通，以流通冷媒。
18.一些实施例中，所述底盘和所述支架其中一个形成有凸起，所述底盘和所述支架其中另一个形成有与所述凸起适配的凹陷，所述凸起和所述凹陷之间的间距大于零，且所述间距小于所述凸起的高度。
19.本技术实施例提供的空调器，支架不与底盘直接接触，压缩机设置在支架上并与底盘相间隔，这样，压缩机通过支架悬置在底盘的上方，压缩机不与底盘直接接触，避免压缩机的振动直接传递给底盘，从而减小底盘振动带来的噪音。
附图说明
20.图1为本技术一实施例中的空调器的结构示意图；
21.图2为图1中所示结构的另一个视角的结构示意图；
22.图3为图2中a-a处的剖视图；
23.图4为图1所示部分结构的分解示意图；
24.图5为图4中所示结构的另一视角的结构示意图。
25.附图标记说明
26.底盘10；室内区域10a；室外区域10b；凸起11；
27.室外模块20；冷凝器21；室外风机22；
28.室内模块30；蒸发器31；室内风机32；
29.支架40；凹陷40a；架体41；容纳腔41a；板体411；侧板412；第一支撑板42；定位槽42a；翻边421；折弯筋422；第二支撑板43；开口槽43a；通孔43b；翻折筋431；
30.压缩机50；
31.隔板60；
32.安装板70；
具体实施方式
33.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本技术宗旨的解释说明，不应视为对本技术的不当限制。
34.在本技术实施例中，“上”、“下”、“顶”、“底”、“长度方向”、“宽度方向”方位或位置关系为基于图3所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面结合附图及具体实施例对本技术再作进一步详细的说明。
35.请参阅图1和图3，本技术实施例提供一种空调器，空调器包括底盘10、支架40和压缩机50，支架40悬置于底盘10的上方，压缩机50设置在支架40上并与底盘10相间隔。
36.本技术实施例提供的空调器，支架40不与底盘10直接接触，压缩机50设置在支架
40上并与底盘10相间隔，这样，压缩机50通过支架40悬置在底盘10的上方，压缩机50不与底盘10直接接触，避免压缩机50的振动直接传递给底盘10，从而减小底盘10振动带来的噪音。
37.需要说明的是，上方是指朝向天花板的方向，下方是指朝向底板的方向。
38.一实施例中，请参阅图1和图3，空调器还包括室外模块20和室内模块30，室内模块30和室外模块20均设置在底盘10上，支架40支撑在室内模块30和室外模块20的至少一个上。这样，利用室内模块30和/或室外模块20为支架40提供支撑力，以便支架40悬置于底盘10的上方，支架40不与底盘10直接接触。
39.一实施例中，请参阅图1，支架40包括架体41、第一支撑板42和第二支撑板43，压缩机50设置于架体41上，第一支撑板42与架体41连接，且第一支撑板42支撑于室外模块20上，第二支撑板43与架体41连接，且第二支撑板43支撑于室内模块30上。通过第一支撑板42和第二支撑板43共同为架体41和压缩机50提供支撑力，支架40装配更加稳固。
40.一实施例中，请参阅图3，架体41形成有容纳腔41a，压缩机50设置于容纳腔41a内，第一支撑板42设置在室外模块20的远离底盘10的一侧，第二支撑板43设置在室内模块30的远离底盘10的一侧，第一支撑板42和第二支撑板43位于架体41的相对两侧。如此设计，第一支撑板42和第二支撑板43受力更均衡，以便平稳支撑架体41和压缩机50。
41.需要说明的是，顶侧与上方一致，底侧与下方一致，高度方向与上下方向一致。
42.架体41的具体结构不限，示例性的，一实施例中，请参阅图5，架体41包括板体411和两个侧板412，其中一个侧板412连接第一支撑板42并朝底盘10一侧延伸，其中另一个侧板412连接第二支撑板43并朝底盘10一侧延伸，板体411连接在两个侧板412的靠近底盘10的一端，板体411和两个侧板412共同限定出容纳腔41a。如此设计，一方面，板体411的高度低于第一支撑板42和第二支撑板43，这样，可以有效降低压缩机50在高度方向上占据的尺寸，从而节约空调器沿高度方向的尺寸；另一方面，架体41的结构简单，容纳腔41a呈开放式结构，作业空间较大，便于作业人员方便、快捷地将压缩机50装配至架体41上。
