一种自动化投料设备的制作方法

1.本实用新型属于涂料生产设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种自动化投料设备。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。在涂料生产过程中，有些原料需要先进性混合再进行投料的。
3.基于上述，本发明人发现，目前的涂料投料设备，在进行搅拌时，搅拌桶内壁的涂料不能充分进行搅拌，导致搅拌效果较差，不便于使用，且在投料时不能定量投料，当投料过多时，造成了涂料的浪费，当投料过少时，满足不了使用需求，其次现有的涂料投料设备在较长时间不使用时，缺少循坏系统，导致排料管中的涂料长时间不使用发生凝固，降低了涂料的质量。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种自动化投料设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动化投料设备，以解决现有搅拌桶内壁的涂料不能充分进行搅拌、投料时不能定量投料和涂料长时间不使用易发生凝固的问题。
6.本实用新型自动化投料设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种自动化投料设备，包括底板；所述底板底部焊接有支撑柱，且支撑柱环形分布有四个；四个所述支撑柱顶部焊接有支架，且支架顶部前端通过螺钉固定安装有控制盒；所述底板顶部左侧焊接有安装架，且底板顶部右侧固定安装有接料装置；所述安装架内部固定安装有蓄电池，且安装架顶部固定安装有控制器；所述支架顶部固定安装有搅拌桶，搅拌桶左侧固定安装有观察窗，且支架顶部通过螺钉固定安装有吸液泵；所述搅拌桶顶部固定安装有顶盖，且顶盖顶部前后对称固定安装有进料口一和进料口二；所述顶盖顶部固定安装有搅拌结构，且进料口一和进料口二顶部螺纹密封连接有密封盖。
8.进一步的，所述吸液泵内部连接有排料管，且排料管一端与搅拌桶底部相连接另一端连接有电磁阀二；所述搅拌桶右侧连接有回流管，回流管另一端与排料管相连接，且回流管之间安装有电磁阀一。
9.进一步的，所述搅拌结构还包括电机、固定架、搅拌轴、搅拌叶片和刮板；所述固定架通过螺钉固定安装在顶盖顶部，且固定架内部固定安装有电机；所述电机底部连接有搅拌轴，且搅拌轴外壁焊接有搅拌叶片；所述搅拌叶片环形分布有四组，且四组搅拌叶片外侧焊接有刮板。
10.进一步的，所述搅拌桶底部为圆柱形结构，且四个刮板与搅拌桶内壁紧密贴合。
11.进一步的，所述接料装置还包括橡胶垫、支撑块、弹簧、滑块、开关和底座；所述底座通过螺钉固定安装在底板顶部，且底座顶部中心处固定安装有开关；所述底座顶部设有六个滑块，滑块外壁滑动连接有支撑块，支撑块与六个滑块之间安装有弹簧，且支撑块顶部固定安装有橡胶垫。
12.进一步的，所述蓄电池与电机、电磁阀一、吸液泵、电磁阀二、开关、控制盒和控制器电性相连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型当电磁阀二打开时，控制器控制电磁阀一关闭，内部涂料从排料管中排出，当电磁阀二关闭时，控制器控制电磁阀一打开，使得排料管中的涂料通过回流管回流到搅拌桶中，避免了排料管中的涂料长时间不使用发生凝固，提高了涂料的质量，便于使用，电机、搅拌轴和搅拌叶片的设置，便于对搅拌桶中的涂料进行搅拌，使得涂料混合更加均匀。
15.2、本实用新型搅拌桶底部为圆柱形结构的设置，避免了搅拌桶底部残留过多的涂料，保证了涂料的充分利用，且使用完成后的搅拌桶内部残留的涂料较少，便于清理，传统的设备在搅拌时，搅拌桶内壁的涂料不能充分进行搅拌，导致搅拌效果较差，不便于使用，四个刮板与搅拌桶内壁紧密贴合的设置，使得搅拌桶内壁的涂料得到充分的搅拌，解决了传统设备搅拌不均匀的问题。
16.3、本实用新型支撑块、弹簧、滑块和开关的设置，当支撑块顶部的涂料达到预先设置的重量时，支撑块底部按压开关，此时控制器控制电磁阀二关闭，实现了定量投料，避免了投料过多造成浪费，整个装置结构简单，自动化高，且实现了定量投料，便于使用。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型另一视角的结构示意图。
19.图3是本实用新型主视结构示意图。
20.图4是本实用新型搅拌结构的结构示意图。
21.图5是本实用新型接料装置中心剖切后的结构示意图.
