1.本实用新型涉及自动上料机，尤其涉及隧道用工字钢自动上料机。
背景技术：
2.目前国内一些工地在加工隧道用工字钢时，一般采用行车吊装或人工放置到冷弯机输送料架上去，工人劳动强度大，也存在安全不利因素。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种隧道用工字钢自动上料机，该隧道用工字钢自动上料机可实现隧道用工字钢的自动上料，无需人工上料，降低了工人的劳动强度。
4.所述隧道用工字钢自动上料机由承料架、输送辊道、定位气缸、底座、电机减速机、丝杠、丝套、带座轴承、导轨、滑块、机架、电机升降机、电磁吸盘组成，承料架安装在输送辊道的一侧，底座安装在输送辊道的另一侧，电机减速机、带座轴承、导轨安装在底座上，丝杠一端安装在电机减速机上，一端安装在带座轴承上，滑块一端滑动安装在导轨上，一端固定在机架上，电机升降机安装在机架上。所述定位气缸安装在输送辊道的一侧。所述丝套安装在丝杠上，一端安装在机架底端。所述电磁吸盘安装在电机升降机的一端。
5.本实用新型的有益效果是：该隧道用工字钢自动上料机可实现隧道用工字钢的自动上料，无需人工上料，降低了工人的劳动强度。
附图说明
6.图1：隧道用工字钢自动上料机的主视图
7.图2：隧道用工字钢自动上料机的侧视图
8.图3：隧道用工字钢自动上料机的a-a向剖视图
9.附图中：1-承料架；2-输送辊道；3-定位气缸；4-底座；5-电机减速机； 6-丝杠；7-丝套；8-带座轴承；9-导轨；10-滑块；11-机架；12-电机升降机； 11-电磁吸盘
具体实施方式
10.如图1、图2和图3所示，所述隧道用工字钢自动上料机由承料架1、输送辊道2、定位气缸3、底座4、电机减速机5、丝杠6、丝套7、带座轴承8、导轨9、滑块10、机架11、电机升降机12、电磁吸盘13组成，承料架1安装在输送辊道2的一侧，底座4安装在输送辊道2的另一侧，电机减速机5、带座轴承8、导轨9安装在底座4上，丝杠6一端安装在电机减速机5上，一端安装在带座轴承8上，滑块10一端滑动安装在导轨9上，一端固定在机架11上，电机升降机12安装在机架11上。
11.如图1、图2所示，所述定位气缸3安装在输送辊道2的一侧。
12.如图3所示，所述丝套7安装在丝杠6上，一端安装在机架11底端。
13.如图2所示，所述电磁吸盘13安装在电机升降机12的一端。
技术特征：
1.一种隧道用工字钢自动上料机，其特征是所述隧道用工字钢自动上料机由承料架(1)、输送辊道(2)、定位气缸(3)、底座(4)、电机减速机(5)、丝杠(6)、丝套(7)、带座轴承(8)、导轨(9)、滑块(10)、机架(11)、电机升降机(12)、电磁吸盘(13)组成，承料架(1)安装在输送辊道(2)的一侧，底座(4)安装在输送辊道(2)的另一侧，电机减速机(5)、带座轴承(8)、导轨(9)安装在底座(4)上，丝杠(6)一端安装在电机减速机(5)上，一端安装在带座轴承(8)上，滑块(10)一端滑动安装在导轨(9)上，一端固定在机架(11)上，电机升降机(12)安装在机架(11)上。2.根据权利要求1中所述的隧道用工字钢自动上料机，其特征是：所述定位气缸(3)安装在输送辊道(2)的一侧。3.根据权利要求1中所述的隧道用工字钢自动上料机，其特征是：所述丝套(7)安装在丝杠(6)上，一端安装在机架(11)底端。4.根据权利要求1中所述的隧道用工字钢自动上料机，其特征是：所述电磁吸盘(13)安装在电机升降机(12)的一端。
技术总结
本实用新型公开一种隧道用工字钢自动上料机，所述隧道用工字钢自动上料机由承料架、输送辊道、定位气缸、底座、电机减速机、丝杠、丝套、带座轴承、导轨、滑块、机架、电机升降机、电磁吸盘组成，承料架安装在输送辊道的一侧，底座安装在输送辊道的另一侧，电机减速机、带座轴承、导轨安装在底座上，丝杠一端安装在电机减速机上，一端安装在带座轴承上，滑块一端滑动安装在导轨上，一端固定在机架上，电机升降机安装在机架上。本实用新型的有益效果是：该隧道用工字钢自动上料机可实现隧道用工字钢的自动上料，无需人工上料，降低了工人的劳动强度。强度。强度。
技术研发人员：张运德
受保护的技术使用者：山东宇众机械科技有限公司
技术研发日：2022.01.19
技术公布日：2022/6/9
再多了解一些
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