43.一实施例中，请参阅图1和图5，空调器包括安装板70，压缩机50固定在安装板70上，安装板70固定在板体411上。如此，安装板70可以提高受力面积，以便压缩机50更可靠地装配至板体411上。
44.示例性的，一实施例中，空调器包括紧固件，安装板70具有安装孔，板体411具有紧固孔，安装孔和紧固孔一一对应设置，紧固件穿设于安装孔和紧固孔内，以将安装板70固定至板体411上。如此，在装配安装板70和板体411的过程中，将安装孔对准紧固孔，再将紧固件穿设于安装孔和紧固孔内即可，操作方便，装配难度低，便于作业人员装配作业。
45.紧固件包括但不限于螺钉或螺栓等等。紧固件、安装孔和紧固孔均可以为多个，一实施例中，多个安装孔环绕压缩机50的外周间隔布置，紧固件与安装孔一一对应设置，这样，通过多个紧固件将安装板70更稳固地装配至板体411上，避免单个紧固件失效后，安装板70松动。
46.需要说明的是，多个是指数量为两个以及两个以上。
47.一实施例中，请参阅图1和图3，室外模块20包括冷凝器21，室内模块30包括蒸发器31，冷凝器21和蒸发器31相对间隔设置，压缩机50位于冷凝器21和蒸发器31之间，冷凝器21、蒸发器31和压缩机50相互连通，以流通冷媒。冷凝器21、蒸发器31和压缩机50之间通过管路连通共同构成冷媒流动回路。压缩机50将冷媒转变为高压高温的气态。冷媒可以在蒸
发器31和冷凝器21其中一个由气态放热转变为液态，冷媒在蒸发器31和冷凝器21其中另一个由液态吸热转变为气态，这样，冷媒通过不断地吸热和放热，实现循环热交换，空调器能够制冷或制热。压缩机50位于冷凝器21和蒸发器31之间，压缩机50、冷凝器21和蒸发器31之间距离较近，可以减少压缩机50、冷凝器21和蒸发器31之间的管路，结构更加紧凑。
48.一实施例中，空调器还包括节流装置，节流装置将冷媒节流减压变为低温低压的气液混合物。节流装置能够提高空调器的换热效率，提高换热效果。
49.一实施例中，请参阅图1和图3，室外模块20包括室外风机22和室外风道，室外风机22和冷凝器21均位于室外风道内。室内模块30包括室内风道和室内风机32，蒸发器31和室内风机32均位于室内风道内。室外风机22转动，以驱动室外气流进入室外风道内，室外气流能够与冷凝器21接触换热，换热后的室外气流排出室外。室内风机32转动，以驱动室内气流进入室内风道，室内气流能够与蒸发器31接触换热，换热后的室内气流再吹回室内。这样，通过室外风机22驱动室外气流加速流动，通过室外风机22驱动室外气流加速流动，通过冷媒在冷凝器21、蒸发器31和压缩机50之间流动，实现室外气流和室内气流之间换热，从而调节室内温度，空调器实现制冷或制热。
50.一些实施例中，空调器可以用于浴室或厨房等室内空间，以空调器用于浴室为例，空调器可以设置在浴室的吊顶空间内，这样，吊顶空间的可以隐藏空调器，提高美感。
51.一实施例中，请参阅图3，第一支撑板42形成有朝下开口的定位槽42a，室外模块20的部分位于定位槽42a内。在装配时，可以先将压缩机50固定至板体411上构成一个整体，再将支架40从上向下放置于室内模块30和室外模块20上，在此过程中，室外模块20的部分通过定位槽42a的下方开口插入定位槽42a内。这样，一方面，便于将支架40安装至设定位置，避免错位，提高装配效率；另一方面，通过定位槽42a和室外模块20的配合，还能在一定程度上限制支架40的自由度，避免支架40沿上下方向的垂直方向偏移。
52.定位槽42a的具体形成方式不限，一实施例中，请参阅图3和图4，第一支撑板42远离架体41的一端向下弯折以形成翻边421，第一支撑板42靠近架体41的部分向下凸出以形成折弯筋422，翻边421和折弯筋422相对间隔布置，以共同限定出朝下开口的定位槽42a。这样，翻边421和折弯筋422能够共同限制支架40偏移。
