一种塑料管材自动缠膜机的制作方法

1.本实用新型涉及管材缠膜设备领域，具体是一种塑料管材自动缠膜机。


背景技术：

2.缠膜机又叫托盘打包机 、拉伸膜缠绕机等，俗称托盘裹包机，是为实现机械化缠膜的一种专用包装机器，是现代化尤其是出口型企业包装过程中不可缺少的包装机器。
3.在对管材进行缠膜时，前期在对管材的装卸搬运过程中会使管材的表面沾染上较多的灰尘和杂屑，而这些灰尘和杂屑会影响对管材缠膜作业的正常进行，使缠膜的品质以及稳固性降低，
4.现有的缠膜机缺少对这些灰尘和杂屑进行有效清理的能力，实用性较差。
5.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，为此，提出一种塑料管材自动缠膜机。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种塑料管材自动缠膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种塑料管材自动缠膜机，包括工作台，所述工作台一端固定连接有驱动机构，驱动机构伸入工作台之中，工作台内部滑动连接有缠膜装置，缠膜装置与驱动机构相配合；
9.所述工作台内表面一端转动连接有固定机构，固定机构与驱动机构相啮合。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机与工作台外表面固定连接有，驱动电机与工作台接触面固定连接有驱动轴,驱动轴伸入工作台内部。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动轴外表面开设有导向槽,导向槽与缠膜装置相配合，驱动轴圆柱面干等领域驱动齿轮,驱动齿轮套在驱动轴上，驱动齿轮与固定机构相啮合。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述缠膜装置包括圆环，圆环一侧固定连接有传动杆，传动杆与工作台滑动接触，工作台开设有限位滑槽，传动杆位于限位滑槽之中，圆环一端固定连接有,另一端伸入导向槽之中，圆环内部设置有包装膜，圆环内表面固定连接有毛刷。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括转动件，转动件与工作台内表面转动连接，转动件圆柱面固定连接有传动齿，传动齿与驱动齿轮相啮合，转动件另一端连接有推动杆，工作台另一端固定连接有若干支撑柱。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置使用时，驱动电机启动，驱动电机控制驱动轴转动，由于推动杆位于导向槽之中，同时导向槽为螺旋状，即当导向槽转动时，驱动轴推动推动杆移动，推动杆带动圆环一端，同时驱动轴带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮与传动齿啮合，当驱动齿轮转动时带动传动齿转动，传动齿带动转动件转动，由于转
动件通过推动杆对管材进行固定，即转动件转动时转动件通过推动杆带动管材转动，即圆环转动的同时管材发生转动，圆环带动对管材圆柱面进行缠膜，由于管材转动，可以全方位对管材圆柱面进行缠膜，同时圆环带动毛刷对管材圆柱面进行清洁，避免管材表面粘附灰尘，该装置可以有效的清理钢材表面灰尘和杂屑，通过工作效率。
附图说明
15.图1为一种塑料管材自动缠膜机的结构示意图。
16.图2为一种塑料管材自动缠膜机中俯视剖视图的结构示意图。
17.图3为一种塑料管材自动缠膜机中驱动机构的结构示意图。
18.1-工作台、2-驱动电机、3-限位滑槽、4-圆环、5-包装膜、6-毛刷、7-转动件、8-传动齿、9-导向杆、10-导向槽、11-驱动轴、12-驱动齿轮、13-支撑柱、14-推动杆。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
21.实施例一
22.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种塑料管材自动缠膜机，包括工作台1，所述工作台1一端固定连接有驱动机构，驱动机构伸入工作台1之中，工作台1内部滑动连接有缠膜装置，缠膜装置与驱动机构相配合；
23.所述工作台1内表面一端转动连接有固定机构，固定机构与驱动机构相啮合，该装置可以有效的清理钢材表面灰尘和杂屑，通过工作效率。
24.实施例二
25.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，进一步的，所述驱动机构包括驱动电机2，驱动电机2与工作台1外表面固定连接有，驱动电机2与工作台1接触面固定连接有驱动轴11,驱动轴11伸入工作台1内部。
26.进一步的，所述驱动轴11外表面开设有导向槽10,导向槽10与缠膜装置相配合，驱动轴11圆柱面干等领域驱动齿轮12,驱动齿轮12套在驱动轴11上，驱动齿轮12与固定机构相啮合,动电机2启动，驱动电机2控制驱动轴11转动，由于推动杆14位于导向槽10之中，同时导向槽10为螺旋状，即当导向槽10转动时，驱动轴11推动推动杆14移动。
27.进一步的，所述缠膜装置包括圆环4，圆环4一侧固定连接有传动杆9，传动杆9与工作台1滑动接触，工作台1开设有限位滑槽3，传动杆9位于限位滑槽3之中，圆环4一端固定连接有15,15另一端伸入导向槽10之中，圆环4内部设置有包装膜5，圆环4内表面固定连接有
毛刷6,圆环4转动的同时管材发生转动，圆环4带动5对管材圆柱面进行缠膜，由于管材转动，可以全方位对管材圆柱面进行缠膜，同时圆环4带动毛刷6对管材圆柱面进行清洁，避免管材表面粘附灰尘。
28.进一步的，所述固定机构包括转动件7，转动件7与工作台1内表面转动连接，转动件7圆柱面固定连接有传动齿8，传动齿8与驱动齿轮12相啮合，转动件7另一端连接有推动杆14，工作台1另一端固定连接有若干支撑柱13,动轴11带动驱动齿轮12转动，由于驱动齿轮12与传动齿8啮合，当驱动齿轮12转动时带动传动齿8转动，传动齿8带动转动件7转动，由于转动件7通过推动杆14对管材进行固定，即转动件7转动时转动件7通过推动杆14带动管材转动。
29.本实用新型的工作原理是：该装置使用时，驱动电机2启动，驱动电机2控制驱动轴11转动，由于推动杆14位于导向槽10之中，同时导向槽10为螺旋状，即当导向槽10转动时，驱动轴11推动推动杆14移动，推动杆14带动圆环4一端，同时驱动轴11带动驱动齿轮12转动，由于驱动齿轮12与传动齿8啮合，当驱动齿轮12转动时带动传动齿8转动，传动齿8带动转动件7转动，由于转动件7通过推动杆14对管材进行固定，即转动件7转动时转动件7通过推动杆14带动管材转动，即圆环4转动的同时管材发生转动，圆环4带动5对管材圆柱面进行缠膜，由于管材转动，可以全方位对管材圆柱面进行缠膜，同时圆环4带动毛刷6对管材圆柱面进行清洁，避免管材表面粘附灰尘，该装置可以有效的清理钢材表面灰尘和杂屑，通过工作效率。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。