一种不锈钢钢带冷轧机出料清扫装置的制作方法

1.本实用新型涉及清扫装置技术领域，具体涉及一种不锈钢钢带冷轧机出料清扫装置。


背景技术：

2.冷轧机是一种加工金属材料的机械设备，而在加工的过程中需要使用到轧制轧制油来进行摩擦润滑加工。
3.然而现有的不锈钢钢带冷轧机出料清扫装置无法自动监测轧制油的收集存储量，在无人看管时导致轧制油易装满溢出，从而增加了工作人员的工作强度，其次，现有的不锈钢钢带冷轧机出料清扫装置在收集轧制油时与冷轧机的连接不够紧密，导致轧制油易泄漏出去，从而增加了轧制油的清理难度，因此急需一种新型不锈钢钢带冷轧机出料清扫装置来解决这些问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种不锈钢钢带冷轧机出料清扫装置，解决了现有的不锈钢钢带冷轧机出料清扫装置无法自动监测轧制油的收集存储量，在无人看管时导致轧制油易装满溢出，从而增加了工作人员的工作强度，以及现有的不锈钢钢带冷轧机出料清扫装置在收集轧制油时与冷轧机的连接不够紧密，导致轧制油易泄漏出去，从而增加了轧制油的清理难度的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种不锈钢钢带冷轧机出料清扫装置，包括收集槽、操作面板和吸泵，所述收集槽一侧壁上设置有所述操作面板，所述操作面板内设置有微处理器，所述操作面板一侧设置有钢化玻璃，所述收集槽另两侧壁上设置四个安装块，所述安装块上设置有固定螺栓，所述收集槽上端一侧设置有超声波液位传感器，所述超声波液位传感器下方设置有所述吸泵，所述吸泵输出端设置有导管，所述吸泵输入端设置有吸管，所述吸管上设置有吸头，所述吸泵一侧设置有电源口，所述收集槽内设置有格栅网，所述收集槽上端外围设置有橡胶垫圈。
8.进一步的，所述操作面板与所述收集槽螺钉连接，所述微处理器与所述操作面板电连接。
9.通过采用上述技术方案，所述操作面板能够控制其他设备的启闭，所述微处理器能够处理信息和发送指令。
10.进一步的，所述钢化玻璃与所述收集槽胶接，所述安装块与所述收集槽焊接。
11.通过采用上述技术方案，所述钢化玻璃便于观察所述收集槽内的轧制油量，所述安装块与所述收集槽连接稳固不易松动。
12.进一步的，所述固定螺栓与所述安装块螺纹连接，所述超声波液位传感器与所述
收集槽螺栓连接。
13.通过采用上述技术方案，所述固定螺栓与所述安装块配合使用，可将所述收集槽快速安装在冷轧机上，所述超声波液位传感器可实时监测所述收集槽内的轧制油量。
14.进一步的，所述吸泵与所述收集槽螺栓连接，所述导管与所述吸泵插接。
15.通过采用上述技术方案，所述吸泵将所述收集槽内的轧制油吸出，进而把轧制油从所述导管排出。
16.进一步的，所述吸管与所述吸泵插接，所述吸头成型于所述吸管上。
17.通过采用上述技术方案，所述吸管与所述吸头配合使用，可使所述收集槽内的轧制油被更快地吸出。
18.进一步的，所述电源口与所述收集槽卡槽连接，所述格栅网与所述收集槽螺栓连接，所述橡胶垫圈与所述收集槽粘接。
19.通过采用上述技术方案，所述电源口便于装置电源的接通，所述格栅网防止大型杂物掉入所述收集槽中，所述橡胶垫圈使所述收集槽与冷轧机紧密贴合，防止轧制油外泄，使轧制油全部收集在所述收集槽内。
20.(三)有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.1、为解决现有的不锈钢钢带冷轧机出料清扫装置无法自动监测轧制油的收集存储量，在无人看管时导致轧制油易装满溢出，从而增加了工作人员的工作强度的问题，本实用新型通过设置的超声波液位传感器、吸泵、导管、吸管和吸头，能够自动对收集的轧制油量进行监测，当油量快满时自动将轧制油抽送到其他容器中，从而降低了工作人员的工作强度。
