一种SPC地板边角料磨粉机的制作方法

一种spc地板边角料磨粉机
技术领域
1.本实用新型涉及磨粉机技术领域，特别是涉及一种spc地板边角料磨粉机。


背景技术：

2.在建筑工程中，spc地板的应用越来越广泛，而spc地板在铺设后，spc地板拼接的边角处会产生缝隙，就需要在缝隙处填充边角粉料，因此需要通过磨粉机将spc地板边角料碾磨成粉状，但是目前的spc地板边角料磨粉机，通常是将大块的边角料直接通过碾磨辊进行碾磨，若不将边角料提前进行粉碎，难以快速的将边角料碾磨完全，导致碾磨辊对边角料的碾磨效率欠佳，而且边角料碾磨完成后，难以快速的进行下料，且难以快速对粉末边角料进行筛选，不便于将较细腻的粉末边角料与较粗糙的粉末边角料各种筛选出来，导致粉末边角料的成品质量欠佳。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种spc地板边角料磨粉机，以解决上述背景技术提出的碾磨辊对边角料的碾磨效率欠佳，难以快速对粉末边角料进行筛选，导致粉末边角料的成品质量欠佳的问题。
4.为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种spc地板边角料磨粉机，包括机箱、碾磨辊及呈“v”状的筛料网，所述碾磨辊和所述筛料网呈上下分布于所述机箱内：
5.所述机箱内部上端开有粉碎腔，所述粉碎腔内部左右端均安装有电动粉碎辊，所述机箱内部中端开有磨粉腔，所述碾磨辊位于所述磨粉腔内下端的右部，所述磨粉腔下端左右两侧均铰接有碾磨板，两块所述碾磨板内侧之间相匹配，所述机箱内部下端的左右两侧均固定有电震动器，所述筛料网相接于两个所述电震动器上端之间。
6.进一步地，所述机箱上端相接有与所述粉碎腔相通的进料斗，所述机箱内部开有位于所述粉碎腔下端和所述磨粉腔上端之间的下料通道。
7.进一步地，所述磨粉腔内壁右端通过螺栓固定有正反电机，所述正反电机输出端的左端相接有丝杆，所述丝杆左端转动连接于所述磨粉腔内壁左端。
8.进一步地，所述磨粉腔内顶端的右部滑动连接有导块，所述丝杆左端螺纹贯穿过所述导块左面，所述导块下端相接有液压缸，所述液压缸动力输出端的下端与所述碾磨辊转动连接。
9.进一步地，所述机箱内壁左右两端的下部均固定有倾斜排布的电伸缩轴，所述电伸缩轴上端均铰接有滑块，两块所述滑块分别滑动连接于两块所述碾磨板的下端内侧。
10.进一步地，所述筛料网下端连通有出料管，所述机箱下端且位于所述有出料管的正下方连通有排料管。
11.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
12.通过设置电动粉碎辊利于提前将较大块的边角料粉碎成较小块的，再通过碾磨辊便于快速的对较小块的边角料碾磨成粉状，且结合碾磨辊对碾磨辊往下施加压力，利于提
升碾磨辊对边角料的碾磨力度，从而更加全面的将块状的边角料碾磨成粉状，有效的提升了碾磨效率，再使碾磨板往下打开，粉末边角料则掉落至筛料网上，便于快速下料，且结合电震动器带动筛料网进行抖动筛料，利于快速的将较细腻的粉末边角料筛与较粗糙的粉末边角料各种筛选出来，以免粗糙的粉末边角料掺杂至细腻的粉末边角料内，提升了粉末边角料的成品质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的a局部放大结构示意图；
15.图3为本实用新型的整体排料结构示意图；
16.图4为本实用新型的整体外部结构示意图。
17.图1-4中；机箱1、进料斗2、粉碎腔3、电动粉碎辊4、下料通道5、磨粉腔6、碾磨辊7、正反电机8、丝杆9、导块10、液压缸11、碾磨板12、电伸缩轴13、筛料网14、电震动器15、出料管16、排料管17、滑块18。
具体实施方式
18.请参阅图1至图4：
19.一种spc地板边角料磨粉机，包括；
20.机箱1、碾磨辊7及呈“v”状的筛料网14，所述碾磨辊7和所述筛料网14呈上下分布于所述机箱1内，所述机箱1内部上端开有粉碎腔3，所述粉碎腔3内部左右端均安装有电动粉碎辊4，所述机箱1上端相接有与所述粉碎腔3相通的进料斗2，所述机箱1内部开有位于所述粉碎腔3下端和所述磨粉腔6上端之间的下料通道5；
21.具体地，将较大块的spc地板边角料通过进料斗2放入至粉碎腔3内，由于电动粉碎辊4由安装于机箱1内部的转动电机和安装于转动电机输出端的粉碎辊组成，因此启动电动粉碎辊4并使左右两个电动粉碎辊4分别呈顺时针和逆时针转动，当边角料掉在两个电动粉碎辊4上端之间时，电动粉碎辊4利于提前将较大块的边角料粉碎成较小块的。
22.所述机箱1内部中端开有磨粉腔6，所述碾磨辊7位于所述磨粉腔6内下端的右部，所述磨粉腔6下端左右两侧均铰接有碾磨板12，两块所述碾磨板12内侧之间相匹配，所述磨粉腔6内壁右端通过螺栓固定有正反电机8，所述正反电机8输出端的左端相接有丝杆9，所述丝杆9左端转动连接于所述磨粉腔6内壁左端，所述磨粉腔6内顶端的右部滑动连接有导块10，所述丝杆9左端螺纹贯穿过所述导块10左面，所述导块10下端相接有液压缸11；
23.进一步地，接着较小块的边角料则通过下料通道5掉入至磨粉腔6内，同时边角料掉在碾磨板12上，然后启动正反电机8并带动丝杆9进行转动，丝杆9则带动导块10沿着磨粉腔6内顶端进行左右移动，再通过碾磨辊7的转动便于快速的将较小块的边角料碾磨成粉状。
24.所述液压缸11动力输出端的下端与所述碾磨辊7转动连接；
25.进一步地，为了提升边角料的碾磨全面性，启动液压缸11并往下伸长，同时液压缸 11对碾磨辊7往下施加压力，利于提升碾磨辊7对边角料的碾磨力度，从而更加全面的将块状的边角料碾磨成粉状，综上，有效的提升了碾磨效率。
26.所述机箱1内壁左右两端的下部均固定有倾斜排的电伸缩轴13，所述电伸缩轴13上端均铰接有滑块18，两块所述滑块18分别滑动连接于两块所述碾磨板12的下端内侧；
27.进一步地，当碾磨完毕后，启动电伸缩轴13再通过滑块18带动碾磨板12往下打开，此时滑块18沿着碾磨板12下端滑动，当碾磨板12往下打开后，粉末边角料则沿着倾斜的碾磨板12掉落至筛料网14上，便于快速下料。
28.所述机箱1内部下端的左右两侧均固定有电震动器15，所述筛料网14相接于两个所述电震动器15上端之间，所述筛料网14下端连通有出料管16，所述机箱1下端且位于所述有出料管16的正下方连通有排料管17；
29.进一步地，在出料管16内安装一个电磁阀，且电磁阀处于关闭状态，当粉末边角料掉在筛料网14上后，启动电震动器15并带动筛料网14进行抖动筛料，利于快速的将较细腻的粉末边角料筛筛选至机箱1内底端，此时通过排料管17便于将细腻的粉末边角料排出机箱1，而较粗糙的粉末边角料遗留在筛料网14上，当细腻的粉末边角料排放完毕后，打开出料管16内的电磁阀，便于将较粗糙的粉末边角料沿着筛料网14的斜面滑入至出料管16内，再通过排料管17排出机箱1，综上，利于快速的将较细腻的粉末边角料与较粗糙的粉末边角料各种筛选出来，以免粗糙的粉末边角料掺杂至细腻的粉末边角料内，提升了粉末边角料的成品质量。


