一种用于密封胶生产的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封胶生产技术领域，特别是涉及一种用于密封胶生产的搅拌装置。


背景技术：

2.密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用，在密封胶进行加工生产时，通常需要对密封胶进行搅拌处理。
3.在现有技术中，由于密封胶的黏度大，混合所需时间长，且混合均匀度低。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于密封胶生产的搅拌装置，用于解决现有技术中密封胶生产过程中混合不均的问题。上述搅拌装置包括罐体、旋转机构和搅拌机构，罐体用于盛装密封胶，进料管用于进料和出料。旋转机构可以带动罐体整体转动，搅拌机构可以搅动罐体内的密封胶，由此旋转机构和搅拌机构共同作用，使得密封胶混合更均匀，缩短了密封胶生产所需时间，提高了生产效率。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于密封胶生产的搅拌装置，所述搅拌装置包括：
6.罐体，所述罐体上设置有进料管；
7.旋转机构，所述旋转机构包括旋转轴，所述旋转轴与所述罐体固定连接，所述旋转轴与第一电机传动连接，所述旋转轴安装在支撑架上；所述旋转轴的轴向设置有中空通道；
8.搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴设置在所述中空通道中，所述搅拌轴的一端贯穿所述罐体，所述搅拌轴的另一端与第二电机连接；所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片设置在所述罐体中。
9.上述搅拌装置包括罐体、旋转机构和搅拌机构，罐体用于盛装密封胶，进料管用于进料和出料。旋转机构可以带动罐体整体转动，搅拌机构可以搅动罐体内的密封胶，由此旋转机构和搅拌机构共同作用，使得密封胶混合更均匀，缩短了密封胶生产所需时间，提高了生产效率。
10.于本实用新型的一实施例中，所述进料管与盖体通过卡箍可拆卸连接。进料管设置有可拆卸的盖体，既便于进料、出料，也便于密封旋转。
11.于本实用新型的一实施例中，所述旋转轴包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴安装在所述罐体的两侧。旋转轴包括第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴对称安装在两侧，结构稳定性更高。
12.于本实用新型的一实施例中，所述第一转轴和第二转轴横向安装在所述罐体的两侧。一般而言，第一转轴和第二转轴是横向安装，采用纵向安装整体结构稳定性更低。
13.于本实用新型的一实施例中，所述第一转轴中设置有中空通道，所述中空通道、第
一转轴、第二转轴、搅拌轴的轴线相互重合。中空通道、第一转轴、第二转轴、搅拌轴的轴线相互重合，所以第一转轴、第二转轴带动罐体同步转动。第一转轴、搅拌轴的轴线相互重合，避免第一转轴、搅拌轴转动相互影响；第一转轴、搅拌轴转动可反向，也可以不同速。
14.于本实用新型的一实施例中，所述第一转轴和第二转轴均与支撑架通过第二轴承连接，避免第一转轴和第二转轴转动时影响支撑架的稳定性。
15.于本实用新型的一实施例中，所述搅拌轴与所述罐体的连接处设置有第一轴承，所述第一轴承的内侧安装有搅拌轴。搅拌轴与所述罐体的连接处设置有第一轴承，避免搅拌轴带动罐体转动，此时第一轴承也具有密封作用，避免密封胶进入中空通道。
16.于本实用新型的一实施例中，第一轴承的内环和外环之间设置有滚轴，滚轴的端部设置有密封环，密封环刚好填满内环和外环的缝隙，避免密封胶进入。
17.如上所述，本实用新型的一种用于密封胶生产的搅拌装置，具有以下有益效果：上述搅拌装置包括罐体、旋转机构和搅拌机构，罐体用于盛装密封胶，进料管用于进料和出料。旋转机构可以带动罐体整体转动，搅拌机构可以搅动罐体内的密封胶，由此旋转机构和搅拌机构共同作用，使得密封胶混合更均匀，缩短了密封胶生产所需时间，提高了生产效率。
附图说明
18.图1显示为本实用新型实施例中一种用于密封胶生产的搅拌装置的整体示意图。
19.图2显示为本实用新型实施例中一种用于密封胶生产的搅拌装置的内部示意图。
20.图3显示为本实用新型实施例中一种用于密封胶生产的搅拌装置的第一转轴和搅拌轴连接示意图。
21.图4显示为本实用新型实施例中一种用于密封胶生产的搅拌装置的第二轴承内部示意图。
22.图5显示为本实用新型实施例中一种用于密封胶生产的搅拌装置的第二轴承未安装密封板的示意图。
23.图6显示为本实用新型实施例中一种用于密封胶生产的搅拌装置的内环和外环位置关系示意图。
24.图7显示为本实用新型实施例中一种用于密封胶生产的搅拌装置中空通道示意图。
25.元件标号说明
26.1-罐体；2-进料管；3-卡箍；4-第一电机；5-第一转轴；6-第二转轴；7-中空通道；8-支撑架；9-第二轴承；10-搅拌轴；11-第二电机；12-搅拌叶片；13-第一轴承，1301-内环，1302-外环，1303-滚轴，1304-密封环；14-盖体。
具体实施方式
27.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
28.请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型
可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
29.请参阅图1～7，本实用新型提供一种用于密封胶生产的搅拌装置，所述搅拌装置包括：
30.罐体1，所述罐体1上设置有进料管2，所述进料管2与盖体14通过卡箍3可拆卸连接；
31.旋转机构，所述旋转机构包括旋转轴，所述旋转轴与所述罐体1固定连接，所述旋转轴与第一电机4传动连接；所述旋转轴包括第一转轴5和第二转轴6，所述第一转轴5和第二转轴6横向安装在所述罐体1的两侧；所述第一转轴5中设置有中空通道7，所述中空通道7、第一转轴5、第二转轴6、搅拌轴10的轴线相互重合；所述第一转轴5和第二转轴6均与支撑架8通过第二轴承9连接；
32.搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴10，所述搅拌轴10设置在所述中空通道7中，所述搅拌轴10的一端贯穿所述罐体1，所述搅拌轴10的另一端与第二电机11连接；所述搅拌轴10上安装有搅拌叶片12，所述搅拌叶片12设置在所述罐体1中；所述搅拌轴10与所述罐体1的连接处设置有第一轴承13，所述第一轴承13的内侧安装有搅拌轴10；所述第一轴承13包括内环1301和外环1302，所述内环1301和外环1302之间设置有滚轴1303，滚轴1303的端部设置有密封环1304。
33.上述搅拌装置的工作过程：启动第一电机4，第一电机4驱动旋转轴，旋转轴带动罐体1转动使得进料管2向上，关闭第一电机4之后即可进料。进料完成后通过卡箍3固定盖体14，启动第一电机4和第二电机11，第一电机4通过旋转轴带动罐体1转动，第二电机11通过搅拌轴10带动搅拌叶片12转动。混料完成后，通过第一电机4控制使得进料管2向下，打开盖体14即可出料。
34.综上所述，本实用新型的搅拌装置包括罐体1、旋转机构和搅拌机构，罐体1用于盛装密封胶，进料管2用于进料和出料。旋转机构可以带动罐体1整体转动，搅拌机构可以搅动罐体1内的密封胶，由此旋转机构和搅拌机构共同作用，使得密封胶混合更均匀，缩短了密封胶生产所需时间，提高了生产效率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
35.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。