罩式气体渗氮炉余热回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为罩式气体渗氮炉余热回收系统。


背景技术：

2.为响应国家节能减排的精神，项目的实施可有效节约能源，减少热排放污染，改善大汽环境，项目的建设对于贯彻国家节能减排政策，提高企业的经济效益和环境效益方面意义重大。
3.为实现对废气燃烧余热进行回收，将余热回收所产热水与空气能热泵连接，以实现热能的回收利用，从而降低空气能热泵的运行成本，故而现提出罩式气体渗氮炉余热回收系统


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了罩式气体渗氮炉余热回收系统，通过余热回收组件的设计，实现了余热的高效回收利用，以解决上述背景技术中提出为实现对废气燃烧余热进行回收，将余热回收所产热水与空气能热泵连接，以实现热能的回收利用，从而降低空气能热泵的运行成本的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：罩式气体渗氮炉余热回收系统，包括三个罩式渗氮炉，三个所述罩式渗氮炉的一侧设置有空气能热水机组，三个所述罩式渗氮炉和空气能热水机组之间设置有余热回收组件。
8.所述余热回收组件包括三个热回收装置、三个热回收管、集热管道和回流管，三个所述热回收装置分别安装在三个罩式渗氮炉的顶端，三个所述热回收管分别固定连接在三个热回收装置的顶端，所述集热管道固定连接在三个热回收管的顶端，所述回流管固定连接在空气能热水机组的输入端。
9.优选的，所述回流管的一侧固定连接有进水管，所述进水管的一侧固定安装有第一阀门。
10.优选的，所述空气能热水机组的输出端固定连接有主出水管，所述主出水管的一侧固定安装有第二阀门。
11.优选的，所述主出水管的一侧固定连接有辅出水管，所述辅出水管的顶部固定安装有第三阀门。
12.优选的，所述集热管道靠近的输出端位置固定安装有调节阀门。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了罩式气体渗氮炉余热回收系统，具备以下有益效果：
15.该罩式气体渗氮炉余热回收系统，通过余热回收组件的设计，使用时，运行余热回
收组件中的热回收装置将罩式渗氮炉内废气燃烧产生的热量进行回收，之后在与外部水源混合后，可产生45℃的热水，冬季时热水为办公楼地暖系统加热，散热后的回水返回至热回收装置再次加热，夏季时，系统切换为洗浴模式，通到洗浴间，为洗澡水加热，此方式实现了余热的高效回收利用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图中：1、罩式渗氮炉；2、热回收装置；3、热回收管；4、集热管道；5、空气能热水机组；6、进水管；7、回流管；8、主出水管；9、辅出水管；10、调节阀门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供一种技术方案，罩式气体渗氮炉余热回收系统，括三个罩式渗氮炉1，本系统中罩式渗氮炉1的数量最多可为五个，其中每个周期有两到三台罩式渗氮炉1工作中，工作过程产生的废气中含有大量的氢气，燃烧净化时产生大量的热量，三个罩式渗氮炉1的一侧设置有空气能热水机组5，三个罩式渗氮炉1和空气能热水机组5之间设置有余热回收组件，参考附图1，余热回收组件包括三个热回收装置2、三个热回收管3、集热管道4和回流管7，三个热回收装置2分别安装在三个罩式渗氮炉1的顶端，热回收装置2的运行可吸收罩式渗氮炉1运行产生的热能，三个热回收管3分别固定连接在三个热回收装置2的顶端，热回收管3为金属隔热管，集热管道4固定连接在三个热回收管3的顶端，集热管道4材质与热回收管3材质相同，回流管7固定连接在空气能热水机组5的输入端，回流管7的输入端与外部办公楼地暖系统的输出端连接。
20.回流管7的一侧固定连接有进水管6，进水管6与外部水源连接，进水管6的一侧固定安装有第一阀门，空气能热水机组5的输出端固定连接有主出水管8，主出水管8的输出端与外部办公楼地暖系统的输入端连接，在冬季时，可将回收的热能将进水管6传送的水源加热，之后将热水传送至外部办公楼地暖系统当中，从而实现冬季热能的回收利用，主出水管8的一侧固定安装有第二阀门，主出水管8的一侧固定连接有辅出水管9，辅出水管9的输出端与外部洗浴间的进水系统连接，在夏季时，加热后的热水可传送至外部淋浴间内，实现夏季热能的回收利用，辅出水管9的顶部固定安装有第三阀门，集热管道4靠近的输出端位置固定安装有调节阀门10。
21.本装置的工作原理：使用时，运行热回收装置2将罩式渗氮炉1内废气燃烧产生的热量回收，热能热回收管3传送至集热管道4内，将进水管6与外部水源连接，集热管道4内的人能与水源混合后，将水源加热成45℃的热水。
22.在冬季时，热水送至空气能系统的主出水管8内，之后为办公楼地暖系统加热，散热后的回水经回流管7内返回至空气能热水机组5中再次加热，在夏季时，系统切换为洗浴模式，热水经主出水管8和辅出水管9传送至洗浴间，从而实现洗澡水的加热。
23.在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。


技术特征：
1.罩式气体渗氮炉余热回收系统，包括三个罩式渗氮炉(1)，其特征在于：三个所述罩式渗氮炉(1)的一侧设置有空气能热水机组(5)，三个所述罩式渗氮炉(1)和空气能热水机组(5)之间设置有余热回收组件；所述余热回收组件包括三个热回收装置(2)、三个热回收管(3)、集热管道(4)和回流管(7)，三个所述热回收装置(2)分别安装在三个罩式渗氮炉(1)的顶端，三个所述热回收管(3)分别固定连接在三个热回收装置(2)的顶端，所述集热管道(4)固定连接在三个热回收管(3)的顶端，所述回流管(7)固定连接在空气能热水机组(5)的输入端。2.根据权利要求1所述的罩式气体渗氮炉余热回收系统，其特征在于：所述回流管(7)的一侧固定连接有进水管(6)，所述进水管(6)的一侧固定安装有第一阀门。3.根据权利要求1所述的罩式气体渗氮炉余热回收系统，其特征在于：所述空气能热水机组(5)的输出端固定连接有主出水管(8)，所述主出水管(8)的一侧固定安装有第二阀门。4.根据权利要求3所述的罩式气体渗氮炉余热回收系统，其特征在于：所述主出水管(8)的一侧固定连接有辅出水管(9)，所述辅出水管(9)的顶部固定安装有第三阀门。5.根据权利要求1所述的罩式气体渗氮炉余热回收系统，其特征在于：所述集热管道(4)靠近的输出端位置固定安装有调节阀门(10)。

技术总结
本实用新型涉及余热回收技术领域，且公开了罩式气体渗氮炉余热回收系统，包括三个罩式渗氮炉，三个罩式渗氮炉的一侧设置有空气能热水机组，三个罩式渗氮炉和空气能热水机组之间设置有余热回收组件，余热回收组件包括三个热回收装置、三个热回收管、集热管道和回流管。该罩式气体渗氮炉余热回收系统，通过余热回收组件的设计，运行余热回收组件中的热回收装置将罩式渗氮炉内废气燃烧产生的热量进行回收，在与外部水源混合后，可产生45℃的热水，冬季时热水为办公楼地暖系统加热，散热后的回水返回至热回收装置再次加热，夏季时，系统切换为洗浴模式，通到洗浴间，为洗澡水加热，此方式实现了余热的高效回收利用。了余热的高效回收利用。了余热的高效回收利用。


技术研发人员：杨磊
受保护的技术使用者：河北福昊机械制造有限公司
技术研发日：2022.01.19
技术公布日：2022/6/9