技术特征：
1.一种spc地板边角料磨粉机，包括机箱(1)、碾磨辊(7)及呈“v”状的筛料网(14)，所述碾磨辊(7)和所述筛料网(14)呈上下分布于所述机箱(1)内，其特征在于：所述机箱(1)内部上端开有粉碎腔(3)，所述粉碎腔(3)内部左右端均安装有电动粉碎辊(4)，所述机箱(1)内部中端开有磨粉腔(6)，所述碾磨辊(7)位于所述磨粉腔(6)内下端的右部，所述磨粉腔(6)下端左右两侧均铰接有碾磨板(12)，两块所述碾磨板(12)内侧之间相匹配，所述机箱(1)内部下端的左右两侧均固定有电震动器(15)，所述筛料网(14)相接于两个所述电震动器(15)上端之间。2.根据权利要求1所述的一种spc地板边角料磨粉机，其特征在于：所述机箱(1)上端相接有与所述粉碎腔(3)相通的进料斗(2)，所述机箱(1)内部开有位于所述粉碎腔(3)下端和所述磨粉腔(6)上端之间的下料通道(5)。3.根据权利要求1所述的一种spc地板边角料磨粉机，其特征在于：所述磨粉腔(6)内壁右端通过螺栓固定有正反电机(8)，所述正反电机(8)输出端的左端相接有丝杆(9)，所述丝杆(9)左端转动连接于所述磨粉腔(6)内壁左端。4.根据权利要求3所述的一种spc地板边角料磨粉机，其特征在于：所述磨粉腔(6)内顶端的右部滑动连接有导块(10)，所述丝杆(9)左端螺纹贯穿过所述导块(10)左面，所述导块(10)下端相接有液压缸(11)，所述液压缸(11)动力输出端的下端与所述碾磨辊(7)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种spc地板边角料磨粉机，其特征在于：所述机箱(1)内壁左右两端的下部均固定有倾斜排布的电伸缩轴(13)，所述电伸缩轴(13)上端均铰接有滑块(18)，两块所述滑块(18)分别滑动连接于两块所述碾磨板(12)的下端内侧。6.根据权利要求1所述的一种spc地板边角料磨粉机，其特征在于：所述筛料网(14)下端连通有出料管(16)，所述机箱(1)下端且位于所述有出料管(16)的正下方连通有排料管(17)。

技术总结
本实用新型涉及磨粉机技术领域，特别是涉及一种SPC地板边角料磨粉机，包括机箱、碾磨辊及呈“V”状的筛料网，碾磨辊和筛料网呈上下分布于机箱内，机箱内部上端开有粉碎腔，粉碎腔内部左右端均安装有电动粉碎辊，机箱内部中端开有磨粉腔，碾磨辊位于磨粉腔内下端的右部，磨粉腔下端左右两侧均铰接有碾磨板，两块碾磨板内侧之间相匹配；通过设置电动粉碎辊利于提前将较大块的边角料粉碎成较小块的，再通过碾磨辊便于快速的对较小块的边角料碾磨成粉状，且结合碾磨辊对碾磨辊往下施加压力，利于提升碾磨辊对边角料的碾磨力度，从而更加全面的将块状的边角料碾磨成粉状，有效的提升了碾磨效率。率。率。


技术研发人员：方寅
受保护的技术使用者：苏州美诺护新材料科技研发有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/3/22