一种列管式换热器自动清洗器的制作方法

1.本实用新型属于换热器生产及清洁技术领域，尤其涉及一种列管式换热器自动清洗器。


背景技术：

2.列管式换热器是目前化工及酒精生产领域应用最广的一种换热器。列管式换热器长期运行会导致换热管被水垢堵塞，使换热器的效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的问题。因此，定时清洗列管式换热器的换热管是十分必要的，但是现有的清洗装置不能彻底清除列管式换热器的换热管内部的水垢等沉积物。
3.公开号cn214276664u公开了一种列管式换热器快速清洗装置，包括底座、传动机构以及多个清洗件，在对换热器进行清洗时，将换热器固定在传动机构上，且将多个清洗件分别插入换热器的多个换热管内，多个清洗件连接的多个刮块分别与多个换热管内壁接触，传动机构带动换热器往复运动，并将传动机构的往复行程设定为与换热管的长度一致，使多个刮块分别往复刮扫多个换热管内壁，可快速且完全将换热管内部的水垢等沉积物刮扫干净，有效提高换热器的效率、降低能耗、延长换热器的使用寿命。
4.但是上述装置在使用时还是存在以下缺陷：由于换热管内壁上的污垢附着较严重，与换热管内壁之间的附着力较大，因此通过刮块对换热管内壁进行清理之前需要先对换热管内壁上附着的污垢进行冲洗软化，而上述装置中的清洗装置在对换热管的内壁进行清洗时其水流的流出方向为横向流出，因此水流在流出时对换热管内壁上的污垢冲击力较小，从而无法对附着的污垢起到较好的冲洗软化作用，继而影响了后续刮块对换热管内壁的刮除效果。


技术实现要素：

5.为了解决上述现有技术中指出的清洗装置中的水流在流出时对换热管内壁上的污垢冲击力较小，从而无法对附着的污垢起到较好的冲洗软化作用，继而影响了后续刮块对换热管内壁的刮除效果问题，本实用新型提供一种列管式换热器自动清洗器,通过在清洗管件的插入端端部连接能够径向喷水的喷水部件，从而提高了水流对换热管内壁上污垢的冲击力，从而能够对换热管内壁上的污垢进行充分的冲洗和软化，继而方便后续刮块对换热管内壁上的污垢进行清理，其具体技术方案如下：
6.一种列管式换热器自动清洗器，包括用于支撑换热器且能够带动换热器往复运动的传动组件，还包括清洗组件，清洗组件包括储水盘以及呈阵列式固定在储水盘上的多个清洗管件，多个清洗管件与换热器内的多个换热管一一对应，清洗管件上靠近其插入端的位置处设有用于刮除换热管内壁的刮块，清洗管件的插入端端部连接有能够径向喷水的喷水部件，径向喷水的喷水部件对换热管内壁上的污垢进行冲洗软化。
7.在上述技术方案中，传动组件包括底座和滑动连接在底座上的滑台，底座上转动
连接有螺杆，螺杆贯穿滑台并与滑台螺纹连接，滑台上连接有用于承托换热器的卡座，传动组件还包括用于带动螺杆转动的驱动机构。
8.在上述技术方案中，驱动机构包括连接在底座侧壁上的伺服电机，伺服电机通过皮带带动螺杆做往复转动。
9.在上述技术方案中，清洗组件还包括储水箱，储水箱通过高压水泵与储水盘连接。
10.在上述技术方案中，喷水部件包括喷头和喷嘴，喷头固定连接在清洗管件的插入端，喷头为环形，喷嘴设有多个，多个喷嘴沿着喷头的外周面阵列设置。
11.在上述技术方案中，喷水部件和刮块可拆卸的连接在清洗管件上，用于更换不同规格的喷水部件和刮块以满足不同规格的换热管，清洗管件可拆卸的连接在储水盘上，用于更换不同长度的清洗管件以满足不同规格的换热管。
12.在上述技术方案中，进一步的，喷水部件中的喷头和刮块是通过螺纹连接的方式固定连接在清洗管件上。
13.在上述技术方案中，储水盘的表面还连接有加药管，通过加药管箱储水盘中加入软化药剂，提高对换热管内壁中污垢的冲洗和软化效果。
14.在上述技术方案中，储水盘内设有加热棒，加热棒对储水盘的液体进行加热，加热棒能够对储水盘中的液体进行加热。
