一种化工用化工原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种化工用化工原料混合装置。


背景技术：

2.随着化工产业的飞速发展，原料混合是化工生产中不可或缺的一个工艺流程，而化工原料混合是将制造化工产品需要的各种材料按比例放置到罐体中进行搅拌混合，需要混合的材料物理特性十分多样，所以如何将化工原料充分的混合是一个十分重要的流程，原料混合的是否充分，直接影响了最后生产出的产品品质，但是现有技术的化工原料混合装置大多只是采用一个搅拌板自转进行搅拌，这种方式局限性很大，而且工作效率较低。


技术实现要素：

3.为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种化工用化工原料混合装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现：
5.一种化工用化工原料混合装置，包括底板,所述底板的中间内部设有弧形孔，所述底板的顶面一端固定连接有第二弧形杆，所述第二弧形杆的顶端固定连接有第二挡块，所述第二弧形杆上套有第二滑板并与其贴合滑动连接，所述第二滑板与底板之间固定连接有压簧，所述压簧套在第二弧形杆上，所述第二滑板一端固定连接有第二弧形板，所述第二弧形板的底端伸入到弧形孔内并与其贴合滑动连接，所述底板的顶面另一端固定连接有第一弧形杆，所述第一弧形杆的顶端固定连接有第一挡块，所述第一弧形杆上套有第一滑板并与其贴合滑动连接，所述第一滑板与底板之间固定连接有拉簧，所述拉簧套在第一弧形杆上，所述第一滑板的一端固定连接有第一弧形板，所述第一弧形板的底端伸入到底板顶面内并与其贴合滑动连接，所述底板的顶面固定连接有固定块，所述固定块套在第一弧形板上并与其贴合滑动连接，所述底板的顶面对称固定连接有两个固定板，两个固定板之间设有方板并与其贴合连接，所述方板的两侧端均固定连接有一根固定杆，两根固定杆分别穿过两个固定板并与其贴合旋转连接，两个固定板一侧均贴合连接有一个固定环，两个固定环分别套在两个固定杆上并与其固定连接，所述方板的中部设有圆箱并与其贴合旋转连接，所述圆箱上套有两个挡环并与其固定连接，两个挡环分别与方板两侧贴合连接，所述圆箱的侧壁上设有多个第一通孔，所述方板的顶端内固定连接有连接管，所述连接管的底端与圆箱外侧壁贴合连接，所述连接管在其中一个第一通孔上方并与其连通设置，所述连接管的顶端固定连接有漏斗并与其连通设置，所述漏斗一侧与第二弧形板一端固定连接，所述圆箱内设有圆筒并与其贴合旋转连接，所述圆筒的两端均伸出圆箱外，所述圆筒开口一端穿过第二弧形板并与其固定连接，所述第二弧形板的外侧壁上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸长端固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有锥形块，所述锥形块设置在圆筒内，所述竖板与圆筒一端贴合连接，所述圆箱内的圆筒顶端和底端侧壁上均设有一个第二通孔，所述圆筒内设有设有搅拌杆，所述搅拌杆的中心轴穿出圆筒外并与其侧壁贴合旋转连接，所述圆筒外的搅拌杆中心轴上套有凸轮，所述凸轮与搅拌杆上的中心
