一种电子可示踪的导爆索的制作方法

1.本实用新型涉及产品标识领域，并且更具体的，涉及一种电子可示踪的导爆索。


背景技术：

2.工业导爆索作为高危险品，在生产、存储、流通和使用各环节均须严格管理，其中对工业导爆索编码标识是必不可少的环节。目前，国内各生产工业导爆索厂家均采用在外包装塑料膜外编码，这种编码方式虽然操作方便，但存在诸多问题，如在生产、仓储、运输、末端现场使用等作业中，主要靠每个工作点手工记录信息，较大程度上依赖于记录人员的及时性、诚实性、精确度和整体性，且无法实时追踪和监控进而及时处理可能出现的问题，不利于物流信息化、标准化以及供应链一体化的发展；又如在外包装塑料膜外编码，可通过简单的物理或化学方法即可以将其编码清除，给生产、存储、流通和使用等各环节的管理带来很大的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种电子可示踪的导爆索，克服现有工业导爆索外包装标识存在的编码容易被清除、导致工业导爆索从生产到使用各环节的管理存在安全隐患的缺陷，进而达到定位、跟踪、监控导爆索的目的。
4.一种电子可示踪的导爆索，包括：所述导爆索内置有带封装的射频标签rfid芯片，所述rfid芯片包括第一标识信息，所述第一标识信息用于标识所述导爆索。
5.因此，通过在导爆索内置有带封装的射频标签rfid芯片来标识所述导爆索，克服现有工业导爆索外包装标识存在的编码容易被清除、导致工业导爆索从生产到使用各环节的管理存在安全隐患的缺陷，进而达到定位、跟踪、监控导爆索的目的。
6.应理解，所述带封装的射频标签rfid芯片在封装时采用无屏蔽功能的材料形成，具有耐腐蚀、防水、防震、防潮、抗压、抗温度变化的功能，与各种炸药相容，更能有效防止rfid 芯片遗失和损坏包括防护罩。
7.在一种可能的实现方式中，所述rfid芯片安装于所述导爆索的外防潮层内部。
8.在一种可能的实现方式中，所述第一标识信息根据所述rfid芯片的芯片码和所述导爆索的外包装编码信息生成。
9.在一种可能的实现方式中，所述导爆索由外及内依次包括外防潮层、rfid芯片、外层棉纱、内防潮层、内层棉纱、纸条、黑索今或太安药芯和芯线。
10.在一种可能的实现方式中，所述导爆索包括露天导爆索、安全导爆索和其他类型的导爆索。
附图说明
11.图1是本实用新型实施例提供的一种电子可示踪的导爆索的示意性结构框图。
具体实施方式
12.下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
13.除非另外定义，本技术实施例中使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“上”、“下”、“左”、“右”、“横”以及“竖”等仅用于相对于附图中的部件的方位而言的，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对于的描述和澄清，其可以根据附图中的部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。
14.工业导爆索作为高危险品，在生产、存储、流通和使用各环节均须严格管理，其中编码标识是必不可少的环节。目前，国内各生产工业导爆索厂家均采用在外包装塑料膜外编码，这种编码方式虽然操作方便，但存在的问题是：
15.1、在生产、仓储、运输、末端现场使用等作业中，主要靠每个工作点手工记录信息，较大程度上依赖于记录人员的及时性、诚实性、精确度和整体性，且无法实时追踪和监控进而及时处理可能出现的问题，不利于物流信息化、标准化以及供应链一体化的发展。
16.2、它可通过简单的物理或化学方法即可以将编码清除，给生产、存储、流通和使用等各环节的管理带来很大的安全隐患。
17.射频技术（radio frequency identification，rfid）是一种非接触式的自动识别技术，又称电子标签、无线射频识别，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境，其速度快，传输范围广，读取方便快捷，数据容量大，体积小，环境适应性强，寿命长且性价比高，已被广泛应用于医药卫生、婴儿监护、物流运输系统、图书馆监控、煤矿安全及高速公路收费系统等诸多领域。
