一种割灌机生产线锁飞轮边盖转盘设备的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种割灌机生产线，特别涉及一种割灌机生产线锁飞轮边盖转盘设备。


背景技术：

2.割灌机用于林地清理、幼林抚育、次生林改造、抚育采伐等作业中清除灌木和杂草,以及采伐小径木和修枝的机械。目前的割灌机生产线包括将离合器与飞轮边盖组装到主体上，现有是通过人工拧螺栓的方式将离合器与飞轮边盖固定到主体中，其需要的人力成本较高，并且费时费力，导致生产效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种割灌机生产线锁飞轮边盖转盘设备，实现离合器与飞轮边盖的自动化锁螺装配，提高装配效率及生产效率。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种割灌机生产线锁飞轮边盖转盘设备，其特征在于，包括箱体和设置于箱体上供主体定位的转盘，所述的箱体顶部且位于转盘外部分别设置有自动拧螺丝装置一和自动拧螺丝装置二，通过所述自动拧螺丝装置一将离合器固定装配于主体上，通过所述自动拧螺丝装置二将飞轮边盖固定装配于主体上；
5.所述的自动拧螺丝装置一包括安装于箱体上的下底板和固定于下底板上的立板，所述的立板顶部固定有上顶板，所述的立板前部设置有可升降的滑板，所述的上顶板顶部设置有控制该滑板升降的气缸，所述的滑板前方设置有横板，所述的横板通过连接板与滑板相连，所述的横板下部设置有对离合器自动拧螺丝，使离合器固定于主体上的外六角批头套筒，所述的横板顶部设置有用于驱动外六角批头套筒工作的伺服电机；
6.所述的自动拧螺丝装置二包括光轴、固定于箱体上供光轴安装的锁紧座，所述的光轴上由下往上依次固定套接有下固定板和上固定板，所述的下固定板上固定有调节板，所述的上固定板前部竖直设置有前板，所述的前板前方设置有对飞轮边盖自动拧螺丝，使飞轮边盖固定于主体上的锁螺机构。
7.在上述的一种割灌机生产线锁飞轮边盖转盘设备中，所述的锁螺机构由用于自动锁螺丝的锁螺部装、供锁螺部装安装的卡爪，及与卡爪螺纹连接的升降导杆，所述的锁螺机构还包括用于控制锁螺部装工作的驱动电机，所述的升降导杆通过连接杆及传动轴与驱动电机传动联接。
8.在上述的一种割灌机生产线锁飞轮边盖转盘设备中，所述的传动轴与连接杆之间设置有由两个万向接头组成的转向组件，两个所述万向接头分别为上万向接头和下万向接头，所述的上万向接头与下万向接头之间设置有接头块，所述的上万向接头通过销轴一配合于接头块的侧部，所述的下万向接头通过销轴二配合于接头块的另一侧部，所述的销轴一的中轴线与销轴二的中轴线相互垂直。
9.在上述的一种割灌机生产线锁飞轮边盖转盘设备中，靠近所述前板的位置处设置有驱动锁螺机构升降的升降气缸，所述的前板和锁螺机构之间设置有供锁螺机构升降的升降导辊。
10.在上述的一种割灌机生产线锁飞轮边盖转盘设备中，所述的立板前部设置有供滑板升降的直线导轨。
11.在上述的一种割灌机生产线锁飞轮边盖转盘设备中，所述的转盘上设置有供主体定位的定位底板。
12.在上述的一种割灌机生产线锁飞轮边盖转盘设备中，所述的箱体内设置有驱动转盘转动的驱动装置。
13.与现有技术相比，本割灌机生产线锁飞轮边盖转盘设备通过自动锁螺丝装置一和自动锁螺丝装置二实现离合器和飞轮边盖的自动化锁螺装配，提高装配效率及生产效率。
附图说明
14.图1是本割灌机生产线锁飞轮边盖转盘设备的立体结构示意图。
15.图2是本割灌机生产线锁飞轮边盖转盘设备的部分立体结构示意图。
16.图3是图1的a处放大结构示意图。
