一种互锁铰链的制作方法

1.本实用新型涉及铰链技术领域，特别是涉及一种互锁铰链。


背景技术：

2.目前市场上衣柜、橱柜、酒柜、办公柜等柜体应用最普遍的铰链为烟斗铰链，此种铰链体积大，不隐形导致使用过程中尤其是涉及透明玻璃柜体时不美观，而且此种铰链受门板厚度的限制，需根据门板的厚度来调整铰链的规格型号，导致很多家居领域无法应用，适用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种互锁铰链，用以解决现有技术存在的问题，提高了铰链的隐形性和适用性。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
5.本实用新型提供了一种互锁铰链，包括第一安装座、主连杆和转动连杆，所述第一安装座用于内嵌在所述门板内表面，所述第一安装座上设置有第一滑槽，所述第一滑槽具有第一位置和第二位置，所述主连杆具有第一连接端和第二连接端，所述转动连杆具有第一铰接端和第二铰接端，所述第一连接端能够在所述第一滑槽内滑动，所述第二连接端用于与门侧板固定连接，所述第一铰接端与所述第一安装座绕第一轴心线转动连接，所述第二铰接端与所述主连杆绕第二轴心线转动连接；当所述第一连接端在所述第一滑槽上的位置固定时，所述转动连杆与所述第一安装座的相对位置固定；当所述第一连接端位于所述第一位置时，所述门板处于关闭状态；当所述第一连接端位于所述第二位置时，所述门板开启至最大。
6.优选的，所述互锁铰链还包括第二安装座，所述第二安装座用于内嵌在所述门侧板朝外的侧面，所述第二连接端与所述第二安装座固定连接；当所述第一连接端位于所述第一位置和所述第二位置时，所述第二安装座被所述门板遮蔽。
7.优选的，所述第一安装座朝外表面设置有第一凹槽，所述第一滑槽开设在所述第一凹槽的所述门板高度方向上的侧面，所述第一滑槽的深度方向平行于所述门板的高度方向；当所述第一连接端位于第二位置时，所述第一位置相对于所述第二位置远离所述门侧板；所述第一连接端位于所述第一凹槽内，所述第一铰接端与所述第一凹槽上靠近所述第二位置的所述门板的长度方向上的侧面铰接。
8.优选的，所述主连杆和所述转动连杆均为c字型；当所述第一连接端位于所述第二位置时，所述门板外侧沿与所述第一安装座之间的门板能够伸入所述主连杆的c字型的槽内，所述第一位置为c点，所述第一铰接端与所述第一安装座铰接的位置为b点，所述第二铰接端与所述主连杆铰接的位置为a点，当所述门板处于关闭状态时，0.5|ac|≤|ab|＜2|ac|，0.5|ac|≤|bc|＜2|ac|。
9.优选的，所述主连杆上开设有通槽，所述通槽的一端延伸至所述第一连接端，所述
通槽的另一端延伸至靠近所述第二连接端的位置，所述第二铰接端与所述通槽上延伸至靠近所述第二连接端的位置铰接，所述转动连杆能够在所述通槽内移动。
10.优选的，当所述第一连接端位于所述第二位置时，沿所述第二轴心线的方向，所述转动连杆在垂直于所述第二轴心线的平面上的投影被所述主连杆在垂直于所述第二轴心线的平面上的投影遮蔽。
11.优选的，所述互锁铰链还包括移动连杆，所述移动连杆的一端与所述第二连接端固定连接，所述移动连杆的另一端能够固定设置在所述第一安装座的不同位置。
12.优选的，所述互锁铰链还包括滑块，所述滑块上开设有第二滑槽，所述移动连杆能够固定设置在所述第二滑槽位于所述门侧板厚度方向上的不同位置，所述滑块能够固定设置在所述第一安装座位于所述门侧板高度方向上的不同位置。
13.优选的，所述互锁铰链还包括第一螺杆，所述移动连杆上设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔螺纹连接于所述第一螺杆上，所述第一螺杆的轴向与所述门侧板的厚度方向平行，所述第二安装座上设置有第二凹槽，所述移动连杆和所述滑块均设置于所述第二凹槽内，所述移动连杆的一端滑动设置在所述第二滑槽内，所述第一螺杆的两端均与所述第二凹槽的侧面相抵，转动所述第一螺杆能够使所述移动连杆固定在所述第二滑槽上沿所述门侧板的厚度方向上的不同位置。