18.本实用新型提供一种电子可示踪的工业导爆索，可以克服现有工业导爆索外包装标识存在的编码容易被清除、导致工业导爆索从生产到使用各环节的管理存在安全隐患的缺陷，进而达到定位、跟踪、监控导爆索的目的。
19.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行描述。
20.图1是本实用新型实施例提供的一种电子可示踪的导爆索。如图1所示，所述导爆索由外及内依次包括外防潮层01、rfid芯片02、外层棉纱03、内防潮层04、内层棉纱05、纸条06、黑索今或太安药芯07和芯线08。
21.所述导爆索内置有带封装的射频标签rfid芯片，所述rfid芯片包括第一标识信息，所述第一标识信息用于标识所述导爆索。
22.在一种可能的实现方式中，所述rfid芯片安装于所述导爆索的外防潮层内部。应理解，所述rfid芯片可以安装于导爆索外包装内任意位置。
23.在导爆索内采用安装带封装的微型rfid 芯片技术，只在读写时产生很小的工作
电压和电流，不会意外触发导爆索发火。本实用新型利用射频技术对每一包装导爆索进行身份编码和识别，对每一包装导爆索进行个体标示，通过读写器获取导爆索的身份信息。改变过去依靠人眼识别模糊不清的信息、手工登记操作记录的作业管理方式，避免人为因素产生的数据录入错误，提高数据采集的准确度和快速性；便于导爆索在流通过程中的溯源，通过电子标识信息在各级流通环节中的传递，实时地将导爆索的流通信息向上层监控中心汇报，能够实现对导爆索的定位、动态跟踪和监控管理，提高导爆索流通安全性，即使导爆索外号码被清除，仍可以追踪该卷导爆索流通渠道。导爆索电子信息身份证的功能，解决导爆索无法实时追踪和监控的问题，有利于推动导爆索的信息化管理，且结构简单。
24.在一种可能的实现方式中，所述第一标识信息根据所述rfid芯片的芯片码和所述导爆索的外包装编码信息生成。
25.应理解，利用在导爆索生产线上加装读写器等设备的工艺，将封装好的rfid芯片置入导爆索包装内。再通过读写器与外包装编码信息绑定生成所述第一标识信息并写入所述rfid芯片。
26.具体而言，在导爆索生产过程中，通过生产线上加装读写器等设备，在导爆索包装内加装带封装的微型rfid 芯片，通过读写器可对每一导爆索包装随机编码和读取唯一的芯片码，结合导爆索原包装外的设有应具有的编码信息，读写器根据随机编码、读取唯一的芯片码和爆索原包装外的设有应具有的编码信息，三码绑定生成新的电子标签身份编码即第一标识信息，写入rfid 芯片，第一标识信息作为每一导爆索最小包装的唯一身份标签，在出厂、销售时通过读码器获取每包导爆索的身份信息，上报相关监管部门，在运输、领用、现场起爆时通过读码器获取每包导爆索的身份信息，进行验证，批准，从而进行有效、真实的核实、监管。
27.在一种可能的实现方式中，所述读写器中还设有卫星定位芯片，以便于实时采集及监控所述导爆索身份信息及经纬度信息。
28.本实用新型公开于工业导爆索外包装内加装电子标识的技术，所述电子标识采用封装好的rfid 芯片。本实用新型不会意外触发导爆索爆炸，通过读写器对每一包装导爆索进行个体标示，与导爆索的编码信息相对应，实现导爆索编码一体化，使导爆索卷外号码被清除，也可通过读写器获取每一包装导爆索的身份信息，便于导爆索在流通过程中的溯源。
29.导爆索还可以是其它不同内部结构的导爆索，例如露天导爆索、安全导爆索和其他类型的导爆索。露天导爆索包括普通导爆索、高抗水导爆索、强起爆力导爆索和低能导爆索。
30.这些导爆索中，均是将封装好的rfid芯片置入导爆索包装内。
31.在本实用新型所提供的几个实施例中，应该理解到，所装置可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。
32.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。