53.一实施例中，请参阅图3，冷凝器21的顶部位于定位槽42a内。示例性的，翻边421和折弯筋422分别位于冷凝器21的宽度方向的两侧，这样，翻边421、折弯筋422与冷凝器21配合，以限制支架40沿冷凝器21的宽度方向偏移。
54.一实施例中，请参阅图1，空调器包括隔板60，隔板60设置在底盘10上，以分隔出室内区域10a和室外区域10b，室外模块20位于室外区域10b，室内模块30位于室内区域10a，支架40的至少部分和压缩机50均位于室外区域10b。示例性的，第一支撑板42和架体41均位于室外区域10b。如此设计，空调器的结构更加紧凑。
55.一实施例中，请参阅图3，支架40的第二支撑板43位于隔板60的上方，第二支撑板43形成有朝下开口的开口槽43a，隔板60的部分位于开口槽43a内。在装配时，可以将压缩机50和支架40构成的整体结构从上向下放置于室内模块30和隔板60上，在此过程中，隔板60的顶部通过开口槽43a的下方开口插入开口槽43a内。这样，隔板60的部分夹持于开口槽43a内，不仅便于将支架40安装至隔板60设定位置，避免错位，还能在一定程度上限制支架40的自由度，避免支架40沿上下方向的垂直方向偏移。
56.开口槽43a的具体结构不限，一实施例中，请参阅图3，第二支撑板43远离架体41的部分向下凸出以形成翻折筋431，翻折筋431与侧板412相对间隔布置，以共同限定出朝下开口的开口槽43a。这样，侧板412、翻折筋431和隔板60能够共同限制支架40偏移。
57.一实施例中，空调器包括连接件，支架40通过连接件固定在隔板60上。通过连接件将支架40紧固至隔板60上，避免空调器受撞或受晃时，例如，空调器运输或搬运过程中，支架40偏移。
58.连接件包括但不限于螺钉或螺栓。示例性的，一实施例中，请参阅图2和图3，第二支撑板43形成有通孔43b，隔板60形成有装配孔，连接件穿设于通孔43b和装配孔内。这样，在装配过程中，可以将压缩机50和支架40构成的整体结构从上向下放置于室内模块30和隔板60上，在此过程中，隔板60的顶部进入开口槽43a内，压缩机50和支架40构成的整体结构定位至设定位置后，再将连接件穿设于通孔43b和装配孔，从而固定好支架40。
59.一实施例中，底盘10和支架40其中一个形成有凸起11，底盘10和支架40其中另一个形成有与凸起11适配的凹陷40a，凸起11和凹陷40a之间的间距大于零，且间距小于凸起11的高度。例如，请参阅图4，底盘10形成有凸起11，则支架40形成有凹陷40a。又例如，支架40形成有凸起11，则底盘10形成有凹陷40a。一方面，凹陷40a和凸起11均能够加强底盘10或支架40的结构强度。另一方面，在空调器静置的情况下，凸起11和凹陷40a之间的间距大于零，这样，凸起11和凹陷40a不接触。在空调器受撞或受晃的情况下，例如，空调器在运输或搬动过程中，支架40与底盘10之间的距离可能变小，这时，凸起11插入凹陷40a内，避免支架40大幅度移位，凸起11和凹陷40a共同起到定位和限位作用，在一定程度上避免支架40大幅晃动撞击冷凝器21等等结构件。
60.可以理解的是，凹陷40a与凸起11适配是指凸起11的形状和凹陷40a的形状大致相似，凸起11能够插入凹陷40a内或脱出凹陷40a。
61.凸起11或凹陷40a可以形成于板体411上，示例性的，一实施例中，请参阅图4，板体411形成凹陷40a，底盘10形成有凸起11。板体411与盘体之间的距离较近，这样，凸起11的高度尺寸可以较小。
62.凸起11和凹陷40a的数量不限，凸起11和凹陷40a均可以有多个，多个凸起11间隔布置，多个凹陷40a间隔布置，且凸起11和凹陷40a一一对应。如此，通过多个凸起11和多个凹陷40a配合，能够更可靠地定位和限位。
63.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不仅限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。