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一种全角度摇头电风扇的制作方法

2022-06-10 22:25:36 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于电风扇技术领域,特别涉及一种全角度摇头电风扇。


背景技术:

2.现有电风扇根据其结构不同,采用左右摇头、上下俯仰或者360
°
圆周摇头的方式来扩大送风面积。以楼顶扇为例,楼顶扇是指安装于天花板上的小型风扇,以起到节约空间及扩大吹风范围的目的。楼顶扇可360
°
自动旋转送风,而且风量从上至下,覆盖范围广,通风效果好。
3.现有的360
°
摇头的电风扇通常包括风扇部分和摇头组件,将摇头组件和风扇部分固定,摇头组件驱动风扇部分360
°
摇动,但是风扇部分和摇头组件通常单独设置,然后通过固定件固定在一起,采用上述方案使得电风扇的运动机构庞大厚重,不但不利于电风扇的安装以及运输,也进一步影响电风扇的美观,不利于提升使用者的使用体验。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的就是提供一种全角度摇头电风扇,在传统多角度摇头风扇的基础上加以改进,将传统相互独立的负责摇头的摇头组件和负责扇风的风扇部分进行融合,具体的是将负责摇头的驱动支架组件中的驱动盘体和风扇部分中风扇壳体组件底部一体成型形成驱动盘体,进而不用使得上述两个部分相互独立而使得摇头电风扇的厚度和重量增加,既有利于摇头电风扇的安装以及运输,也有利于进一步提升摇头电风扇的美观,从而提升使用者的使用体验。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
6.一种全角度摇头电风扇,其包括:风扇壳体组件,安装于所述风扇壳体组件底部的驱动支架组件;其中,所述驱动支架组件包括:驱动盘体,所述驱动盘体与所述风扇壳体组件底部一体成型形成驱动载体,所述驱动载体能够减少所述全角度摇头电风扇的厚度。
7.作为全角度摇头电风扇的一种优选方案,所述风扇壳体组件包括:风扇壳体支架及安装于所述风扇壳体组件底部的风扇壳体后盖,所述风扇壳体后盖与所述驱动盘体一体成型形成驱动载体。
8.作为全角度摇头电风扇的一种优选方案,所述驱动支架组件还包括:支架转动件;所述风扇壳体支架两侧朝向所述支架转动件伸出形成第一铰接臂,两所述第一铰接臂伸入所述支架转动件内枢轴铰接,进而使得所述风扇壳体组件能够相对于所述支架转动件左右转动。
9.作为全角度摇头电风扇的一种优选方案,所述驱动支架组件还包括:支架底座;所述支架底座两侧朝向所述支架转动件伸出形成第二铰接臂,所述支架转动件伸入两所述第二铰接臂内枢轴铰接,进而使得所述支架转动件能够相对于所述支架底座前后转动。
10.作为全角度摇头电风扇的一种优选方案,所述驱动支架组件还包括:摇头驱动电机和安装于所述摇头驱动电机的摆动连接件,所述摇头驱动电机能够驱动所述摆动连接件
偏心转动;所述摆动连接件还与所述驱动盘体驱动连接,所述摇头驱动电机通过所述摆动连接件驱动所述驱动盘体带动所述摇头电风扇全角度转动。
11.作为全角度摇头电风扇的一种优选方案,所述摆动连接件在对应所述摇头驱动电机的位置设有轴承安装套筒,所述摇头驱动电机的轴承伸入所述轴承安装套筒内后,使得所述摆动连接件安装于所述摇头驱动电机;所述摆动连接件在对应所述驱动盘体的位置设有驱动转轴,所述驱动盘体在对应所述驱动转轴的位置设有转动槽,所述驱动转轴伸入所述转动槽内驱动所述驱动盘体偏心转动;在所述驱动转轴和所述轴承安装套筒底部之间还设有连接部,所述连接部连接所述驱动转轴与所述轴承安装套筒的底部,所述连接部相对于所述轴承安装套筒底部向上倾斜一定角度,进而使得所述驱动转轴顶面的中心和所述轴承安装套筒顶面的中心处于同一轴心位置。
12.作为全角度摇头电风扇的一种优选方案,所述支架底座在对应所述摇头驱动电机的位置设有摇头驱动电机安装槽,所述摇头驱动电机安装于所述摇头驱动电机安装槽。
