工字钢横向移动装置的制作方法

1.本实用新型属于移动装置技术领域，更具体地说，是涉及一种工字钢横向移动装置。


背景技术：

2.桥梁顶进工程在顶进前需要对桥面的铁轨进行加固，目前加固基本采用工字钢加固，这就需要将工字钢抬起，并使工字钢水平且与铁轨垂直，然后将工字钢沿垂直于铁轨的方向横向移动。由于没有专用的工装，只能由多名操作人员抬起工字钢并使其横向移动，由于工字钢较重，所以比较费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种工字钢横向移动装置，旨在解决通过多名操作人员承托起工字钢进行横向移动较为费力的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种工字钢横向移动装置，包括承托架、多个第一滚轮和两个滚轮组。多个第一滚轮用于承托工字钢的其中一个翼板，多个所述第一滚轮沿工字钢的移动方向依次排列，所述第一滚轮可转动设于所述承托架上，所述第一滚轮的转动轴线水平设置且与所述工字钢的移动方向垂直。两个滚轮组分别设于所述工字钢的腹板的两侧，所述滚轮组包括多个与所述腹板抵接的第二滚轮，所述第二滚轮可转动设于所述承托架上且转动轴线竖直设置。
5.在一种可能的实现方式中，所述承托架包括承托板、第一连接部和第二连接部。承托板水平设置，所述第一滚轮可转动设于所述承托板上；第一连接部和第二连接部，分别位于两个所述滚轮组的相对外侧且均与所述承托板连接，所述第二滚轮可转动设于同侧的所述第一连接部或所述第二连接部上。
6.在一种可能的实现方式中，所述第一连接部与所述承托板固定连接，所述第二连接部的底端与所述承托板转动连接，所述第二连接部的转动轴线水平设置且与所述第一滚轮的转动轴线垂直，当所述第二连接部转动时，与所述第二连接部连接的第二滚轮能够远离腹板或与所述腹板抵接，所述工字钢横向移动装置还包括锁定组件。锁定组件用于使所述第一连接部和所述第二连接部可拆卸连接，以使与所述第二连接部连接的第二滚轮能够保持与所述腹板抵接的状态。
7.在一种可能的实现方式中，所述锁定组件包括限位杆。限位杆水平设置且与所述第二连接部的转动轴线垂直，所述限位杆滑动穿设于所述第一连接部和所述第二连接部内。
8.在一种可能的实现方式中，所述限位杆的数量为两根，两根所述限位杆沿所述第二连接部的转动轴线方向间隔设置。
9.在一种可能的实现方式中，所述锁定组件还包括定位板。定位板位于所述限位杆长度方向的一侧，与两个所述限位杆均固定连接。
10.在一种可能的实现方式中，所述第二连接部设有螺纹孔，所述定位板与所述第一连接部远离所述第二连接部的侧面贴合，所述锁定组件还包括驱动轴。驱动轴与所述限位杆平行，第一端穿设于所述螺纹孔内且设有与所述螺纹孔螺纹连接的外螺纹，所述驱动轴滑动穿透所述第一连接部，所述驱动轴的外侧壁设有与所述外螺纹同轴的环形凹槽，所述驱动轴通过所述环形凹槽可转动卡设于所述定位板内。
11.在一种可能的实现方式中，所述驱动轴的第二端的外侧壁设有滚花。
12.在一种可能的实现方式中，所述承托架还包括移动部、导向杆和伸缩组件。移动部位于所述承托板的下方且具有四个呈矩形排列的移动轮。导向杆竖直设置，与所述移动部固定连接且滑动穿透所述承托板。伸缩组件固设于所述承托板上，具有能够沿竖直方向伸缩的伸缩端，所述伸缩端与所述移动部抵接。
13.在一种可能的实现方式中，所述滚轮组中的所述第二滚轮的数量为四个，同一所述滚轮组中的四个所述第二滚轮之间的连线呈矩形设置。
14.本技术实施例中，将本装置放置于铁轨的一侧，使得多个第一滚轮的排列方向与铁轨垂直，将工字钢的其中一个翼板水平放置于多个第一滚轮上，且两个滚轮组中的第二滚轮从两侧与工字钢的腹板抵接，这样沿多个第一滚轮的排列方向推动工字钢就可以实现工字钢的横向移动，从而避免通过多名操作人员承托起工字钢进行横向移动较为费力的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的工字钢横向移动装置使用中的轴测结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的工字钢横向移动装置的轴测结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例提供的工字钢横向移动装置中的驱动轴的轴测结构示意图。
19.图中：1、承托架；11、承托板；12、第一连接部；13、第二连接部；14、移动部；141、移动轮；15、导向杆；16、伸缩组件；161、伸缩端；2、第一滚轮；3、第二滚轮；4、锁定组件；41、限位杆；42、定位板；43、驱动轴；431、环形凹槽；51、翼板；52、腹板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请一并参阅图1至图2，现对本实用新型提供的工字钢横向移动装置进行说明。所述工字钢横向移动装置，包括承托架1、多个第一滚轮2和两个滚轮组。多个第一滚轮2用于承托工字钢的其中一个翼板51，多个第一滚轮2沿工字钢的移动方向依次排列，第一滚轮2可转动设于承托架1上，第一滚轮2的转动轴线水平设置且与工字钢的移动方向垂直。两个