14.优选的，所述互锁铰链还包括第二螺杆和齿轮，所述齿轮固定在所述第二螺杆上且与所述第二螺杆同轴设置，所述第二螺杆的轴向与所述门侧板的高度方向平行，所述滑块上设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔螺纹连接于所述第二螺杆上，所述第二螺杆绕其轴线转动连接于所述第二安装座上，旋转所述齿轮能够使所述滑块在固定在所述第二安装座上沿所述门侧板高度方向上的不同位置。
15.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
16.本实用新型提供一种互锁铰链，转动门板，门板带动主连杆在滑槽内滑动和转动连杆在第一安装座上的转动，当第一连接端位于第一位置时，门板关闭，当第一连接端位于第二位置时，门板开启至最大。第一安装座、主连杆和转动连杆互锁联动，门板形成确定的开合曲线，使得使用该互锁铰链的门板在不受门板的厚度的限制的前提下开合时不出现卡角，提高了该互锁铰链的适用性；在门板开合过程中，仅仅是主连杆和转动连杆会暴露在门板和门侧板之外，相对于现有的烟斗铰链，大大提高了该互锁铰链的隐藏性，使得整个使用该互锁铰链的产品更加美观，且不影响产品内部物品的取放。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为实施例1提供的门板处于开启状态时，互锁铰链的结构示意图；
19.图2为实施例1提供的门板处于开启状态时，互锁铰链的俯视图；
20.图3为实施例1提供的门板处于开启状态时，互锁铰链的等轴侧图；
21.图4为实施例1提供的门板处于关闭状态时，互锁铰链的俯视剖面图；
22.图5为实施例1提供的门板处于关闭状态时，互锁铰链的等轴侧图；
23.图6为实施例1提供的互锁铰链的等轴侧图；
24.图7为实施例1提供的第二安装座的等轴侧图；
25.图8为实施例1提供的转动连杆的等轴侧图；
26.图9为实施例1提供的主连杆的等轴侧图；
27.附图标记说明：1、门板；2、门侧板；3、第一安装座；4、第二安装座；5、转动连杆；6、主连杆；7、第一滑槽；8、滑块；9、第二滑槽；10、第一螺杆；11、端部带齿的工具；12、移动连杆；13、门侧板朝外的侧面；14、第一凹槽；15、第一螺纹孔；16、调整孔；17、第二螺纹孔；18、齿轮；19、第一位置；20、第二位置；21、第一连接端；22、第二连接端；23、第一铰接端；24、第二铰接端；25、门板内表面；26、门板外侧沿。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.本实用新型的目的为提供一种铰链，用以解决现有技术存在的问题，提高了铰链的隐藏性和适用性。
30.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
31.实施例1
32.本实施例提供了一种互锁铰链，如图1-图9所示，包括第一安装座3、主连杆6和转动连杆5，第一安装座3用于内嵌在门板内表面25，第一安装座3上设置有第一滑槽7，第一滑槽7具有第一位置19和第二位置20，主连杆6具有第一连接端21和第二连接端22，转动连杆5具有第一铰接端23和第二铰接端24，第一连接端21能够在第一滑槽7内滑动，第二连接端22用于与门侧板2固定连接，第一铰接端23与第一安装座3绕第一轴心线转动连接，第二铰接端24与主连杆6绕第二轴心线转动连接；当第一连接端21在第一滑槽7上的位置固定时，转动连杆5与第一安装座3的相对位置固定；当第一连接端21位于第一位置19时，门板1处于关闭状态。
33.转动门板1，门板1带动主连杆6在滑槽内滑动和转动连杆5在第一安装座3上的转动，当第一连接端21位于第一位置19时，门板1关闭，当第一连接端21位于第二位置20时，门板1开启至最大。第一安装座3、主连杆6和转动连杆5互锁联动，门板1形成特定的开合曲线，使得使用该互锁铰链的门板1在不受门板1的厚度的限制的前提下开合时不出现卡角，提高了该互锁铰链的适用性；在门板1开合过程中，仅仅是主连杆6和转动连杆5会暴露在门板1和门侧板2之外，相对于现有的烟斗铰链，大大提高了该互锁铰链的隐藏性，使得整个使用该互锁铰链的产品更加美观，且不影响产品内部物品的取放。