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.1、底板；2、支撑柱；3、支架；4、搅拌桶；5、搅拌结构；501、电机；502、固定架；503、搅拌轴；504、搅拌叶片；505、刮板；6、密封盖；7、回流管；8、电磁阀一；9、吸液泵；10、排料管；11、电磁阀二；12、接料装置；1201、橡胶垫；1202、支撑块；1203、弹簧；1204、滑块；1205、开关；1206、底座；13、进料口一；14、观察窗；15、进料口二；16、控制盒；17、安装架；18、蓄电池；19、控制器；20、顶盖。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语
“
上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.如附图1至附图5所示：
29.本实用新型提供一种自动化投料设备，包括底板1；底板1底部焊接有支撑柱2，且支撑柱2环形分布有四个；四个支撑柱2顶部焊接有支架3，且支架3顶部前端通过螺钉固定安装有控制盒16；底板1顶部左侧焊接有安装架17，且底板1顶部右侧固定安装有接料装置12；安装架17内部固定安装有蓄电池18，且安装架17顶部固定安装有控制器19；支架3顶部固定安装有搅拌桶4，搅拌桶4左侧固定安装有观察窗14，且支架3顶部通过螺钉固定安装有吸液泵9；搅拌桶4顶部固定安装有顶盖20，且顶盖20顶部前后对称固定安装有进料口一13和进料口二15；顶盖20顶部固定安装有搅拌结构5，且进料口一13和进料口二15顶部螺纹密封连接有密封盖6。
30.其中，吸液泵9内部连接有排料管10，且排料管10一端与搅拌桶4底部相连接另一端连接有电磁阀二11；搅拌桶4右侧连接有回流管7，回流管7另一端与排料管10相连接，且回流管7之间安装有电磁阀一8，当电磁阀二11打开时，控制器19控制电磁阀一8关闭，内部涂料从排料管10中排出，当电磁阀二11关闭时，控制器19控制电磁阀一8打开，使得排料管10中的涂料通过回流管7回流到搅拌桶4中，避免了排料管10中的涂料长时间不使用发生凝固，提高了涂料的质量，便于使用。
31.其中，搅拌结构5还包括电机501、固定架502、搅拌轴503、搅拌叶片504和刮板505；固定架502通过螺钉固定安装在顶盖20顶部，且固定架502内部固定安装有电机501；电机501底部连接有搅拌轴503，且搅拌轴503外壁焊接有搅拌叶片504；搅拌叶片504环形分布有四组，且四组搅拌叶片504外侧焊接有刮板505，电机501、搅拌轴503和搅拌叶片504的设置，便于对搅拌桶4中的涂料进行搅拌，使得涂料混合更加均匀。
32.其中，搅拌桶4底部为圆柱形结构，且四个刮板505与搅拌桶4内壁紧密贴合，搅拌桶4底部为圆柱形结构的设置，避免了搅拌桶4底部残留过多的涂料，保证了涂料的充分利用，且使用完成后的搅拌桶4内部残留的涂料较少，便于清理，传统的设备在搅拌时，搅拌桶4内壁的涂料不能充分进行搅拌，导致搅拌效果较差，不便于使用，四个刮板505与搅拌桶4内壁紧密贴合的设置，使得搅拌桶4内壁的涂料得到充分的搅拌，解决了传统设备搅拌不均匀的问题。
33.其中，接料装置12还包括橡胶垫1201、支撑块1202、弹簧1203、滑块1204、开关1205和底座1206；底座1206通过螺钉固定安装在底板1顶部，且底座1206顶部中心处固定安装有开关1205；底座1206顶部设有六个滑块1204，滑块1204外壁滑动连接有支撑块1202，支撑块
1202与六个滑块1204之间安装有弹簧1203，且支撑块1202顶部固定安装有橡胶垫1201，支撑块1202、弹簧1203、滑块1204和开关1205的设置，当支撑块1202顶部的涂料达到预先设置的重量时，支撑块1202底部按压开关1205，此时控制器19控制电磁阀二11关闭，实现了定量投料，避免了投料过多造成浪费。
34.其中，蓄电池18与电机501、电磁阀一8、吸液泵9、电磁阀二11、开关1205、控制盒16和控制器19电性相连接，控制器19内部设有plc系统，整个装置结构简单，智能化高，且实现了定量投料，便于使用。
35.本实施例的具体使用方式与作用：
36.本实用新型使用时，首先工作人员将涂料从进料口一13和进料口二15中倒入，然后将密封盖6拧紧，然后工作人员通过控制盒16启动电机501，便于对搅拌桶4中的涂料进行搅拌，使得涂料混合更加均匀，当电磁阀二11打开时，控制器19控制电磁阀一8关闭，内部涂料从排料管10中排出，当电磁阀二11关闭时，控制器19控制电磁阀一8打开，使得排料管10中的涂料通过回流管7回流到搅拌桶4中，避免了排料管10中的涂料长时间不使用发生凝固，提高了涂料的质量，当支撑块1202顶部的涂料达到预先设置的重量时，支撑块1202底部按压开关1205，此时控制器19控制电磁阀二11关闭，实现了定量投料，避免了投料过多造成浪费，整个装置结构简单，自动化高，且实现了定量投料，便于使用。
37.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
38.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。