一种氧指数测试仪的制作方法

1.本技术涉及燃烧测试设备领域，尤其是涉及一种氧指数测试仪。


背景技术：

2.氧指数是指在规定的条件下，测试样品在氧氮混合气流中进行有焰燃烧所需的最低氧浓度。通常实用氧指数测试仪对测试样品的氧指数进行测试。
3.相关技术中，在使用氧指数测试仪进行测试时，需要工作人员手持点火器将点火器的点火端伸入到氧指数测试仪的玻璃燃烧筒中对测试样品点燃。这样在点燃测试样品的过程中，点火器可能触碰到玻璃燃烧筒的侧壁，使玻璃燃烧筒发生损坏，进而还有可能引发安全事故。


技术实现要素：

4.为了降低点火器触碰到玻璃燃烧筒的侧壁，使玻璃燃烧筒发生损坏的可能性，本技术提供一种氧指数测试仪。
5.本技术提供的一种氧指数测试仪，采用如下的技术方案：
6.一种氧指数测试仪，包括检测柜体、安装座和玻璃燃烧筒，所述玻璃燃烧筒可活动连接在所述安装座上，所述检测柜体与安装座连接，还包括位于玻璃燃烧筒正上方的点火器和驱动点火器升降的第一驱动组件。
7.通过采用上述技术方案，利用第一驱动组件驱动点火器下降至玻璃燃烧筒中对测试样品进行点燃，无需工作人员手持点火器将点火器的点火端伸入玻璃燃烧筒中，降低了点火器触碰到玻璃燃烧筒的情况发生，进而降低了玻璃燃烧筒损坏的可能性。
8.可选的，所述检测柜体底部固定连接有安装板，所述安装座固定在安装板上，所述安装板上竖直设置有安装壳体，所述第一驱动组件包括第一驱动电机，所述第一电机安装在所述安装体上，所述第一电机的输出轴穿过安装壳体且同轴固定连接有丝杠，所述丝杠竖直设置，所述丝杠远离第一电机的一端与安装壳体转动连接，所述丝杠上螺纹连接有限位块，所述限位块上固定连接有水平板，所述水平板远离丝杠的一端与点火器固定连接。
9.通过采用上述技术方案，利用第一电机的输出轴转动带动丝杠转动，丝杠转动带动限位块沿丝杠向下运动，水平板跟随限位块向下运动，点火器跟随水平板向下运动，将点火器的点火端移动至玻璃燃烧筒内的合适位置，降低了工作人员手持点火器触碰到玻璃燃烧筒的侧壁的情况，进而降低了玻璃燃烧筒损坏发生安全危险的可能性。利用第一电机进行驱动，省时省力。
10.可选的，所述安装壳体与安装板转动连接，所述安装板上设置有驱动安装壳体转动的第二驱动组件。
11.通过采用上述技术方案，利用第二驱动组件驱动安装壳体转动，水平板跟随安装壳体转动，点火器跟随水平板转动，将点火器移动至安装壳体远离玻璃燃烧筒的一侧，增大了拆卸或安装玻璃燃烧筒的空间，提高了工作人员的便利性。
12.可选的，所述第二驱动组件包括第二电机，所述第二电机安装在所述安装板上，所述第二电机的输出轴同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮套设在安装壳体上且与安装壳体固定连接。
13.通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动第一锥齿轮转动，第二锥齿轮转动跟随第一锥齿轮转动，从而带动安装壳体转动，水平板跟随安装壳体转动，点火器跟随水平板转动，当点火器转动到安装壳体远离玻璃燃烧筒的一侧后，第二电机停止，增大了拆卸或安装玻璃燃烧筒的空间，提高了工作人员的便利性。利用第二电机进行驱动，省时省力。
14.可选的，所述水平板上安装有距离传感器，所述距离传感器位于测试样品正上方，所述距离传感器电连接有控制器，所述第一电机和第二电机均与控制器电连接。