15.在上述技术方案中，储水盘的上端还设有驱动电机，驱动电机的输出轴端连接有搅拌轴，搅拌轴伸到储水盘内对其内部的混合液体进行搅拌，搅拌轴对储水盘中的混合液体进行搅拌混合。
16.本实用新型一种列管式换热器自动清洗器，与现有技术相比，具有以下优点：
17.1.现有技术中的清洗装置在对换热管的内壁进行清洗时其水流的流出方向为横向流出，因此水流在流出时对换热管内壁上的污垢冲击力较小，无法对换热管内壁上的污垢进行充分软化，从而导致了后续刮块在对换热管内壁进行清理时，清理效果较差，需要反复进行清理，浪费掉大量的时间。
18.本实用新型通过在清洗管件的插入端端部连接能够径向喷水的喷水部件，能够提高水流对换热管内壁上污垢的冲击力，从而能够对换热管内壁上的污垢进行充分的冲洗和软化，继而方便后续刮块对换热管内壁上的污垢进行清理，提高了清理效果，在达到同样清理效果的情况下，本实用新型清理换热管所消耗的时间相比较现有技术清理换热管所消耗的时间可缩短1/3，从而提高了工作效率。
19.2.现有技术中的储水盘上没有设置相应的加药管，在对换热管进行清理时仅仅是通过清水冲洗换热管的内部管路，清洗效果较差。
20.本实用新型中的储水盘上设置有加药管，通过加药管向储水盘中加入软化药剂与水进行混合，将混合后的液体喷射在换热管的内壁上时，能够进一步的提高换热管内壁上污垢的软化效果。
21.3.现有技术中的储水盘内不设置加热设备，当在冬天使用上述装置时，容易导致储水盘中的水发生凝固，从而影响了清洗装置出水，在使用时，对环境温度的要求较为苛刻，使用不方便。
22.本实用新型中的储水盘内设置有加热棒，通过加热棒对储水盘内的水进行加热，从而防止储水盘中的水发生凝固，保证了本实用新型在冬天时的正常使用，使用更加的方
便。
23.4.本实用新型中的储水盘内还设有搅拌轴，通过设置搅拌轴不仅可以防止储水盘中的液体发生凝固。在向储水盘中加入软化药剂时，通过搅拌轴还能够使水和软化药剂充分反应和混合，从而提高了混合液的效果。
附图说明
24.图1为本实用新型一种列管式换热器自动清洗器中换热器的主视结构示意图；
25.图2为本实用新型一种列管式换热器自动清洗器在清洗换热器时的主视结构示意图；
26.图3为图2中a处的放大结构示意图；
27.图4为本实用新型一种列管式换热器自动清洗器中储水盘的内部结构示意图。
28.图中标记说明：1-换热器、111-外壳体、112-管板、113-封头、2-储水盘、3-清洗管件、4-换热管、5-喷水部件、511-喷头、512-喷嘴、6-刮块、7-底座、8-滑台、9-螺杆、 10-卡座、11-伺服电机、12-储水箱、13-高压水泵、14-加药管、15-加热棒、16-驱动电机、17-搅拌轴。
具体实施方式
29.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种列管式换热器自动清洗器做进一步详细的描述。
30.实施例1：
31.如图1所示，本实用新型一种列管式换热器自动清洗器，主要包括用于支撑换热器1 且能够带动换热器往复运动的传动组件，换热器1主要由外壳体111、位于外壳体111内的多个换热管4、用于固定换热管4两端的管板112以及通过螺栓与管板112相连接的封头113组成。
