一种制袋机用具有高稳定性分层的分割装置的制作方法

1.本实用新型属于制袋机技术领域，尤其涉及一种制袋机用具有高稳定性分层的分割装置。


背景技术：

2.制袋机是将塑料膜切割、粘合成型的自动化机械设备。一般来说以塑料包装袋为主要产品，在生产塑料袋时，制袋机都是塑料袋的正反两面的原料塑料膜同时进料，然后把这两层原料膜进行粘合等后续加工。
3.现有技术中，制袋机的切刀装置为上下两把切刀刀尖处对切从而切断，如果塑料袋的材质较软，难以将未切断的塑料袋送到切刀中，而且容易导致切断失败和增加造成切刀磨损程度。切断后的塑料袋需要工作人员在切刀装置附近进行守候和收集塑料袋，因此增加了工作人员受伤的可能性，而且对于采用人工收集塑料袋的时间长，浪费劳动力。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种制袋机用具有高稳定性分层的分割装置，旨在解决现有技术存在的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种制袋机用具有高稳定性分层的分割装置，包括送料组件、切割组件、传输平台和收纳箱；
6.所述送料组件包括第一支座、滚轮架、第一滚辊、第二滚辊、第一齿轮、第二齿轮、第一电机、支撑架和原料塑料膜，所述第一支座设置两个，两个所述第一支座竖直相对间隔设置，所述滚轮架固定设置在两个所述第一支座之间且靠近顶面处，所述第一滚辊和所述第二滚辊固定设于两个所述第一支座之间的中间位置处，所述第一滚辊和所述第二滚辊沿竖直方向相对设置，所述第一齿轮固定套设于所述第一滚辊上，所述第二齿轮固定套设于所述第二滚辊上，所述第一齿轮与所述第二齿轮沿竖直方向相对设置且相互啮合，所述第一电机固定设置在所述第一支座外侧面，所述第一电机输出端固定连接所述第二滚辊，所述支撑架包括连接板、支撑板和送料通道，所述连接板固定设置两个，两个所述连接板沿竖直方向相对设置，两个所述连接板固定连接两个所述第一支座，所述支撑板设置两个，两个所述支撑板分别固定连接一个所述连接板，两个所述支撑板沿竖直方向相对间隔设置，两个所述支撑板之间的空隙形成所述送料通道，所述原料塑料膜缠绕在所述滚轮架上，其一端依次穿过所述送料通道、所述第一滚辊和所述第二滚辊间的间隙，平铺在所述支撑板上；
7.切割组件包括第二支座、固定板、刀架、第一连接杆、液压缸、第二连接杆、上压板和下撑板，所述第二支座设置两个，两个所述第二支座竖直相对间隔设置，两个所述第二支座顶面中间位置各固定设置一个所述固定板，两个所述固定板中间位置各开设一个通槽，所述第一连接杆设置两个，两个所述第一连接杆分别贯穿一个所述通槽固定连接所述刀架，所述第一连接杆与所述通槽滑动连接，所述刀架设置于两个所述固定板之间，所述刀架上固定设有上切刀，所述上切刀下方设有下切刀，所述下切刀固定连接两个所述第二支座，
所述液压缸固定设于所述第二支座外侧面，所述第二连接杆一端固定连接所述第一连接杆，另一端固定连接所述液压缸输出端，所述刀架的正下方左右两侧各设置一个所述上压板，两个所述上压板沿水平方向相对间隔设置，所述上压板固定连接两个所述第二支座，所述下撑板与所述上压板沿竖直方向相对间隔设置，所述下撑板固定连接两个所述第二支座，所述支撑板一端延伸至所述下撑板；
8.所述传输平台包括第二电机和传输带，所述第二电机固定设于所述第二支座外侧面，所述第二电机输出端固定连接所述传输带传动轴，所述传输带一端固定设置在两个所述第二支座上，所述收纳箱竖直设置在所述传输带另一端正下方。
9.优选的，所述第一滚辊和所述第二滚辊外表面上均套设有压紧胶圈，所述压紧胶圈与所述第一滚辊和所述第二滚辊固定连接。
10.优选的，所述上切刀与所述下切刀相对间隔设置，所述上切刀与所述下切刀的刀刃不在一个竖直平面上。
11.优选的，所述上压板顶面中间位置固定设有电磁铁。