15.通过采用上述技术方案，当距离传感器检测到的距离值小于控制器预设的距离阈值时，距离传感器向控制器发送电信号，控制器接收距离传感器发送的电信号并控制第一电机启动，第一电机带动点火器移动至相应位置后，控制器控制第一电机停止并控制点火器对测试样品进行点火，点火器对测试样品进行点火后，控制器控制第一电机启动，第一电机带动点火器恢复原位，提高了工作人员的便利性。
16.可选的，所述安装座上固定连接有放置块，所述放置块上设置有对测试样品进行加紧组件，所述加紧组件包括多个加紧板和连接板，所述连接板上开设有多个锁紧孔且锁紧孔大于加紧板的横截面，所述加紧板包括第一倾斜板和第二倾斜板，所述第一倾斜板靠近放置块的一端穿过锁紧孔并与放置块铰接，所述连接板靠近放置块的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与放置块固定连接，每相邻来两个所述第一倾斜板之间的距离沿远离放置块的方向逐渐增大，第一倾斜板远离放置块的一端与第二倾斜板固定连接，每相邻两个所述第二倾斜板之间的距离沿远离放置块的方向逐渐减小。
17.通过采用上述技术方案，利用加紧组件对测试样品进行加紧，通过向下移动连接板，连接板将第二弹簧进行压缩，两个第二倾斜板远离放置块的一端的距离逐渐增大，将测试样品放入在两个第二倾斜板中，松开连接板，第二弹簧恢复原状推动连接板，使两个第二倾斜板远离放置块的一端的距离逐渐减小，从而将测试样品加紧，使测试样品燃烧时不易发生移动，且便于工作人员操作。
18.可选的，所述安装座的外壁固定连接有第一固定板，所述第一固定板上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一固定板的一端固定连接有第二固定板。
19.通过采用上述技术方案，需要固定玻璃燃烧筒时，工作人员向靠近第一固定板移动第二固定板，将第一弹簧压缩，然后缓慢松开第二安装板，被压缩的第一弹簧推动第二固定板，使第二固定板与玻璃燃烧筒抵紧，从而对玻璃燃烧筒进行固定，提高了玻璃燃烧筒的稳定性，降低了工作人员误碰玻璃燃烧筒，玻璃燃烧筒发生倾倒的可能性。
20.可选的，所述第二固定板靠近玻璃燃烧筒的一侧固定连接有橡胶垫。
21.通过采用上述技术方案，橡胶垫与玻璃燃烧筒抵紧，使玻璃燃烧筒固定的更牢固。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.利用第一驱动组件驱动点火器升降驱动点火器至玻璃燃烧筒中对测试样品进行点人，无需工作人员手持点火器将点火器的点火端玻璃燃烧筒中，降低了点火器触碰到玻璃燃烧筒的情况发生，进而降低了玻璃燃烧筒损坏的可能性；
24.2.利用第二驱动组件驱动安装壳体转动，水平板跟随安装壳体转动，点火器跟随水平板转动，将点火器移动至安装壳体远离玻璃燃烧筒的一侧，增大了拆卸或安装玻璃燃烧筒的空间，提高了工作人员的便利性。
附图说明
25.图1是本技术实施例一种氧指数测试仪的结构示意图。
26.图2是图1中a部分的放大图。
27.图3是本技术实施例体现第一驱动组件的结构示意图。
28.图4是本技术实施例体现限位块的结构示意图。
29.图5是本技术实施例一种氧指数测试仪的结构框图。
30.附图标记说明：1、检测柜体；2、安装板；21、安装座；211、放置块；22、玻璃燃烧筒；221、通孔；23、锁紧组件；231、第一固定板；232、第二固定板；233、第一弹簧；24、加紧组件；241、加紧板；2411、第一倾斜板；2412、第二倾斜板；242、连接板；2421、锁紧孔；243、第二弹簧；3、点火器；4、安装壳体；5、第一驱动组件；51、第一电机；52、丝杠；53、限位槽；54、水平板；55、限位块；6、第二驱动组件；61、第二电机、62、第一锥齿轮；63、第二锥齿轮；64、转轴；7、控制器；8、距离传感器。