13.作为全角度摇头电风扇的一种优选方案,所述全角度摇头电风扇还包括:风扇组件,所述风扇组件包括:风扇电机,安装于风扇电机的风扇轴承,以及安装于所述风扇轴承的风扇叶;所述风扇电机安装于所述风扇壳体支架与所述风扇壳体后盖之间,所述风扇轴承的一端穿过所述风扇壳体支架之后安装于所述风扇电机,所述风扇轴承的另一端安装有所述风扇叶。
14.作为全角度摇头电风扇的一种优选方案,所述风扇壳体组件还包括:风扇壳体前盖,所述风扇壳体前盖安装于所述风扇壳体支架的顶部;所述风扇壳体前盖在对应所述风扇轴承的位置设有轴承穿孔,所述风扇轴承穿过所述轴承穿孔后穿过所述风扇壳体支架,所述风扇壳体前盖能够防止所述风扇轴承晃动。
15.本实用新型的有益效果是:
16.在传统多角度摇头风扇的基础上加以改进,将传统相互独立的负责摇头的摇头组件和负责扇风的风扇部分进行融合,具体的是将负责摇头的驱动支架组件中的驱动盘体和风扇部分中的风扇壳体组件底部一体成型形成驱动载体,进而不用使得上述两个部分相互独立而使得摇头电风扇的厚度和重量增加,既有利于摇头电风扇的安装以及运输,也有利于进一步提升摇头电风扇的美观,从而提升使用者的使用体验。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,均属于本实用新型的保护范围,其中:
18.图1是本实用新型提供的全角度摇头电风扇的结构示意图;
19.图2是图1所示的全角度摇头电风扇的剖视图;
20.图3是图1所示的全角度摇头电风扇的爆炸示意图;
21.图4是图3所示的全角度摇头电风扇的风扇壳体前盖的结构示意图;
22.图5是图3所示的全角度摇头电风扇的风扇壳体支架的结构示意图;
23.图6是图3所示的全角度摇头电风扇的风扇壳体后盖与驱动盘体的结构示意图;
24.图7是图3所示的全角度摇头电风扇的支架转动件的结构示意图;
25.图8是图3所示的全角度摇头电风扇的摆动连接件的结构示意图;
26.图9是图3所示的全角度摇头电风扇的摇头驱动电机的结构示意图;
27.图10是图3所示的全角度摇头电风扇的支架底座的结构示意图。
具体实施方式
28.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示,图1是本实用新型提供的全角度摇头电风扇的结构示意图;图2是本实用新型所示的全角度摇头电风扇的剖视图;图3是本实用新型所示的全角度摇头电风扇的爆炸示意图;图4是本实用新型所示的全角度摇头电风扇的风扇壳体前盖的结构示意图;
30.图5是本实用新型所示的全角度摇头电风扇的风扇壳体支架的结构示意图;图6是本实用新型所示的全角度摇头电风扇的风扇壳体后盖与驱动盘体的结构示意图;图7是本实用新型所示的全角度摇头电风扇的支架转动件的结构示意图;图8是本实用新型所示的全角度摇头电风扇的摆动连接件的结构示意图;图9是本实用新型所示的全角度摇头电风扇的摇头驱动电机的结构示意图;图10是本实用新型所示的全角度摇头电风扇的支架底座的结构示意图;
31.本实用新型提供一种全角度摇头电风扇,其包括:风扇壳体组件10,安装于所述风扇壳体组件10顶部的风扇组件20,以及安装于所述风扇壳体组件10底部的驱动支架组件30,所述驱动支架组件30能够驱动所述风扇壳体组件10转动进而带动所述风扇组件20摇头,所述风扇组件20用于扇风给使用者带来清凉。
32.相较于传统的只能够上下摇动或左右摇动的电风扇,本实用新型中的电风扇能够全角度摇动,进而能够给使用者更大的吹风面积,从而克服传统风扇吹风面积小的缺点,进一步满足了人们对于大吹风面积的电风扇的需求,从而能够提升使用者的使用体验。
33.其中,所述驱动支架组件30包括:驱动盘体31,所述驱动盘体31与所述风扇壳体组件10底部一体成型形成驱动载体302,所述驱动载体302能够减少所述全角度摇头电风扇的厚度。
34.本实用新型中,在传统多角度摇头风扇的基础上加以改进,将传统相互独立的负责摇头的摇头组件和负责扇风的风扇部分进行融合,具体的是将负责摇头的所述驱动支架组件30中的所述驱动盘体31和风扇部分中的所述风扇壳体组件10底部一体成型形成所述驱动载体302,进而不用使得上述两个部分相互独立而使得摇头电风扇的厚度和重量增加,既有利于摇头电风扇的安装以及运输,也有利于进一步提升摇头电风扇的美观,从而提升使用者的使用体验。