23.2、为解决现有的不锈钢钢带冷轧机出料清扫装置在收集轧制油时与冷轧机的连接不够紧密，导致轧制油易泄漏出去，从而增加了轧制油的清理难度的问题，本实用新型通过设置的橡胶垫圈，使冷轧机与清扫装置的连接更加紧密，防止轧制油泄漏出去，使轧制油的清理工作更加便捷高效。
附图说明
24.图1是本实用新型所述一种不锈钢钢带冷轧机出料清扫装置的主视图；
25.图2是本实用新型所述一种不锈钢钢带冷轧机出料清扫装置中a处的放大图；
26.图3是本实用新型所述一种不锈钢钢带冷轧机出料清扫装置中吸泵、吸管、吸头和导管的连接关系示意图。
27.附图标记说明如下：
28.1、收集槽；2、操作面板；3、吸泵；4、挡板；5、微处理器；6、安装块； 7、固定螺栓；8、导管；9、吸管；10、超声波液位传感器；11、格栅网；12、橡胶垫圈；13、电源口；14、吸头。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.如图1-图3所示，本实施例中的一种不锈钢钢带冷轧机出料清扫装置，包括收集槽1、操作面板2、和吸泵3收集槽1一侧壁上设置有操作面板2，操作面板2内设置有微处理器4，操作面板2一侧设置有钢化玻璃5，收集槽1另两侧壁上设置四个安装块6，安装块6上设置有固定螺栓7，收集槽1上端一侧设置有超声波液位传感器10，超声波液位传感器10下方设置有吸泵3，吸泵3输出端设置有导管8，吸泵3输入端设置有吸管9，吸管9上设置有吸头14，吸泵 3一侧设置有电源口13，收集槽1内设置有格栅网11，收集槽1上端外围设置有橡胶垫圈12。
31.如图1-图3所示，本实施例中，操作面板2与收集槽1螺钉连接，微处理器4与操作面板2电连接，操作面板2能够控制其他设备的启闭，微处理器4 能够处理信息和发送指令，钢化玻璃5与收集槽1胶接，安装块6与收集槽1 焊接，钢化玻璃5便于观察收集槽1内的轧制油量，安装块6与收集槽1连接稳固不易松动，固定螺栓7与安装块6螺纹连接，超声波液位传感器10与收集槽1螺栓连接，固定螺栓7与安装块6配合使用，可将收集槽1快速安装在冷轧机上，超声波液位传感器10可实时监测收集槽1内的轧制油量，吸泵3与收集槽1螺栓连接，导管8与吸泵3插接，吸泵3将收集槽1内的轧制油吸出，进而把轧制油从导管8排出，吸管9与吸泵3插接，吸头14成型于吸管9上，吸管9与吸头14配合使用，可使收集槽1内的轧制油被更快地吸出，电源口13 与收集槽1卡槽连接，格栅网11与收集槽1螺栓连接，橡胶垫圈12与收集槽1 粘接，电源口13便于装置电源的接通，格栅网11防止大型杂物掉入收集槽1 中，橡胶垫圈12使收集槽1与冷轧机紧密贴合，防止轧制油外泄，使轧制油全部收集在收集槽1内。
32.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，首先将橡胶垫圈12粘接在收集槽1上，然后使用固定螺栓7与安装块6将收集槽1安装在冷轧机的出料口处，将装置接通电源，再通过操作面板2启动超声波液位传感器10，超声波液位传感器10利用发射出的超声波，然后经过计算发射后返回的声波信号，进而测出收集槽1内的轧制油量，最后，当超声波液位传感器10监测到轧制油量过多时，自动启动吸泵3，吸泵3将收集槽1内的轧制油排出到其他容器中，完成清理作业。
33.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。