一种钉箱机用的纸箱整形装置的制作方法

1.本实用新型涉及本实用新型涉及包装箱生产技术领域，尤其涉及一种钉箱机用的纸箱整形装置。


背景技术：

2.钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱,在纸箱封箱之间需要对纸板进行折叠形成纸箱的雏形。
3.现有技术中对纸箱进行折叠整形时，通常采用输送带和限位滑轨相配合来进行折叠整形，对于一般的包装纸箱来说生产速度快、折叠效果好，但是对于包装较大、较重的包装箱所采用的厚重纸箱这种折叠整形方式并不能满足要求，然而采用人工折叠生产效率低、浪费人力资源不利于大规模生产应用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钉箱机用的纸箱整形装置，以解决上述背景技术中提出的常规折叠整形装置不能满足对厚重纸箱的生产需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种钉箱机用的纸箱整形装置，包括平整装置和折叠装置，所述平整装置包括上压辊、下压辊、平整安装架、纸板放置板、送纸装置和平整电机，所述上压辊和下压辊由上至下的设置于平整安装架上，所述上压辊和下压辊的两端在平整安装架上自由转动，所述纸板放置板水平的设置于平整安装架上，所述纸板放置板的上表面与上压辊和下压辊之间的缝隙处于同一水平面，所述送纸装置包括送纸转轴和送纸凸轮，所述送纸凸轮固定设置于送纸转轴上，所述送纸转轴与下压辊平行其两端转动的设置于平整安装架上，纸板放置板上开设有通孔，所述通孔与送纸凸轮相对应，所述平整电机设置于平整安装架上，所述平整电机驱动下压辊和送纸转轴。
7.更进一步的，所述折叠装置包括折叠安装架、纸板输送板、传送带、输送电机和折叠机构，所述纸板输送板固定安装在折叠安装架上，所述纸板输送板与纸板放置板处于同一平面上，所述纸板输送板为两块，所述传送带安装在两块纸板输送板之间，所述输送电机驱动传送带，所述折叠机构包括限位杆、折叠电机、第一折叠板、折叠拉线和折叠压板，所述限位杆为两根且平行的设置于纸板输送板的上方，所述折叠压板设置于纸板输送板和限位杆之间，所述折叠压板与限位杆固定连接，所述第一折叠板与纸板输送板远离传送带的一侧铰接，所述折叠电机设置于两根限位杆之间的折叠安装架上，所述折叠拉线的一端与折叠电机的转子轴固定连接，另一端与第一折叠板远离纸板输送板的一端固定连接。
8.更进一步的，所述折叠机构还包括第二折叠板、折叠支杆、配重块和配重拉线，所述第二折叠板与第一折叠板远离纸板输送板的一端铰接，所述限位杆的上沿与纸板输送板之间的距离和纸板输送板与第二折叠板之间的第一折叠板的长度相等，所述折叠拉线与第
二折叠板远离第一折叠板的一端固定连接，所述折叠支杆设置在限位杆上，所述折叠支杆的一端与限位杆螺纹连接，另一端与折叠压板固定连接，所述配重拉线的一端与配重块固定连接，另一端与第二折叠板远离第一折叠板的一端固定连接。
9.更进一步的，所述平整装置还包括压紧装置，所述压紧装置包括压紧板、导向杆和压紧弹簧，所述导向杆设置于平整安装架上，所述导向杆在平整安装架上自由滑动并保持在其上，所述导向杆与纸板放置板垂直，所述压紧板安装在导向杆与纸板放置板相邻的一端上，所述压紧弹簧安装在压紧板与平整安装架之间的导向杆上。
10.更进一步的，所述限位杆上设置有折叠滑轮，所述折叠拉线保持在折叠滑轮上，所述折叠安装架上设置有配重滑轮，所述配重拉线保持在配重滑轮上。
11.更进一步的，所述纸板输送板活动的设置于折叠安装架上，所述纸板输送板在折叠安装架上沿水平方向滑动并通过螺栓固定，所述限位杆活动的安装在折叠安装架上，所述上压辊在平整安装架上沿竖直方向滑动并通过螺栓固定。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型包括平整装置和折叠装置，平整装置包括上压辊，下压辊和送纸装置，通过将送纸装置送入两者之间的纸板压平后送入折叠装置，其中上压辊与下压辊之间的间距可调，以适应不同厚度的纸板，折叠装置包括纸板输送板、传送带、限位杆、折叠电机、第一折叠板、折叠拉线和折叠压板，送入折叠装置的纸板被折叠压板压紧在纸板输送板上，折叠电机通过折叠拉线带第一折叠板将纸板折弯，折叠完成的纸板被传动带送入钉箱机进行下一步的封箱操作，本实用新型结构简单、可靠性高，有效的满足了厚重纸箱折叠整形的生产需求，适合推广应用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种钉箱机用的纸箱整形装置的立体图。