35.具体的,所述风扇壳体组件10包括:风扇壳体支架11及安装于所述风扇壳体组件10底部的风扇壳体后盖12,所述风扇壳体后盖12与所述驱动盘体31一体成型形成驱动载体302,所述驱动载体302和所述风扇壳体组件10一体成型后,驱动所述驱动载体302即可驱动
所述风扇壳体组件10摇头。
36.为了使得所述风扇壳体组件10能够左右转动,所述驱动支架组件30还包括:支架转动件32,所述风扇壳体支架11两侧朝向所述支架转动件32伸出形成第一铰接臂111,两所述第一铰接臂111伸入所述支架转动件32内枢轴铰接,进而使得所述风扇壳体组件10能够相对于所述支架转动件32左右转动。
37.为了使得所述风扇壳体组件10能够前后转动,所述驱动支架组件30还包括:支架底座33;所述支架底座33两侧朝向所述支架转动件32伸出形成第二铰接臂331,所述支架转动件32伸入两所述第二铰接臂331内枢轴铰接,进而使得所述支架转动件32能够相对于所述支架底座33前后转动。
38.为了使得所述风扇壳体组件10摇头,所述驱动支架组件30还包括:摇头驱动电机34和安装于所述摇头驱动电机34的摆动连接件35,所述摇头驱动电机34能够驱动所述摆动连接件35偏心转动,所述摆动连接件35还与所述驱动盘体31驱动连接,所述摇头驱动电机34通过所述摆动连接件35驱动所述驱动盘体31带动所述摇头电风扇全角度转动。
39.具体的,所述摆动连接件35在对应所述摇头驱动电机34的位置设有轴承安装套筒351,所述摇头驱动电机34的轴承伸入所述轴承安装套筒351内后,使得所述摆动连接件35安装于所述摇头驱动电机34,从而所述摇头驱动电机34驱动所述摆动连接件35偏心转动;
40.所述摆动连接件35在对应所述驱动盘体31的位置设有驱动转轴352,所述驱动盘体31在对应所述驱动转轴352的位置设有转动槽311,所述驱动转轴352伸入所述转动槽311内驱动所述驱动盘体31偏心转动;
41.在所述驱动转轴352和所述轴承安装套筒351底部之间还设有连接部353,所述连接部353连接所述驱动转轴352与所述轴承安装套筒351的底部,所述连接部353相对于所述轴承安装套筒351底部向上倾斜一定角度,进而使得所述驱动转轴352顶面的中心和所述轴承安装套筒351顶面的中心处于同一轴心位置。
42.为了安装所述摇头驱动电机34,所述支架底座33在对应所述摇头驱动电机34的位置设有摇头驱动电机安装槽332,所述摇头驱动电机34安装于所述摇头驱动电机安装槽332,所述摇头驱动电机34安装于所述摇头驱动电机安装槽332后,也进一步使得所述全角度摇头电风扇的的厚度得到减少。
43.为了实现扇风功能,所述风扇组件20包括:风扇电机21,安装于风扇电机21的风扇轴承22,以及安装于所述风扇轴承22的风扇叶23,所述风扇电机21安装于所述风扇壳体支架11与所述风扇壳体后盖12之间,所述风扇轴承22的一端穿过所述风扇壳体支架11之后安装于所述风扇电机21,所述风扇轴承22的另一端安装有所述风扇叶23。
44.为了防止所述风扇轴承22晃动,所述风扇壳体组件10还包括:风扇壳体前盖13,所述风扇壳体前盖13安装于所述风扇壳体支架11的顶部,所述风扇壳体前盖13在对应所述风扇轴承22的位置设有轴承穿孔131,所述风扇轴承22穿过所述轴承穿孔131后穿过所述风扇壳体支架11,所述风扇壳体前盖13能够防止所述风扇轴承22晃动。
45.在本实用新型中,所述全角度摇头电风扇的工作原理如下:
46.所述驱动支架组件30的摇头驱动电机34驱动所述摆动连接件35偏心转动,所述摆动连接件35驱动所述驱动载体302偏心转动,进而驱动所述风扇壳体组件10带动所述风扇组件20摇头;
47.在实现所述风扇壳体摇头的过程中,将所述风扇壳体的摇头动作分解为左右转动和前后转动,当需要左右转动时,所述风扇壳体支架11相对于所述支架转动件32左右转动,当需要前后转动时,所述支架转动件32相对于所述支架底座33前后转动,即可实现在偏心转动驱动下的所述风扇壳体组件10的全角度摇头动作。
48.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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