一种防松动高压电力金具抗磨损检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及金具相关技术领域，具体是一种防松动高压电力金具抗磨损检测装置。


背景技术：

2.金具，送电线广泛使用的铁制或铝制金属附件，统称为金具，大部分金具在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气方面接触良好，金具种类繁多，用途各异，例如，安装导线用的各种线夹，组成绝缘子串的各种挂环，连接导线的各种压接管、补修管，分裂导线上的各种类型的间隔棒等，此外还有杆塔用的各类拉线金具，以及用作保护导线的大小有关，须互相配合。
3.金具，它关系着导线或杆塔的安全，即使一只损坏，也可能造成线路故障，因此，金具的质量、正确使用和安装，对线路的安全送电有一定影响，在金具的生产制作过程中需要使用到抗磨损检测装置。
4.目前市场上使用的防松动高压电力金具抗磨损检测装置，在使用过程中需要工作人员将金具向打磨滚筒推动，以此检测金具抗磨损，安全性不佳，实用性不佳。
5.因此，针对上述问题提出一种防松动高压电力金具抗磨损检测装置。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决目前市场上使用的防松动高压电力金具抗磨损检测装置，在使用过程中需要工作人员将金具向打磨滚筒推动，以此检测金具抗磨损，安全性不佳，实用性不佳的问题，本实用新型提出一种防松动高压电力金具抗磨损检测装置。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种防松动高压电力金具抗磨损检测装置，包括底座，所述底座的上方固定连接有支撑块，且支撑块的一次表面开设有定位孔，所述定位孔的内部贯穿有定位杆，且定位杆的一端固定连接有转把，所述定位杆的另一端固表面开设有固定槽，且固定槽的内部设置有固定扣，所述固定扣的一端固定连接有夹块。
8.所述底座的上方安装有液压缸，且液压缸的上方设置有液压杆，所述液压杆的一侧固定连接有固定架，且固定架的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧输出端设置有连接块，且连接块的一次表面开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡扣，且卡扣的一端固定连接有打磨滚筒。
9.优选的，所述定位孔的内侧与定位杆的外侧均为螺纹状设置，所述定位杆通过定位孔与支撑块构成螺纹连接固定，在该装置的使用过程中通过转动转把带动定位杆旋转，推动夹块收缩，对支撑块之间的金具进行夹持。
10.优选的，所述转把的外侧套设有防滑套，且防滑套与转把粘接连接，在该装置的使用过程中通过设置有防滑套，防止工作人员转动转把时手滑。
11.优选的，所述夹块通过固定扣与定位杆卡合连接，且固定扣呈“凸”字型结构设置，
在该装置的使用过程中通过夹块与定位杆卡合连接，方便工作人员根据不同的金具更换不同形状的夹块进行使用。
12.优选的，所述夹块的一侧表面贴合有橡胶垫，且橡胶垫与夹块粘接连接，在该装置的使用过程中通过夹块的一侧表面贴合有橡胶垫，使该装置的夹块夹持金具时与其软性解除，防止夹持时挤压金具变形。
13.优选的，所述固定架通过液压杆与液压缸构成升降结构，且液压杆与液压缸为垂直分布，在该装置的使用过程中通过打开液压缸的开关，推动液压杆和固定架向上运动，将打磨滚筒贴合到该装置上固定的金具表面。
14.优选的，所述打磨滚筒通过卡扣与连接块卡合连接，且卡扣以打磨滚筒的中轴线对称设置，在该装置的使用过程中通过打磨滚筒与与连接块卡合连接，方便使用一段时间后在打磨滚筒磨损时对其进行更换。
15.优选的，所述打磨滚筒通过驱动电机与固定架构成旋转结构，且打磨滚筒的长度小于固定架之间的间距，在该装置的使用过程中通过打开驱动电机开关，驱动打磨滚筒进行旋转，该驱动方式结构简单，维护成本低。
16.本实用新型的有益之处在于：