12.优选的，所述上压板顶面还设有两个压紧弹簧，两个所述压紧弹簧一端活动连接所述上压板，另一端固定连接抵接块，所述抵接块固定连接所述第二支座。
13.优选的，所述上压板底面固定设有橡胶垫；所述下撑板顶面固定设有橡胶垫。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、第一电机输出端旋转带动传动带传动，从而带动第二滚辊转动，从而第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，从而带动第一滚辊转动，由于第一滚辊和第二滚辊的转动方向相反，所以带动夹在第一滚辊和第二滚辊之间的原料塑料膜向切割组件方向移动；
16.2、设置的上压板和下撑板能将原料塑料膜压紧，且在刀具的两侧相对设置了两对上压板和下撑板，能对柔软的原料塑料膜起到支撑的作用，方便刀具对原料塑料膜进行切割；
17.3、设置的上切刀和下切刀的刀刃不在同一竖直平面，但上切刀和下切刀在切割时能重合紧密接触，防止刀刃间的碰撞损坏刀具，也可以在原料塑料膜很柔软时能更好的切割，使多层切割的切口处更平整；
18.4、设置的收纳箱将切割好的预料塑料膜进行收纳。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构的立体图；
20.图2为本实用新型中的送料组件和切割组件的侧面剖视图；
21.图3为本实用新型中的切割组件的局部正视图；
22.图中：1、送料组件；11、第一支座；12、滚轮架；13、第一滚辊；130、压紧胶圈；14、第二滚辊；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第一电机；18、支撑架；180、连接板；181、支撑板；182、送料通道；19、原料塑料膜；2、切割组件；21、第二支座；22、固定板；220、通槽；23、刀架；230、上切刀；231、下切刀；24、第一连接杆；25、液压缸；26、第二连接杆；27、上压板；270、电磁铁；271、压紧弹簧；272、抵接块；28、下撑板；3、传输平台；31、第二电机；32、传输带；4、收纳箱。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制袋机用具有高稳定性分层的分割装置，包括送料组件1、切割组件2、传输平台3和收纳箱4。
25.送料组件1包括第一支座11、滚轮架12、第一滚辊13、第二滚辊14、第一齿轮15、第二齿轮16、第一电机17、支撑架18和原料塑料膜19，第一支座11设置两个，两个第一支座11竖直相对间隔设置，滚轮架12固定设置在两个第一支座11之间且靠近顶面处，第一滚辊13和第二滚辊14固定设于两个第一支座11之间的中间位置处，第一滚辊13和第二滚辊14沿竖直方向相对设置，第一齿轮15固定套设于第一滚辊13上，第二齿轮16固定套设于第二滚辊14上，第一齿轮15与第二齿轮16沿竖直方向相对设置且相互啮合，第一电机17固定设置在第一支座11外侧面，第一电机17输出端固定连接第二滚辊14，支撑架18包括连接板180、支撑板181和送料通道182，连接板180固定设置两个，两个连接板180沿竖直方向相对设置，两个连接板180固定连接两个第一支座11，支撑板181设置两个，两个支撑板181分别固定连接一个连接板180，两个支撑板181沿竖直方向相对间隔设置，两个支撑板181之间的空隙形成送料通道182，原料塑料膜19缠绕在滚轮架12上，其一端依次穿过送料通道182、第一滚辊13和第二滚辊14间的间隙，平铺在支撑板181上；