17.图中，1、箱体；2、转盘；3、自动拧螺丝装置一；301、下底板；302、立板；303、顶板；304、滑板；305、气缸；306、横板；307、连接板；308、外六角批头套筒；309、伺服电机；4、自动拧螺丝装置二；401、光轴；402、锁紧座；403、下固定板；404、上固定板；405、调节板；406、前板；5、锁螺部装；6、卡爪；7、升降导杆；8、驱动电机；9、连接杆；10、传动轴；11、上万向接头；12、下万向接头；13、接头块；14、销轴一；15、销轴二；16、升降气缸；17、升降导辊；18、直线导轨；19、定位底板。
具体实施方式
18.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
19.如图1、图2、图3所示，本割灌机生产线锁飞轮边盖转盘设备，包括箱体1和设置于箱体1上供主体定位的转盘2，箱体1顶部且位于转盘2外部分别设置有自动拧螺丝装置一3和自动拧螺丝装置二4，通过自动拧螺丝装置一3将离合器固定装配于主体上，通过自动拧螺丝装置二4将飞轮边盖固定装配于主体上。
20.优选的，自动拧螺丝装置一3包括安装于箱体1上的下底板301和固定于下底板301上的立板302，立板302顶部固定有上顶板303，立板302前部设置有可升降的滑板304，上顶板303顶部设置有控制该滑板304升降的气缸305，滑板304前方设置有横板306，横板306通过连接板307与滑板304相连，横板306下部设置有对离合器自动拧螺丝，使离合器固定于主体上的外六角批头套筒308，横板306顶部设置有用于驱动外六角批头套筒308工作的伺服电机309。
21.优选的，自动拧螺丝装置二4包括光轴401、固定于箱体1上供光轴401安装的锁紧座402，光轴401上由下往上依次固定套接有下固定板403和上固定板404，下固定板403上固定有调节板405，上固定板404前部竖直设置有前板406，前板406前方设置有对飞轮边盖自
动拧螺丝，使飞轮边盖固定于主体上的锁螺机构。
22.优选的，锁螺机构由用于自动锁螺丝的锁螺部装5、供锁螺部装5安装的卡爪6，及与卡爪6螺纹连接的升降导杆7，锁螺机构还包括用于控制锁螺部装5工作的驱动电机8，升降导杆7通过连接杆9及传动轴10与驱动电机8传动联接。
23.转盘2转动，使主体移动至相应位置处，移动到自动拧螺丝装置一3时，对装有离合器的主体进行自动拧螺丝处理，随着滑板304的升降运动，使外六角批头套筒308达到相应位置处，再通过伺服电机309控制外六角批头套筒308进行锁螺丝工作，并将离合器锁紧在主体上；移动至自动拧螺丝装置二4后，通过升降气缸16带动锁螺机构运动到相应位置处，通过驱动电机8控制锁螺部装5工作，将飞轮边盖锁紧在主体上。
24.进一步细说，传动轴10与连接杆9之间设置有由两个万向接头组成的转向组件，两个万向接头分别为上万向接头11和下万向接头12，上万向接头11与下万向接头12之间设置有接头块13，上万向接头11通过销轴一14配合于接头块13的侧部，下万向接头12通过销轴二15配合于接头块13的另一侧部，销轴一14的中轴线与销轴二15的中轴线相互垂直，通过转向组件可以实现调节锁螺部装5的角度，能满足不同角度螺丝孔的锁紧，在调节好角度后，通过锁紧螺母对销轴进行锁紧固定。
25.优选的，靠近前板406的位置处设置有驱动锁螺机构升降的升降气缸16，前板406和锁螺机构之间设置有供锁螺机构升降的升降导辊17。
26.优选的，立板302前部设置有供滑板304升降的直线导轨18。
27.优选的，转盘2上设置有供主体定位的定位底板19。
28.优选的，箱体1内设置有驱动转盘2转动的驱动装置。
29.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。