17.1.本实用新型通过液压缸和液压杆的结构设计，在该装置的使用过程中通过打开液压缸的开关，推动液压杆和固定架向上运动，将打磨滚筒贴合到该装置上固定的金具表面，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，有效的提升了该装置的实用性；
18.2.本实用新型通过支撑块、定位孔、定位杆和夹块的结构设计，在该装置的使用过程中通过转动转把带动定位杆旋转，推动夹块收缩，对支撑块之间的金具进行夹持，螺纹连接固定牢固，增强了该装置夹持固定金具时的牢固性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为实施例的正视结构示意图；
21.图2为实施例的转把立体结构示意图；
22.图3为实施例的支撑块与定位杆连接方式结构示意图；
23.图4为实施例的液压缸与固定架结构示意图；
24.图5为实施例的图1所示a处结构放大图。
25.图中：1、底座；2、支撑块；3、定位孔；4、定位杆；5、转把；6、防滑套；7、固定槽；8、固定扣；9、夹块；10、橡胶垫；11、液压缸；12、液压杆；13、固定架；14、驱动电机；15、连接块；16、卡槽；17、卡扣；18、打磨滚筒。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5所示，一种防松动高压电力金具抗磨损检测装置，包括底座1，底座1的上方固定连接有支撑块2，且支撑块2的一次表面开设有定位孔3，定位孔3的内部贯穿有定位杆4，且定位杆4的一端固定连接有转把5，定位杆4的另一端固表面开设有固定槽7，且固定槽7的内部设置有固定扣8，固定扣8的一端固定连接有夹块9。
28.底座1的上方安装有液压缸11，且液压缸11的上方设置有液压杆12，液压杆12的一侧固定连接有固定架13，且固定架13的一侧安装有驱动电机14，驱动电机14的一侧输出端设置有连接块15，且连接块15的一次表面开设有卡槽16，卡槽16的内部设置有卡扣17，且卡扣17的一端固定连接有打磨滚筒18。
29.本实施例中，定位孔3的内侧与定位杆4的外侧均为螺纹状设置，定位杆4通过定位孔3与支撑块2构成螺纹连接固定；工作时，螺纹连接固定牢固，增强了该装置夹持固定金具时的牢固性。
30.本实施例中，转把5的外侧套设有防滑套6，且防滑套6与转把5粘接连接；工作时，通过防滑套6与转把5粘接连接，方便工作人员在防滑套6老化时对齐进行更换。
31.本实施例中，夹块9通过固定扣8与定位杆4卡合连接，且固定扣8呈“凸”字型结构设置；工作时，通过夹块9与定位杆4卡合连接，方便工作人员根据不同的金具更换不同形状的夹块9进行使用。
32.本实施例中，夹块9的一侧表面贴合有橡胶垫10，且橡胶垫10与夹块9粘接连接；工作时，通过橡胶垫10与夹块9粘接连接，方便工作人员在橡胶垫10老化时对齐进行更换。
33.本实施例中，固定架13通过液压杆12与液压缸11构成升降结构，且液压杆12与液压缸11为垂直分布；工作时，液压缸11是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，有效的提升了该装置的实用性。
34.本实施例中，打磨滚筒18通过卡扣17与连接块15卡合连接，且卡扣17以打磨滚筒18的中轴线对称设置；工作时，通过打磨滚筒18与与连接块15卡合连接，方便使用一段时间后在打磨滚筒18磨损时对其进行更换。
35.本实施例中，打磨滚筒18通过驱动电机14与固定架13构成旋转结构，且打磨滚筒18的长度小于固定架13之间的间距；工作时，通过打开驱动电机14开关，驱动打磨滚筒18进行旋转，该驱动方式结构简单，维护成本低。
36.工作原理，首先接通外部电源，转动转把5带动定位杆4旋转，推动夹块9收缩，对支撑块2之间的金具进行夹持，然后打开驱动电机14开关，驱动打磨滚筒18进行旋转，其次打开液压缸11的开关，推动液压杆12和固定架13向上运动，将打磨滚筒18贴合到该装置上固定的金具表面，记录金具的耐磨时间，液压缸11的型号为cdm2b25，驱动电机14的型号为ye2-132s-4，就这样该一种防松动高压电力金具抗磨损检测装置的使用步骤就全部完成了。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。