一种重油用新泵站的制作方法

1.本实用新型涉及沥青原料加工技术领域，特别是涉及一种重油用新泵站。


背景技术：

2.重油是原油提取汽油、柴油后的剩余重质油，其特点是分子量大、黏度高。重油的比重一般在0.82～0.95，热值在10,000～11,000kcal/kg。其成分主要是碳氢化合物，另外含有部分的硫黄及微量的无机化合物，重油是原油经分馏提取汽油、煤油、柴油后剩下的残余物，有时将此残余物进一步减压蒸馏提取润滑油后剩余的油品也称为重油。
3.沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，石油沥青是原油蒸馏后的残渣，也就是重油，在沥青的生产制作过程中，现有的泵站设备不能对重油进行有效的过滤加工，未经杂质过滤的重油在输送过程中，重油中掺杂的杂质在管道中输送时容易形成堆积堵塞，同时也会影响到沥青的生产质量，而且重油抽泵用的泵站为设置有相应的安全结构，不能在重油的输送过程中进行压强的监测和调节，容易造成管道压强过大而形成安全隐患。
4.因此亟需提供一种重油用新泵站来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是现有的泵站设备不能对重油进行有效的过滤加工，未经杂质过滤的重油在输送过程中，重油中掺杂的杂质在管道中输送时容易形成堆积堵塞，同时也会影响到沥青的生产质量，而且重油抽泵用的泵站为设置有相应的安全结构，不能在重油的输送过程中进行压强的监测和调节，容易造成管道压强过大而形成安全隐患。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种重油用新泵站，包括底座，所述底座顶部中心的边角处均通过支柱固定连接有顶棚，顶棚可以对底座上安装的电机和泵头起到保护作用，所述底座顶部中心一侧的前端固定连接有过滤器，过滤器用来对重油中的杂质进行过滤清除，所述过滤器一侧中心的顶部安装有进油口，通过进油口将重油送进过滤器中，所述过滤器顶部中心安装有压力表，压力表可以检测过滤器内部的压力情况；
7.所述底座顶部中心的后端固定连接有电机，电机用来驱动泵头进行泵油工作，所述电机前端中心安装有泵头，泵头用来将过滤器中过滤后的重油抽走，所述泵头内壁中心安装有恒压管，恒压管用来连通泵头和过滤器，所述恒压管的一端通过双通接头与过滤器一侧的底部之间固定连接，双通接头用来连通恒压管和过滤器，所述恒压管远离过滤器一端的顶部安装有安全阀，安全阀在重油的抽泵过程中起到安全保护的作用，所述安全阀一侧的中心通过管阀连接部固定连接有压力管，压力管用来连通安全阀和过滤器，所述安全阀后端中心安装有调压阀，调压阀用来调节重油抽泵时的压力，所述调压阀后端中心的底部安装有出油口，重油通过出油口输送到高温加热炉中，所述调压阀一侧中心的底部通过
通管与过滤器的底部之间固定连接，通管用来导通调压阀和过滤器。
8.优选的，所述恒压管包括两个自动恒压阀。
9.优选的，所述恒压管靠近泵头两端的外壁周侧均安装有自动恒压阀，自动恒压阀用来控制通过恒压管抽泵重油时的导通情况。
10.优选的，所述恒压管靠近安全阀的一端与调压阀前端中心的底部之间固定连接，这样可以通过恒压管来导通调压阀和安全阀。
11.优选的，所述安全阀的底部与恒压管之间通过三通接头固定连接，这样便于恒压管与导通调压阀、安全阀之间的连通。
12.优选的，所述压力管远离安全阀的一端与过滤器一侧中心的顶部之间固定连接。
13.优选的，所述通管的外壁与底座顶部之间通过多个管箍固定连接，这样可以保证通管的稳定不易发生松动。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1.本实用新型通过在底座上安装有过滤器，在过滤器顶部中心安装有压力表，将重油经过进油口进入到过滤器进行杂质的过滤，压力表可以对过滤器内部的压力进行实时监测，再通过恒压管、电机和泵头将过滤器中过滤后的重油抽走，从而可以提高重油的洁净度，进而保证沥青的生产质量；