5的一端固定连接有第一弧形板9，所述第一弧形板9的底端伸入到底板1顶面内并与其贴合滑动连接，所述底板1的顶面固定连接有固定块3，所述固定块3套在第一弧形板9上并与其贴合滑动连接，所述底板1的顶面对称固定连接有两个固定板29，两个固定板29之间设有方板28并与其贴合连接，所述方板28的两侧端均固定连接有一根固定杆32，两根固定杆32分别穿过两个固定板29并与其贴合旋转连接，两个固定板29一侧均贴合连接有一个固定环31，两个固定环31分别套在两个固定杆32上并与其固定连接，所述方板28的中部设有圆箱16并与其贴合旋转连接，所述圆箱16上套有两个挡环 13并与其固定连接，两个挡环13分别与方板28两侧贴合连接，所述圆箱16的侧壁上设有多个第一通孔15，所述方板28的顶端内固定连接有连接管14，所述连接管14的底端与圆箱16外侧壁贴合连接，所述连接管14在其中一个第一通孔15上方并与其连通设置，所述连接管14的顶端固定连接有漏斗12并与其连通设置，所述漏斗 12一侧与第二弧形板23一端固定连接，所述圆箱16内设有圆筒19 并与其贴合旋转连接，所述圆筒19的两端均伸出圆箱16外，所述圆筒19开口一端穿过第二弧形板23并与其固定连接，所述第二弧形板 23的外侧壁上固定连接有电动伸缩杆22，所述电动伸缩杆22的伸长端固定连接有竖板21，所述竖板21的一侧固定连接有锥形块20，所述锥形块20设置在圆筒19内，所述竖板21与圆筒19一端贴合连接，所述圆箱16内的圆筒19顶端和底端侧壁上均设有一个第二通孔17，所述圆筒19内设有设有搅拌杆18，所述搅拌杆18的中心轴穿出圆筒19外并与其侧壁贴合旋转连接，所述圆筒19外的搅拌杆18中心轴上套有凸轮10，所述凸轮10与搅拌杆18上的中心轴固定连接，所述凸轮10一侧固定连接有两根连接杆11，所述连接杆11一端与圆箱16固定连接，所述搅拌杆18上的中心轴一端穿过第一弧形板9 并与其贴合旋转连接，所述第一弧形板9两侧均贴合连接有一个挡圈 7，所述挡圈7套在搅拌杆18的中心轴上并与其固定连接，所述第一滑板5的顶面固定连接有电机6，所述电机6的输出端与搅拌杆18 上的中心轴一端固定连接，所述第二挡块24和第二弧形杆27均在圆筒19和竖板21一侧，所述圆筒19外侧壁上贴合连接有多个刮板33，多个刮板33呈环形等距设置，所述刮板33一端与圆箱16内侧壁固定连接。
16.所述电机6和电动伸缩杆22均与外界电源电性连接。
17.所述圆箱16、搅拌杆18和圆筒19的圆心均在同一处。
18.所述第一弧形杆4、第一弧形板9、第二弧形板23、第二弧形杆 27和固定杆32的圆心在同一处。
19.工作原理：在使用时，首先工作人员将需要混合的多种化工原料加入到漏斗12内，然后启动电机6运作，使得输出端带动着搅拌杆 18进行旋转，与此同时通过凸轮10和连接杆11带动着圆箱16进行旋转，在圆箱16旋转的过程中，当圆箱16上设有的第一通孔15与连接管14连通时，使得漏斗12内的化工原料加入到圆箱16，而圆箱16内的化工原料再通过上方的一个第二通孔17落到圆筒19内，下落到圆筒19内的化工原料通过旋转的搅拌杆18将其打散，有效的起到混合作用，而圆筒19内的化工原料通过下方的一个第二通孔17 再次落到圆箱16内，此时通过圆箱16带动着刮板33同步进行旋转，进而使得圆箱16内的化工原料再通过上方的一个第二通孔17落到圆筒19内，再次通过搅拌杆18将多种化工原料打散进行混合，这样一直循环进行混合，与此同时，通过搅拌杆18带动着凸轮10同步进行旋转，此时在压簧26和拉簧2设置下，使得凸轮10始终贴合着固定块3顶面进行旋转，进而使得圆箱16和圆筒19以固定杆32为轴心进行偏转，进一步使得第一弧形板9和第二弧形板23同步以固定
杆 32为轴心进行偏转，此时第一滑板5和第二滑板25分别在第一弧形杆4和第二弧形杆27上进行滑动，有效的起到导向作用，而且此时通过压簧26和拉簧2有效的起到矫正作用，这样使得圆箱16和圆筒 19反复发生摇摆，有效的提高化工原料的混合效率，待多种化工原料混合完成后，启动电动伸缩杆22运作，使得伸长端带动着竖板21 向一侧移动，进而使得锥形块20滑出圆筒19外，这样在圆箱16和圆筒19反复摇摆的过程中，混合后的化工原料从圆筒19一端滑出外界进行收集。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。