15.图2为本实用新型提出的一种钉箱机用的纸箱整形装置的平整装置的立体图。
16.图3为本实用新型提出的一种钉箱机用的纸箱整形装置的折叠装置的立体图。
17.图中：平整装置1、平整安装架101、上压辊102、下压辊103、纸板放置板104、送纸转轴105、送纸凸轮106、驱动电机107、压紧板108、导向杆109、压紧弹簧110、折叠装置2、折叠安装架201、限位杆202、折叠滑轮2021、纸板输送板203、传送带204、输送电机205、折叠电机206，第一折叠板207、第二折叠板208、折叠支杆209、折叠压板210、配重滑轮211、配重块212、配重拉线213、折叠拉线214。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例1
20.参照图1，本实用新型提供一种技术方案：一种钉箱机用的纸箱整形装置，包括平整装置1和折叠装置2。
21.参照图2，平整装置1包括平整安装架101、上压辊102、下压辊103、送料装置和驱动
电机107，上压辊102和下压辊103由上直下依次转动的安装在平整安装架101上，其中下压辊103在平整安装架101上的位置规定，上压辊102在平整安装架101上下滑动并螺栓固定，送料装置包括纸板放置板104、压紧装置和送纸装置，纸板放置板104固定安装在平整安装架1上其上表面与上压辊102和下压辊103之间的间隙平行，送纸装置安装于纸板放置板104的下方，送纸装置包括送纸转轴105和送纸凸轮106，送纸转轴105转动的安装在平整安装架101上，驱动电机107通过皮带带动下压辊103和送纸转轴105转动，送纸凸轮106固定安装在送纸转轴105上，纸板放置板104上开设有通孔，送纸凸轮106的突出部通过通孔与放置在纸板放置板104上的纸板接触，从而将纸板推入上压辊102和下压辊103之间的间隙内进行压平整形，压紧装置安装在纸板放置板104的上方，压紧装置包括压紧板108、导向杆109和压紧弹簧110，导向杆109安装在平整安装架101上，导向杆109在平整安装架101上自由滑动并保持在其上，导向杆109与纸板放置板104垂直，压紧板108安装在导向杆109与纸板放置板104相邻的一端上，压紧弹簧110安装在压紧板108与平整安装架101之间的导向杆109上，通过压紧板108、导向杆109和压紧弹簧110的配合作用，将放置在纸板放置板104上的纸板压紧，方便送纸凸轮106推动纸板。
22.参照图3，
23.折叠装置2包括折叠安装架201，纸板输送板203、传送带204、输送电机205和折叠机构，纸板输送板203固定安装在折叠安装架201上，纸板输送板203与纸板放置板104处于同一平面上，传送带204安装在纸板输送板203的中部，输送电机205驱动传送带204。折叠机构包括限位杆202、折叠电机206，第一折叠板207、第二折叠板208、折叠支杆209、折叠压板210、配重滑轮211、配重块212、配重拉线213和折叠拉线214，第一折叠板207上相平行的两端分别与纸板输送板203和第二折叠板208铰接，限位杆202安装在纸板输送板203的上方的折叠安装架201上，限位杆202的上沿与纸板输送板203之间的距离和纸板输送板203与第二折叠板208之间的第一折叠板207的长度相等，折叠压板210设置在限位杆202与纸板输送板203之间，折叠支杆209的一端与限位杆202连接，另一端与折叠压板210连接，折叠拉线214的一端与折叠电机206的转子轴固定连接，另一端与第二折叠板208上远离第一折叠板207的一端固定连接，限位杆202上设置有折叠滑轮2021，折叠拉线214保持在折叠滑轮2021上，配重块212设置于折叠安装架201的一侧，配重拉线213一端与配重块212固定连接，另一端与第二折叠板208上远离第一折叠板207的一端固定连接，配重滑轮211固定安装在折叠安装架201上，配重拉线213保持在配重滑轮211上。
24.使用时，经平整装置压平后的支板进入到折叠装置，折叠压板210将支板压紧在纸板输送板203上，折叠电机206通过折叠拉线214带动第一折叠板207和第二折叠板208，在第一折叠板207和折叠压板210的配合下进行纸箱的一个侧面折弯，第二折叠板208和限位杆202的配合下进行纸箱的另一个侧面的折弯，折弯完成后在配重块212的拉动下第一折叠板207和第二折叠板208复位，传送带204带动初步折弯的纸箱进入钉箱机。
25.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。