路基路面用洗石除泥装置的制作方法

1.本实用新型涉及路基路面施工设备技术领域，更具体的说，涉及一种路基路面用洗石除泥装置。


背景技术：

2.路面工程包含路面基层施工技术，沥青路面施工技术，水泥混凝土路面施工技术，路面防、排水施工技术，特殊沥青混凝土路面施工技术，路面试验检测技术等，粒料基层包括嵌锁型和级配型两种，嵌锁型包括泥结碎石、泥灰结碎石、填隙碎石等，其中填隙碎石可用于各等级公路的底基层和二级以下公路的路基，级配型包括级配碎石、级配砾石、符合级配的天然砂砾、部分砾石经轧制参配而成的级配砾、碎石等，其中级配碎石可用于各级公路的基层和底基层，级配砾石、级配碎砾石以及符合级配、塑性指数等技术要求的天然砂砾，可适用于轻交通的二级和二级以下公路的基层以及各级公路的底基层。
3.现有技术中填隙碎石作为路基面施工中必不可少的原料，多从山体直接开采，并通过碎石机粉碎而形成，这样的填隙碎石中含有大量的泥土和粉尘，直接采用会影响铺设的路基面质量，因此有必要设计一种新型洗石除泥装置来大批量对这些填隙碎石进行除泥。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供了一种路基路面用洗石除泥装置，该装置可以对含有大量泥土和粉尘的填隙碎石进行预处理以及二次洗石除泥处理，具有较好的洗石除泥效果，保证后续路基路面的铺设质量。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种路基路面用洗石除泥装置，包括机箱外壳，所述的机箱外壳上方设有顶盖且顶盖中心位置处设有矩形进料口，所述的进料口正下方的机箱外壳内部设有矩形筛网框架，所述的矩形筛网框架左右两侧均通过连杆向外连接到振动电机上且矩形筛网框架前后两侧均设有若干个限位凹槽，所述的矩形筛网框架正下方设有一级洗石除泥板，所述的一级洗石除泥板正下方设有与一级洗石除泥板结构对称相同且上下交错分布的二级洗石除泥板，所述的一级洗石除泥板和二级洗石除泥板内部为中空且连接有若干条横纵交错的钢丝网，所述的一级洗石除泥板和二级洗石除泥板两侧边框中间位置处均通过连接板与机箱外壳内侧面连接，所述的一级洗石除泥板和二级洗石除泥板与连接板连接位置处设有角度调整螺栓，所述的一级洗石除泥板和二级洗石除泥板下方均搭载在竖向的挡料板内侧，所述的挡料板下方固定在出料口前后两端，所述的出料口为矩形通槽状并贯通固定在废料收集槽内部，所述的机箱外壳前侧面设有高压喷头，所述的高压喷头外侧与进水管连通且内侧通过三通的水管向内和向下分别连接有一块横向的喷水板，所述的喷水板外侧面设有若干个喷水孔。
7.进一步，所述的振动电机和限位凹槽外侧面均固定在机箱外壳内侧面上。
8.进一步，所述的限位凹槽的凹槽尺寸大于矩形筛网框架厚度，所述的矩形筛网框架在限位凹槽的凹槽内部上下振动。
9.进一步，所述的一级洗石除泥板和二级洗石除泥板均通过角度调整螺栓来调整和固定倾斜角度。
10.进一步，所述的一级洗石除泥板和二级洗石除泥板内部的钢丝网网孔尺寸小于填隙碎石最小尺寸，所述的振动电机和高压喷头均外接电源和控制面板。
11.已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型中通过设置矩形筛网框架，配合振动电机等结构，可以对填隙碎石中尺寸较大的泥土颗粒和杂质进行分离，方便后续的洗石除泥处理；通过设置一级洗石除泥板和二级洗石除泥板结构，配合喷水板中的高压水，可以对填隙碎石中的泥土和粉尘进行二次洗石除泥操作，具有较好的洗石除泥效果，保证后续路基路面的铺设质量。
附图说明
13.图1为本实用新型装置内部结构上方示意图；
14.图2为本实用新型矩形筛网框架和洗石除泥板安装结构示意图；
15.图3本实用新型装置内部结构下方示意图；
16.图中：1、机箱外壳；2、顶盖；3、进料口；4、进水管；5、高压喷头；6、废料收集槽；7、振动电机；8、连杆；9、矩形筛网框架；10、限位凹槽；11、连接板；12、角度调整螺栓；13、一级洗石除泥板；14、二级洗石除泥板；15、挡料板；16、水管；17、喷水板；18、喷水孔；19、出料口。
具体实施方式
17.为了使实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
18.如图1到图3所示，一种路基路面用洗石除泥装置，包括机箱外壳1，机箱外壳1上方设有顶盖2且顶盖2中心位置处设有矩形进料口3，进料口3正下方的机箱外壳1内部设有矩形筛网框架9，矩形筛网框架9左右两侧均通过连杆8向外连接到振动电机7上且矩形筛网框架9前后两侧均设有若干个限位凹槽10，矩形筛网框架9正下方设有一级洗石除泥板13，一级洗石除泥板13正下方设有与一级洗石除泥板13结构对称相同且上下交错分布的二级洗石除泥板14，一级洗石除泥板13和二级洗石除泥板14内部为中空且连接有若干条横纵交错的钢丝网，一级洗石除泥板13和二级洗石除泥板14两侧边框中间位置处均通过连接板11与机箱外壳1内侧面连接，一级洗石除泥板13和二级洗石除泥板14与连接板11连接位置处设有角度调整螺栓12，一级洗石除泥板13和二级洗石除泥板14下方均搭载在竖向的挡料板15内侧，挡料板15下方固定在出料口19前后两端，出料口19为矩形通槽状并贯通固定在废料收集槽6内部，机箱外壳1前侧面设有高压喷头5，高压喷头5外侧与进水管4连通且内侧通过三通的水管16向内和向下分别连接有一块横向的喷水板17，喷水板17外侧面设有若干个喷水孔18，振动电机7和限位凹槽10外侧面均固定在机箱外壳1内侧面上，限位凹槽10的凹槽尺寸大于矩形筛网框架9厚度，矩形筛网框架9在限位凹槽10的凹槽内部上下振动，一级洗石除泥板13和二级洗石除泥板14均通过角度调整螺栓12来调整和固定倾斜角度，一级洗石除泥板13和二级洗石除泥板14内部的钢丝网网孔尺寸小于填隙碎石最小尺寸，振动电机7
和高压喷头5均外接电源和控制面板。
19.实际使用时，根据处理的填隙碎石量，通过角度调整螺栓调整一级洗石除泥板13和二级洗石除泥板14角度，即可调整填隙碎石在一级洗石除泥板13和二级洗石除泥板14钢丝网上的滑动时间，同时调整喷水孔18角度，对准对应侧的一级洗石除泥板13和二级洗石除泥板14上表面，接着将含有大量杂质、泥土和粉尘的填隙碎石通过进料口3倒入到本装置中，同时通过控制面板启动振动电机7和高压喷头5工作并通入清洗水，填隙碎石首先在振动的矩形筛网框架9内部被预处理，填隙碎石中较大颗粒的杂质留在矩形筛网框架9内部，填隙碎石接着依次落入到一级洗石除泥板13和二级洗石除泥板14上表面，被高压水连续冲洗，将泥土和粉尘等杂质通过钢丝网网孔冲洗到一级洗石除泥板13和二级洗石除泥板14背面，再落入到废料收集槽6内部，中间部分清洗除泥过的填隙碎石从两侧挡料板15之间进入到出料口19倒出收集，用于后续的铺设工作中。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。