26.切割组件2包括第二支座21、固定板22、刀架23、第一连接杆24、液压缸25、第二连接杆26、上压板27和下撑板28，第二支座21设置两个，两个第二支座21竖直相对间隔设置，两个第二支座21顶面中间位置各固定设置一个固定板22，两个固定板22中间位置各开设一个通槽220，第一连接杆24设置两个，两个第一连接杆24分别贯穿一个通槽220固定连接刀架23，第一连接杆24与通槽220滑动连接，刀架23设置于两个固定板22之间，刀架23上固定设有上切刀230，上切刀230下方设有下切刀231，下切刀231固定连接两个第二支座21，液压缸25固定设于第二支座21外侧面，第二连接杆26一端固定连接第一连接杆24，另一端固定连接液压缸25输出端，刀架23的正下方左右两侧各设置一个上压板27，两个上压板27沿水平方向相对间隔设置，上压板27固定连接两个第二支座21，下撑板28与上压板27沿竖直方向相对间隔设置，下撑板28固定连接两个第二支座21，支撑板181一端延伸至下撑板28；
27.传输平台3包括第二电机31和传输带32，第二电机31固定设于第二支座21外侧面，第二电机31输出端固定连接传输带32传动轴，传输带32一端固定设置在两个第二支座21上，收纳箱4竖直设置在传输带32另一端正下方。
28.在本实施方式中，第一滚辊13和第二滚辊14的转动带动原料塑料膜19向切割组件2移动，当原料塑料膜19进入切割位置时进行切割。上切刀230和下切刀231设置在两块上压板27的中间位置，这样方便上切刀230和下切刀231共同作用对原料塑料膜19进行切割。下切刀231是固定设置的，上切刀230在液压缸25输出端的伸缩作用下进行升降，设置的对称的两个液压缸25能保证在切割时受力均匀，使切口平整。
29.进一步，第一滚辊13和第二滚辊14外表面上均套设有压紧胶圈130，压紧胶圈130与第一滚辊13和第二滚辊14固定连接。
30.在本实施方式中，设置的压紧胶圈130具有更大的摩擦力，保证原料塑料膜19进入
切割组件2。
31.进一步，上切刀230与下切刀231相对间隔设置，上切刀230与下切刀231的刀刃不在一个竖直平面上。
32.在本实施方式中，设置的上切刀230和下切刀231的刀刃不在同一竖直平面，但上切刀230和下切刀231在切割时能重合紧密接触，防止刀刃间的碰撞损坏刀具，也可以在原料塑料膜19很柔软时能更好的切割，使多层切割的切口处更平整。
33.进一步，上压板27顶面中间位置固定设有电磁铁270。
34.在本实施方式中，当电磁铁270通电时，会产生磁吸力将上压板27向上吸引，可供不同厚度和层数的原料塑料膜19通过，对原料塑料膜19进行按压，方便切割。
35.进一步，上压板27顶面还设有两个压紧弹簧271，两个压紧弹簧271一端活动连接上压板27，另一端固定连接抵接块272，抵接块272固定连接第二支座21。
36.在本实施方式中，当压紧弹簧271受到挤压时，抵接块272能给压紧弹簧271一个反作用力，压紧弹簧271会使得上压板27能够更好的压紧原料塑料膜19。
37.进一步，上压板27底面固定设有橡胶垫；下撑板28顶面固定设有橡胶垫。
38.在本实施方式中，橡胶垫表面接触到原料塑料膜19时具有一定的摩擦力，当上压板27和下撑板28压住原料塑料膜19进行切割时，橡胶垫的摩擦力能使原料塑料膜19不移动，方便切割，同时橡胶垫具有弹力，使按压过程中不伤害原料塑料膜19。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，缠绕在滚轮架12上的原料塑料膜19在第一滚辊13和第二滚辊14的滚动下向切割组件2移动，原料塑料膜19依次穿过第一滚辊13和第二滚辊14之间的缝隙、送料通道182、上压板27和下撑板28之间的缝隙，然后液压缸25带动刀架23向下移动，上切刀230向下移动，在两个上压板27之间落下对原料塑料膜19进行切割，切割完成后在传输带32的滚动下将切割好的塑料膜送进收纳箱4内，完成工作。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。