32.如图2所示，传动组件包括底座7和滑动连接在底座7上的滑台8，底座7的上端开设有滑槽，滑台8底部连接有滑条，滑台8通过滑条滑动连接在底座7上的滑槽内，底座 7上转动连接有螺杆9，螺杆9转动连接在两个轴承座之间，螺杆9贯穿滑台8并与滑台8 螺纹连接，滑台8上连接有用于承托换热器1的卡座10，卡座10设有两个，换热器1上的两个管板112卡接在两个卡座10上从而对换热器1整体进行承托，传动组件还包括用于带动螺杆9转动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在底座7侧壁上的伺服电机11，螺杆9的左端连接有第一皮带轮，伺服电机11的输出轴端连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间连接有皮带，通过plc对伺服电机11进行控制，使伺服电机11做间歇性的正反转，从而使伺服电机11在转动时可通过皮带带动螺杆9做往复转动，螺杆9 在转动往复转动时通过滑台8能够带动换热器1做往复直线运动，滑台8带动换热器1做往复直线运动时，滑台8的往复行程设定大于换热管4的长度。
33.该清洗器还包括清洗组件，通过清洗组件对做往复直线运动的换热器进行清洗和清理。
34.清洗组件包括储水盘2以及呈阵列式固定在储水盘2上的多个清洗管件3，多个清洗管件3与换热器1内的多个换热管4一一对应，清洗管件3上靠近其插入端的位置处设有用
于刮除换热管4内壁的刮块6，清洗管件3的插入端端部连接有能够径向喷水的喷水部件5，喷水部件5包括喷头511和喷嘴512，喷头511固定连接在清洗管件3的插入端，喷头511为环形，喷嘴512设有多个，多个喷嘴512沿着喷头511的外周面阵列设置，径向喷水的喷水部件5对换热管4内壁上的污垢进行冲洗软化，该清洗组件还包括储水箱12，储水箱12通过高压水泵13与储水盘2连接。
35.为了能够对不通长度的换热器1进行承托，在两个卡座10的底部设置滑轨，滑台8 上设有滑道，卡座10通过其底部的滑轨能够水平滑动连接在滑台8上的滑道内，从而改变了两个卡座10之间的距离，以便于对不同长度的换热器1进行承托和固定。
36.为了便于更换喷水部件5和刮块6，如图3所示，喷水部件5和刮块6可拆卸的连接在清洗管件3上，喷水部件5中的喷头511和刮块6均螺纹连接在清洗管件3上，为了便于更换清洗管件3，清洗管件3可拆卸的连接在储水盘2上，清洗管件3也是通过螺纹连接的方式连接在储水盘2上，在对换热管4进行清理时，清洗管件3的长度要长于换热管 4的长度，以便于能够将换热管4内的污垢推出。
37.本实施例在对换热器1进行清理时，首先将换热器1两端的封头113拆下，将管板112 放在卡座10内，将换热器1的位置进行固定，避免换热器1发生晃动，换热器1的位置固定好之后，启动伺服电机11和高压水泵13，伺服电机11通过皮带带动螺杆9做间歇性的往复转动，螺杆9通过滑台8和卡座10带动换热器1做往复直线运动，当换热器1 向靠近清洗管件3的一侧运动时，清洗管件3端部的喷水部件5和刮块6伸到换热管4内，与此同时，高压水泵13抽取储水箱12中的水，抽取的水通过储水盘2和清洗管件4从喷水部件5上的喷嘴512处喷出，经高压水泵13泵出的高压水通过喷嘴512径向的喷射在换热管4的内壁上，径向喷射在换热管4内壁上的高压水对换热管4内壁上附着的污垢进行冲洗和软化，然后经过刮块6对冲洗、软化后的污垢进行刮除。
38.相比较现有技术，通过在清洗管件3的插入端端部连接能够径向喷水的喷水部件5，能够提高水流对换热管4内壁上污垢的冲击力，从而能够对换热管内壁上的污垢进行充分的冲洗和软化，继而方便后续刮块6对换热管4内壁上的污垢进行清理，提高了清理效果。
39.实施例2：
40.如图1所示，本实用新型一种列管式换热器自动清洗器，主要包括用于支撑换热器1 且能够带动换热器往复运动的传动组件，换热器1主要由外壳体111、位于外壳体111内的多个换热管4、用于固定换热管4两端的管板112以及通过螺栓与管板112相连接的封头113组成。