具体实施方式
31.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种氧指数测试仪。参照图1和图2，一种氧指数测试仪包括检测柜体1，检测柜体1底部固定连接有安装板2，检测柜体1通过送气管连接有安装座21，安装座21与安装板2固定连接，安装座21上固定连接有用于放置测试样品的放置块211，安装座21上插接有玻璃燃烧筒22，玻璃燃烧筒22上开设有通孔221，检测柜体1用于向玻璃燃烧筒22内通入气体并控制气体的氧器和氮气的流量，玻璃燃烧筒22用盛放测试样品和气体。
33.玻璃燃烧筒22上方设置有点火器3，安装板2上安装有竖直设置的安装壳体4和位于安装壳体4内驱动点火器3升降的第一驱动组件5。
34.参照图3和图4，第一驱动组件5包括第一电机51，第一电机51通过螺栓固定在安装壳体4上壁，第一电机51的输出轴穿过安装壳体4上壁且通过联轴器连接有丝杠52，丝杠52位于安装壳体4内且竖直设置，丝杠52远离电机的一端与安装壳体4转动连接，本实施例中，第一电机51为伺服电机。丝杠52上螺纹连接有限位块55，限位块55与安装壳体4的凹槽相适配，限位块55固定连接有水平板54，水平板54的下表面上竖直安装有点火器3。
35.需要对测试样品进行氧指数测试时，工作人员首先将测试样品放置在放置块211上，将玻璃燃烧筒22插接在安装座21上，其次启动第一电机51，第一电机51的输出轴转动带动丝杠52转动，丝杠52转动带动限位块55沿丝杠52向下运动，水平板54跟随限位块55向下运动，点火器3跟随水平板54向下运动，点火器3的点火端穿过通孔221移动到合适位置后，第一电机51停止，然后工作人员开启点火器3开关对测试样品点燃进行氧指数测试，一定程度上降低了工作人员手持点火器3触碰到玻璃燃烧筒22的侧壁的情况，降低了玻璃燃烧筒22损坏发生安全危险的可能性。另外，利用第一电机51进行驱动，省时省力。
36.本实施例中，限位块为t型块，相应的，安装壳体4的凹槽为t型槽，利用t型块对t型
槽的限位作用，一定程度上阻止了水平板54周向转动，使点火器3跟随水平板54周向转动的情况发生，提高了点火器3移动的稳定性。
37.参照图2，放置块211上设置有加紧组件24，加紧组件24包括两个加紧板241和连接板242，连接板242上开设有多个锁紧孔2421且锁紧孔2421大于加紧板241的横截面，加紧板241包括第一倾斜板2411和第二倾斜板2412，第一倾斜板2411靠近放置块211的一端穿过锁紧孔2421并与放置块211铰接，连接板242靠近放置块211的一端固定连接有第二弹簧243，所述第二弹簧243与放置块211固定连接，两个第一倾斜板2411之间的距离沿远离放置块211的方向逐渐增大，第一倾斜板2411远离放置块211的一端与第二倾斜板2412固定连接，两个第二倾斜板2412之间的距离沿远离放置块211的方向逐渐减小。
38.需要对测试样品进行加紧时，工作人员首先向下移动连接板242，连接板242将第二弹簧243进行压缩，两个第二倾斜板2412远离放置块211的一端的距离逐渐增大，然后将测试样品放入在两个第二倾斜板2412中，松开连接板242，第二弹簧243恢复原状推动连接板242，使两个第二倾斜板2412远离放置块211的一端的距离逐渐减小，从而将测试样品加紧，使测试样品燃烧时不易发生移动，且便于工作人员操作。
39.参照图1和图3，因为点火器3和水平板54的设置不便于工作人员对玻璃燃烧筒22进行拆卸或安装，所以为了便于工作人员对玻璃燃烧筒22进行拆卸或安装，氧指数测试仪还包括第二驱动组件6。
