一种防腐蚀抗老化针织面料结构的制作方法

1.本实用新型属于面料技术领域，具体为一种防腐蚀抗老化针织面料结构。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
3.现有的防腐蚀抗老化针织面料结构材质简单，使用寿命短，并且制作过程中干燥效果差，整体的使用局限性较大。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种防腐蚀抗老化针织面料结构，有效的解决了上述背景技术中现有的防腐蚀抗老化针织面料结构材质简单，使用寿命短，并且制作过程中干燥效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀抗老化针织面料结构，包括面料本体和干燥箱，其特征在于：所述面料本体的表面固定连接有网格编织层，面料本体活动连接在干燥箱的内部，面料本体包括第一基层和第二基层，第一基层包括混纺面料、弹性纱和金属拉丝层，第二基层包括聚四氟乙烯层、防氧化层和聚氨酯涂层，干燥箱内腔的一侧固定连接有喷气管，干燥箱内腔的一侧固定连接有灭菌灯。
6.优选的，所述金属拉丝层与混纺面料之间固定连接有弹性纱，聚四氟乙烯层与聚氨酯涂层之间固定连接有防氧化层。
7.优选的，所述干燥箱内腔的两侧之间固定连接有固定板，干燥箱内腔的底部固定连接有旋转电机，旋转电机的输出轴固定连接有活动杆，活动杆的底端贯穿并延伸至固定板的顶部，活动杆位于固定板顶部的一端固定连接有放置板。
8.优选的，所述放置板顶部的两侧均固定连接有夹紧板，两个夹紧板表面的底部固定连接有挂钩。
9.优选的，两个所述夹紧板的表面均开设有滑动槽，两个滑动槽的内部均滑动连接有移动块。
10.优选的，所述干燥箱的顶部固定连接有热风箱，干燥箱一侧的上部固定连接有吸泵，热风箱内腔的顶部固定连接有加热框，加热框内腔的顶部固定连接有加热块。
11.优选的，所述吸泵的输入端连接有吸气管，吸气管的一端贯穿并延伸至热风箱的内部，吸泵的输出端连接有排气管，排气管的一端贯穿并延伸至干燥箱的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、工作时，通过设置有面料本体、第一基层、混纺面料、弹性纱、金属拉丝层、第二基层、聚四氟乙烯层、防氧化层、聚氨酯涂层、干燥箱和网格编织层，使整个面料具有较好的防腐能力，且不影响透气性，而且具有极强的防腐蚀、防变色、抗老化、耐磨损等作用，大大延长基体的使用寿命，具有很强的社会实用性。
14.(2)、利用网格编织层便于提高整个面料本体表面的牢固性，再利用混纺面料、弹性纱和金属拉丝层能够保证面料足够的力学强度，再通过防氧化层和聚氨酯涂层能够有效消除面料的静电，增加基底面料的弹性，从而实现整个面料本体的防腐抗老性，当面料本体需要进行干燥时，将面料本体的两端分别套设在挂钩和移动块的表面，接着启动旋转电机，旋转电机便会带动活动杆和放置板进行缓慢的转动，当放置板进行转动的过程中，启动吸泵，吸泵带动吸气管对热风箱内部的热气进行吸附，再利用排气管输送到整个干燥箱的内部，从而完成对面料主体的干燥处理。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型面料本体的材料示意图；
19.图3为本实用新型干燥箱的结构示意图；
20.图4为本实用新型夹紧板的结构示意图；
21.图中：1、面料本体；101、第一基层；1011、混纺面料；1012、弹性纱；1013、金属拉丝层；102、第二基层；1021、聚四氟乙烯层；1022、防氧化层；1023、聚氨酯涂层；2、干燥箱；3、网格编织层；4、喷气管；5、灭菌灯；6、固定板；7、旋转电机；8、活动杆；9、放置板；10、夹紧板；11、挂钩；12、滑动槽；13、移动块；14、热风箱；15、吸泵；16、加热框；17、加热块；18、吸气管；19、排气管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型，包括面料本体1和干燥箱2，面料本体1的表面固定连接有网格编织层3，利用网格编织层3便于提高整个面料本体1的坚韧性，面料本体1活动连接在干燥箱2的内部，面料本体1包括第一基层101和第二基层102，第一基层101包括混纺面料1011、弹性纱1012和金属拉丝层1013，第二基层102包括聚四氟乙烯层1021、防氧化层1022和聚氨酯涂层1023，干燥箱2内腔的一侧固定连接有喷气管4，利用喷气管4便于将热气喷向面料本体1的表面，干燥箱2内腔的一侧固定连接有灭菌灯5，利用灭菌灯5便于对面料本体1的表面进行杀菌。
24.实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，金属拉丝层1013与混纺面料1011之间固定连接有弹性纱1012，聚四氟乙烯层1021与聚氨酯涂层1023之间固定连接有防氧化层1022，利用防氧化层1022便于提高整个面料本体1的使用寿命。
25.实施例三，在实施例一的基础上，由图3给出，干燥箱2内腔的两侧之间固定连接有固定板6，干燥箱2内腔的底部固定连接有旋转电机7，旋转电机7的输出轴固定连接有活动
杆8，活动杆8的底端贯穿并延伸至固定板6的顶部，活动杆8位于固定板6顶部的一端固定连接有放置板9，利用活动杆8便于带动放置板9进行缓慢转动。
26.实施例四，在实施例三的基础上，由图3和图4给出，放置板9顶部的两侧均固定连接有夹紧板10，两个夹紧板10表面的底部固定连接有挂钩11，利用挂钩11便于对面料本体1进行夹紧。
27.实施例五，在实施例四的基础上，由图3和图4给出，两个夹紧板10的表面均开设有滑动槽12，两个滑动槽12的内部均滑动连接有移动块13，利用移动块13便于对不同大小的面料本体1进行放置。
28.实施例六，在实施例一的基础上，由图3给出，干燥箱2的顶部固定连接有热风箱14，干燥箱2一侧的上部固定连接有吸泵15，热风箱14内腔的顶部固定连接有加热框16，加热框16内腔的顶部固定连接有加热块17，利用加热框16和加热块17便于对整个热风箱14的内部进行预热。
29.实施例七，在实施例六的基础上，由图3给出，吸泵15的输入端连接有吸气管18，吸气管18的一端贯穿并延伸至热风箱14的内部，吸泵15的输出端连接有排气管19，排气管19的一端贯穿并延伸至干燥箱2的内部，利用吸气管18便于对热风箱14内部的热气进行吸附。
30.工作原理：工作时，利用网格编织层3便于提高整个面料本体1表面的牢固性，再利用混纺面料1011、弹性纱1012和金属拉丝层1013能够保证面料足够的力学强度，再通过防氧化层1022和聚氨酯涂层1023能够有效消除面料的静电，增加基底面料的弹性，从而实现整个面料本体1的防腐抗老性，当面料本体1需要进行干燥时，将面料本体1的两端分别套设在挂钩11和移动块13的表面，接着启动旋转电机7，旋转电机7便会带动活动杆8和放置板9进行缓慢的转动，当放置板9进行转动的过程中，启动吸泵15，吸泵15带动吸气管18对热风箱14内部的热气进行吸附，再利用排气管19输送到整个干燥箱2的内部，从而完成对面料主体1的干燥处理。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。