41.如图2所示，传动组件包括底座7和滑动连接在底座7上的滑台8，底座7的上端开设有滑槽，滑台8底部连接有滑条，滑台8通过滑条滑动连接在底座7上的滑槽内，底座 7上转动连接有螺杆9，螺杆9转动连接在两个轴承座之间，螺杆9贯穿滑台8并与滑台8 螺纹连接，滑台8上连接有用于承托换热器1的卡座10，卡座10设有两个，换热器1上的两个管板112卡接在两个卡座10上从而对换热器1整体进行承托，传动组件还包括用于带动螺杆9转动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在底座7侧壁上的伺服电机11，螺杆9的左端连接有第一皮带轮，伺服电机11的输出轴端连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间连接有皮带，通过plc对伺服电机11进行控制，使伺服电机11做间歇性的正反转，从而使伺服电机11在转动时可通过皮带带动螺杆9做往复转动，螺杆9 在转动往复转动时通过滑台8能够带动
换热器1做往复直线运动，滑台8带动换热器1做往复直线运动时，滑台8的往复行程设定大于换热管4的长度。
42.该清洗器还包括清洗组件，通过清洗组件对做往复直线运动的换热器进行清洗和清理。
43.清洗组件包括储水盘2以及呈阵列式固定在储水盘2上的多个清洗管件3，多个清洗管件3与换热器1内的多个换热管4一一对应，清洗管件3上靠近其插入端的位置处设有用于刮除换热管4内壁的刮块6，清洗管件3的插入端端部连接有能够径向喷水的喷水部件5，喷水部件5包括喷头511和喷嘴512，喷头511固定连接在清洗管件3的插入端，喷头511为环形，喷嘴512设有多个，多个喷嘴512沿着喷头512的外周面阵列设置，径向喷水的喷水部件5对换热管4内壁上的污垢进行冲洗软化，该清洗组件还包括储水箱12，储水箱12通过高压水泵13与储水盘2连接。
44.为了能够对不通长度的换热器1进行承托，在两个卡座10的底部设置滑轨，滑台8 上设有滑道，卡座10通过其底部的滑轨能够水平滑动连接在滑台8上的滑道内，从而改变了两个卡座10之间的距离，以便于对不同长度的换热器1进行承托和固定。
45.为了便于更换喷水部件5和刮块6，如图3所示，喷水部件5和刮块6可拆卸的连接在清洗管件3上，喷水部件5中的喷头511和刮块6均螺纹连接在清洗管件3上，为了便于更换清洗管件3，清洗管件3可拆卸的连接在储水盘2上，清洗管件3也是通过螺纹连接的方式连接在储水盘2上，在对换热管4进行清理时，清洗管件3的长度要长于换热管 4的长度，以便于能够将换热管4内的污垢推出。
46.为了进一步提高对换热管4内壁上的污垢清除效果，如图4所示，在储水盘2的表面连接加药管14，储水盘2内设有加热棒15，加热棒15对储水盘2的液体进行加热，防止储水盘2内的水发生凝固，储水盘2的上端还设有驱动电机16，驱动电机16的输出轴端连接有搅拌轴17，搅拌轴17伸到储水盘2内对其内部的混合液体进行搅拌。
47.本实施例在对换热器1进行清理时，首先将换热器1两端的封头113拆下，将管板112 放在卡座10内，将换热器1的位置进行固定，避免换热器1发生晃动，换热器1的位置固定好之后，启动伺服电机11和高压水泵13，伺服电机11通过皮带带动螺杆9做间歇性的往复转动，螺杆9通过滑台8和卡座10带动换热器1做往复直线运动，当换热器1 向靠近清洗管件3的一侧运动时，清洗管件3端部的喷水部件5和刮块6伸到换热管4内，与此同时，高压水泵13抽取储水箱12中的水，抽取的水通过储水盘2和清洗管件4从喷水部件5上的喷嘴512处喷出，经高压水泵13泵出的高压水通过喷嘴512径向的喷射在换热管4的内壁上，径向喷射在换热管4内壁上的高压水对换热管4内壁上附着的污垢进行冲洗和软化，然后经过刮块6对冲洗、软化后的污垢进行刮除。
48.喷水部件5和刮块6对换热管4内壁进行刮除的同时，通过加药管14向储水盘2中加入软化药剂与水进行混合形成混合液，启动驱动电机16，驱动电机16通过搅拌轴17 对混合液进行搅拌混合，混合后的液体通过喷水部件5喷射在换热管4的内壁上，进一步的提高换热管5内壁上污垢的软化效果。