40.第二驱动组件6包括第二驱动电机，第二电机61通过螺栓固定在安装板2上，第二电机61的输出轴同轴固定连接有第一锥齿轮62，第一锥齿轮62啮合有第二锥齿轮63，第二锥齿轮63下表面固定连接转轴64，转轴64与安装板2转动连接，第二锥齿轮63上表面与安装壳体4固定连接。本实施例中，第二电机61为伺服电机。
41.需要拆卸或安装玻璃燃烧筒22时，启动第二电机61，第二电机61的输出轴转动带动第一锥齿轮62转动，第二锥齿轮63转动跟随第一锥齿轮62转动，从而带动安装壳体4转动，水平板54跟随安装壳体4转动，点火器3跟随水平板54转动，当点火器3转动到安装壳体4远离玻璃燃烧筒22的一侧后，第二电机61停止，增大了拆卸或安装玻璃燃烧筒22的空间，提高了工作人员的便利性。
42.参照图1，水平板54上安装有距离传感器8，距离传感器8位于玻璃燃烧筒22内测试样品的正上方，参照图5，距离传感器8电连接有控制器7，控制器7与第一电机51、点火器3电连接。
43.当距离传感器8检测到的距离值小于控制器7预设的距离阈值时，控制器7控制第一电机51启动，第一电机51带动点火器3移动至相应位置后，控制器7控制第一电机51停止并控制点火器3对测试样品进行点火，点火器3对测试样品进行点火后，控制器7控制第一电机51启动，第一电机51带动点火器3恢复原位，提高了工作人员的便利性。
44.为了减少工作人员误碰玻璃燃烧筒22，使玻璃燃烧筒22不稳定或发生倾倒的可能性，氧指数测试仪还包括设置在安装座21上的锁紧组件23。
45.参照图1，锁紧组件23包括两个第一固定板231，第一固定板231与安装座21固定连接且位于靠近安装座21上表面的边缘，第一固定板231相互靠近的一侧均固定连接有第一弹簧233，第一弹簧233远离第一固定板231的一端固定连接有第二固定板232。两个第二固定板232相互靠近的一侧固定连接有橡胶垫，图中未示出。
46.需要将玻璃燃烧筒22安装在安装座21上时，工作人员向靠近第一固定板231移动第二固定板232，将第一弹簧233压缩，然后缓慢松开第二安装板2，被压缩的第一弹簧233推动第二固定板232，使第二固定板232上的橡胶垫与玻璃燃烧筒22抵紧，从而对玻璃燃烧筒22进行固定，提高了玻璃燃烧筒22的稳定性，降低了工作人员误碰玻璃燃烧筒22，玻璃燃烧筒22发生倾倒的可能性，其中，橡胶垫起加固作用。
47.本技术实施例一种氧指数测试仪的实施原理为：需要对测试样品进行氧指数测试时，工作人员首先通过加紧组件24对测试样品进行固定，以防测试样品燃烧时发生移动。其次，将玻璃燃烧筒22插接到安装座21上，利用锁紧组件23对玻璃燃烧筒22进行固定，减少工作人员误碰玻璃燃烧筒22，使玻璃燃烧筒22不稳定或发生倾倒的可能性。然后，工作人员启动第二电机61，第二电机61带动安装壳体4转动，水平板54跟随安装壳体4转动，点火器3跟随水平转动，使点火器3位于测试样品正上方。
48.当距离传感器检测8到的距离值小于控制器7预设的距离阈值时，控制器7控制第一电机51启动，第一电机51带动点火器3移动至相应位置后，控制器7控制第一电机51停止并控制点火器3对测试样品进行点火，点火器3对测试样品进行点火后，控制器7控制第一电机51启动，第一电机51带动点火器3恢复原位，一定程度上降低了工作人员手持点火器3触碰到玻璃燃烧筒22的侧壁的情况，降低了玻璃燃烧筒22损坏发生安全危险的可能性。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。