滚轮组分别设于工字钢的腹板52的两侧，滚轮组包括多个与腹板52抵接的第二滚轮3，第二滚轮3可转动设于承托架1上且转动轴线竖直设置。
22.本实用新型提供的工字钢横向移动装置，与现有技术相比，将本装置放置于铁轨的一侧，使得多个第一滚轮2的排列方向与铁轨垂直，将工字钢的其中一个翼板51水平放置于多个第一滚轮2上，且两个滚轮组中的第二滚轮3从两侧与工字钢的腹板52抵接，这样沿多个第一滚轮2的排列方向推动工字钢就可以实现工字钢的横向移动，从而避免通过多名操作人员承托起工字钢进行横向移动较为费力的问题。
23.在一些实施例中，参见图2，为了实现第一滚轮2和第二滚轮3与承托架1的连接，承托架1包括承托板11、第一连接部12和第二连接部13。承托板11水平设置，第一滚轮2可转动设于承托板11上；第一连接部12和第二连接部13，分别位于两个滚轮组的相对外侧且均与承托板11连接，第二滚轮3可转动设于同侧的第一连接部12或第二连接部13上。
24.在一些实施例中，参见图1和图2，第一连接部12与承托板11固定连接，第二连接部13的底端与承托板11转动连接，第二连接部13的转动轴线水平设置且与第一滚轮2的转动轴线垂直，当第二连接部13转动时，与第二连接部13连接的第二滚轮3能够远离腹板52或与腹板52抵接，工字钢横向移动装置还包括锁定组件4。锁定组件4用于使第一连接部12和第二连接部13可拆卸连接，以使与第二连接部13连接的第二滚轮3能够保持与腹板52抵接的状态。在将工字钢放置于多个第一滚轮2上前，先断开第一连接部12与第二连接部13的连接，将第二连接部13向远离腹板52的方向转动到预设角度，然后再将工字钢放置于多个第一滚轮2上并使腹板52的一侧与第一连接部12所连接的第二滚轮3抵接，最后再转动第二连接部13，使得与第二连接部13连接的第二滚轮3也与腹板52抵接，并通过锁定组件4将第一连接部12与第二连接部13连接。这样可以比较容易将工字钢放置于多个第一滚轮2上。
25.作为本实施例的一种变形实施方式，第一连接部12与第二连接部13也可以均与承托板11固定连接。
26.在一些实施例中，参见图2，锁定组件4包括限位杆41。限位杆41水平设置且与第二连接部13的转动轴线垂直，限位杆41滑动穿设于第一连接部12和第二连接部13内，这样限位杆41便能够限制第二连接部13转动。当将限位杆41从第一连接部12和第二连接部13内抽出后，第二连接部13便能够转动了。
27.在一些实施例中，参见图2，限位杆41的数量为两根，两根限位杆41沿第二连接部13的转动轴线方向间隔设置。从而防止单根限位杆41变形。
28.在一些实施例中，参见图1，锁定组件4还包括定位板42。定位板42位于限位杆41长度方向的一侧，与两个限位杆41均固定连接。通过定位板42可以实现驱动两根限位杆41同时滑动。
29.在一些实施例中，参见图1和图3，第二连接部13设有螺纹孔，定位板42与第一连接部12远离第二连接部13的侧面贴合，锁定组件4还包括驱动轴43。驱动轴43与限位杆41平行，第一端穿设于螺纹孔内且设有与螺纹孔螺纹连接的外螺纹，驱动轴43滑动穿透第一连接部12，驱动轴43的外侧壁设有与外螺纹同轴的环形凹槽431，驱动轴43通过环形凹槽431可转动卡设于定位板42内。通过驱动轴43的外螺纹与螺纹孔的螺纹连接，可以使得第一连接部12与第二连接部13之间连接的较为可靠。转动驱动轴43使得驱动轴43退出螺纹孔，然后就可以将驱动轴43以及两根限位杆41完全退出第一连接部12和第二连接部13，从而使得
第二连接部13可以转动。
30.在一些实施例中，为了方便驱动此驱动轴43转动，驱动轴43的第二端的外侧壁设有滚花。
31.在一些实施例中，参见图2，承托架1还包括移动部14、导向杆15和伸缩组件16。移动部14位于承托板11的下方且具有四个呈矩形排列的移动轮141。导向杆15竖直设置，与移动部14固定连接且滑动穿透承托板11。伸缩组件16固设于承托板11上，具有能够沿竖直方向伸缩的伸缩端161，伸缩端161与移动部14抵接。通过伸缩组件16的伸缩端161的伸缩可以实现承托板11的升降，这样可以根据实际需要来调节承托板11的高度。通过四个移动轮141可以方便本装置的移动，移动轮141可以采用万向脚轮，且其中两个移动轮141带刹车。
32.在本实施例中，伸缩组件16可以采用液压缸、气缸或者是电子推杆中的一种。
33.在一些实施例中，参见图2，为了防止工字钢移动的过程中发生偏移，滚轮组中的第二滚轮3的数量为四个，同一滚轮组中的四个第二滚轮3之间的连线呈矩形设置。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。