34.于本实施例，如图1-图2所示，互锁铰链还包括第二安装座4，第二安装座4用于内嵌在门侧板朝外的侧面13，第二连接端22与第二安装座4固定连接；当第一连接端21位于第一位置19和第二位置20时，第二安装座4被门板1遮蔽。
35.于本实施例，如图3-图5所示，第一安装座3朝外表面设置有第一凹槽14，第一滑槽7开设在第一凹槽14的门板1高度方向上的侧面，第一滑槽7的深度方向平行于门板1的高度方向；当第一连接端21位于第二位置20时，第一位置19相对于第二位置20远离门侧板2；第一连接端21位于第一凹槽14内，第一铰接端23与第一凹槽14上靠近第二位置20的门板1的长度方向上的侧面铰接，当第一连接端21位于第一位置19时，转动连杆5和主连杆6的大部分均位于第一凹槽14内，使得该互锁铰链的隐藏性更好。
36.于本实施例，如图4所示，主连杆6和转动连杆5均为c字型；当第一连接端21位于第二位置20时，门板外侧沿26与第一安装座3之间的门板1能够伸入主连杆的c字型的槽内，具体的，伸入c字型的槽内的门板1为位于第一铰接端23与第一安装座3铰接的位置与门板内表面25之间的部分门板；第一位置19为c点，第一铰接端23与第一安装座3铰接的位置为b点，第二铰接端24与主连杆6铰接的位置为a点，当门板1处于关闭状态时，0.5|ac|≤|ab|＜2|ac|，0.5|ac|≤|bc|＜2|ac|。
37.于本实施例，如图3-图9所示，主连杆6上开设有通槽，通槽的一端延伸至第一连接端21，通槽的另一端延伸至靠近第二连接端22的位置，第二铰接端24与通槽上靠近第二连接端22的位置铰接，转动连杆5能够在通槽内移动。
38.于本实施例，当第一连接端21位于第二位置20时，沿第二轴心线的方向，转动连杆5在垂直于第二轴心线的平面上的投影被主连杆6在垂直于第二轴心线的平面上的投影遮蔽，沿第二轴心线的方向，用户无法观测到转动连杆6，使得该互锁铰链更加美观，也使得该互锁铰链的隐藏性更好。
39.于本实施例，互锁铰链还包括移动连杆12，移动连杆12的一端与第二连接端22固定连接，移动连杆12的另一端能够固定设置在第二安装座4的不同位置。
40.于本实施例，互锁铰链还包括滑块8，滑块8上开设有第二滑槽9，移动连杆12能够固定设置在第二滑槽9位于门侧板2厚度方向上的不同位置，滑块8能够固定设置在第二安装座4位于门侧板2高度方向上的不同位置，在该互锁铰链安装过程中，可以通过调节移动连杆12和滑块8的位置，来适应门板1与门侧板2的位置，当门板1及门侧板2变形后，可以通过对移动连杆12和滑块8位置的调整，来使得门板1开启顺滑。
41.于本实施例，如图3-图5所示，互锁铰链还包括第一螺杆10，移动连杆12设置有第一螺纹孔15，第一螺纹孔15螺纹连接于第一螺杆10上，第一螺杆10的轴向与门侧板2的厚度方向平行，第二安装座4上设置有第二凹槽，移动连杆12和滑块8均设置于第二凹槽内，移动连杆12的一端滑动设置在第二滑槽内9，第一螺杆10的两端均与第二凹槽的侧面相抵，转动第一螺杆10能够使移动连杆12固定在第二滑槽9上沿门侧板2厚度方向上的不同位置。具体的，可以通过安装工具穿过门侧板2及第二安装座4作用于第一螺杆10端面上开设的槽或孔并使第一螺杆10绕其轴线旋转，以带动移动连杆12的在第二滑槽9上的滑动。
42.于本实施例，如图3-图5所示，互锁铰链还包括第二螺杆和齿轮18，齿轮18固定在第二螺杆上且与第二螺杆同轴设置，第二螺杆的轴向与门侧板2的高度方向平行，滑块8上开设有第二螺纹孔17，第二螺纹孔17螺纹连接于第二螺杆上，第二螺杆绕其轴线转动连接于第二安装座4上，通过端部带齿的工具11穿过门侧板2和第二安装座4与齿轮18啮合，转动端部带齿的工具11，使得齿轮18绕其轴线转动能够使滑块8固定在第二安装座4上沿门侧板2高度方向上的不同位置。
43.本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。