16.2.本实用新型通过在泵头和调压阀之间的恒压管上安装有安全阀，从过滤器中抽出的重油经过安全阀和调压阀，再经过出油口进入到高温加热炉中进行沥青的制作，可以保证重油抽泵过程的安全性，提高设备的使用性能；
17.3.本实用新型通过在靠近泵头的恒压管的两端的外壁上均安装有自动恒压阀，安全阀通过压力管与过滤器之间进行连通，调压阀通过通管与过滤器之间进行连通，这样可以对过滤器中进行重油过滤时的压强进行实时监测、调节和预警，提高了泵头抽泵重油过程的恒压稳定，从而降低安全事故发生的风险。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构图；
19.图2为本实用新型的主视结构图；
20.图3为本实用新型的侧视结构图；
21.图4为本实用新型的去除顶棚后的俯视结构图。
22.图中：1、底座；2、支柱；3、顶棚；4、过滤器；5、进油口；6、压力表；7、电机；8、泵头；9、恒压管；91、自动恒压阀；10、双通接头；11、安全阀；12、管阀连接部；13、压力管；14、调压阀；15、出油口；16、通管。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
24.请参阅图1和图2，一种重油用新泵站，包括底座1，底座1顶部中心的边角处均通过支柱2固定连接有顶棚3，顶棚3可以对底座1上安装的电机7和泵头8起到保护作用，底座1顶
部中心一侧的前端固定连接有过滤器4，过滤器4用来对重油中的杂质进行过滤清除，过滤器4一侧中心的顶部安装有进油口5，通过进油口5将重油送进过滤器4中，过滤器4顶部中心安装有压力表6，压力表6可以检测过滤器4内部的压力情况，底座1顶部中心的后端固定连接有电机7，电机7用来驱动泵头8进行泵油工作，电机7前端中心安装有泵头8，泵头8用来将过滤器4中过滤后的重油抽走，泵头8内壁中心安装有恒压管9，恒压管9用来连通泵头8和过滤器4，恒压管9包括两个自动恒压阀91，恒压管9靠近泵头8两端的外壁周侧均安装有自动恒压阀91，自动恒压阀91用来控制通过恒压管9抽泵重油时的导通情况，恒压管9的一端通过双通接头10与过滤器4一侧的底部之间固定连接，双通接头10用来连通恒压管9和过滤器4，恒压管9远离过滤器4一端的顶部安装有安全阀11，安全阀11在重油的抽泵过程中起到安全保护的作用，安全阀11的底部与恒压管9之间通过三通接头固定连接，这样便于恒压管9与导通调压阀14、安全阀11之间的连通；
25.请参阅图3和图4，安全阀11一侧的中心通过管阀连接部12固定连接有压力管13，压力管13用来连通安全阀11和过滤器4，压力管13远离安全阀11的一端与过滤器4一侧中心的顶部之间固定连接，安全阀11后端中心安装有调压阀14，调压阀14用来调节重油抽泵时的压力，调压阀14后端中心的底部安装有出油口15，重油通过出油口15输送到高温加热炉中，调压阀14一侧中心的底部通过通管16与过滤器4的底部之间固定连接，通管16用来导通调压阀14和过滤器4，通管16的外壁与底座1顶部之间通过多个管箍固定连接，这样可以保证通管16的稳定不易发生松动。
26.本实用新型在使用时，将重油通过进油口5输送到过滤器4中，通过过滤器4将重油中掺杂的杂质进行过滤清除，过滤器4顶部中心安装的压力表6可以对过滤器4内部的压强进行监测，经过过滤后的重油在电机7和泵头8的作用下通过双通接头10、恒压管9和自动恒压阀91抽泵到安全阀11中再经过调压阀14从而出油口15进入到高温加热炉中进行沥青的加工制作，安全阀11通过管阀连接部12和压力管13与过滤器4一侧的顶部进行连通，调压阀14通过通管16与过滤器4进行连通，可以进一步提高过滤器4内部压强的稳定，以及对压强进行实时调控。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。