纺纱用抓包松包装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为纺纱用抓包松包装置。


背景技术：

2.抓包机是从按比例配好的纺纱包上逐层抓取纺纱，在工作过程中，由于各纺纱包高矮不一致，抓取的量就会不同，从而导致不同的纺纱混合不均匀，影响纱线质量的稳定性，而松包装置被广泛应用于抓包机的松包，但是现有技术中的松包装置在用于纺纱抓包机时存在使用效率低和抓取效果差等问题，因此我们提出了纺纱用抓包松包装置。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的使用效率低和抓取效果差等缺陷，提供纺纱用抓包松包装置。所述纺纱用抓包松包装置具有使用效率高和抓取效果优等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纺纱用抓包松包装置，包括底板，所述底板的上方设置有u形板，且u形板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有第一滑块，并且底板的顶部开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述u形板的右壁固定连接有第一螺纹轮，且第一螺纹轮上安装有第一丝杆，所述第一丝杆的前端和后端分别通过轴承活动连接有竖板，且竖板的底部与底板的顶部固定连接，位于后侧的所述竖板的后壁安装有第一电机，且第一丝杆的后端穿过轴承的内圈，并且延伸至竖板的后侧与第一电机的输出轴固定连接，所述u形板内设置有盒体，且盒体的顶部为开口设置，所述盒体的底部通过第一连接杆固定连接有第二滑块，且底板上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述第一连接杆的左侧设置有凸轮，且凸轮的底部靠近左侧处通过转轴和轴承与底板的顶部活动连接，所述底板的底部安装有第二电机，且凸轮上的转轴的底端穿过轴承的内圈，并且延伸至底板的下方与第二电机的输出轴固定连接，所述第一连接杆的右壁固定连接有弹簧，且弹簧的另一端固定连接有支撑板，并且支撑板的底部与底板的顶部固定连接。
5.优选的，所述底板的底部靠近左右两侧处分别通过连接板固定连接有底座，且两个底座为左右对称设置。
6.优选的，所述u形板的内腔顶部固定连接有若干个均匀分布的第一电动伸缩杆，且若干个第一电动伸缩杆的底端固定连接有同一个升降板，所述升降板的左壁和右壁分别通过第二连接杆固定连接有第三滑块，且u形板上开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽。
7.优选的，所述升降板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有固定板,且两个固定板相靠近的一侧侧壁分别通过轴承活动连接有同一个第二丝杆，所述第二丝杆上套接有蜗轮，且蜗轮上啮合有蜗杆，所述蜗杆的顶端通过轴承与升降板的底部活动连接，所述升降板的顶部安装有第三电机，且蜗杆的顶端穿过轴承的内圈，并且延伸至升降板的上方与第三电机的输出轴固定连接。
8.优选的，所述第二丝杆上安装有第二螺纹轮，且第二螺纹轮的底部通过第三连接
杆固定连接有安装板，所述安装板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有连接块，且两个连接块的前壁分别通过转轴和轴承活动连接有v形杆，所述安装板的底部固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的底端固定连接有推动板，所述推动板的前壁靠近左右两侧处分别通过转轴和轴承活动连接有活动杆，且两个活动杆相远离的一端分别通过转轴和轴承与v形杆的前壁活动连接。
9.优选的，两个所述v形杆的底端分别固定连接有弧形夹板，且两个弧形夹板为左右对称设置。
10.优选的，所述底板的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有水准泡，且两个水准泡为左右对称设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、在本技术方案中，通过第三电机、蜗轮、蜗杆、第二丝杆和第二螺纹轮之间的相互配合，可实现对弧形夹板进行有效的左右平移控制，使得其位于合适的抓包位置，从而有效的提高了其抓取效果；
13.2、在本技术方案中，通过第二电机、凸轮、第一连接杆和弹簧之间的相互配合，可实现对盒体进行有效的左右平移控制，达到对盒体内的纺纱包进行有效的抖动，达到均匀分布的目的，从而有效的提高了其使用效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的结构示意图；
16.图3为图2中的部分右视图；
17.图4为图2中的a处放大图；
18.图5为图2中的b处放大图。
19.图中标号：1、底板；2、盒体；3、第一电动伸缩杆；4、u形板；5、v形杆；6、弧形夹板；7、竖板；8、底座；9、凸轮；10、第二电机；11、第二电动伸缩杆；12、推动板；13、第二螺纹轮；14、第二丝杆；15、蜗杆；16、蜗轮；17、第一电机；18、第一丝杆；19、第一螺纹轮；20、升降板；21、第三电机；22、安装板；23、水准泡。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：如图1-5所示，纺纱用抓包松包装置，包括底板1，底板1的上方设置有u形板4，且u形板4的底部靠近左右两侧处分别固定连接有第一滑块，并且底板1的顶部开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，u形板4的右壁固定连接有第一螺纹轮19，且第一螺纹轮19上安装有第一丝杆18，第一丝杆18的前端和后端分别通过轴承活动连接有竖板7，且竖板7的底部与底板1的顶部固定连接，位于后侧的竖板7的后壁安装有第一电机17，且第一丝杆18的后端穿过轴承的内圈，并且延伸至竖板7的后侧与第一电机17的输出轴固定连接，u形
板4内设置有盒体2，且盒体2的顶部为开口设置，盒体2的底部通过第一连接杆固定连接有第二滑块，且底板1上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，第一连接杆的左侧设置有凸轮9，且凸轮9的底部靠近左侧处通过转轴和轴承与底板1的顶部活动连接，底板1的底部安装有第二电机10，且凸轮9上的转轴的底端穿过轴承的内圈，并且延伸至底板1的下方与第二电机10的输出轴固定连接，第一连接杆的右壁固定连接有弹簧，且弹簧的另一端固定连接有支撑板，并且支撑板的底部与底板1的顶部固定连接，通过第二电机10、凸轮9、第一连接杆和弹簧之间的相互配合，可实现对盒体2进行有效的左右平移控制，达到对盒体2内的纺纱包进行有效的抖动，达到均匀分布的目的，从而有效的提高了其使用效率；
22.其中，底板1的底部靠近左右两侧处分别通过连接板固定连接有底座8，且两个底座8为左右对称设置，起到支撑的作用；
23.本实施例中，u形板4的内腔顶部固定连接有若干个均匀分布的第一电动伸缩杆3，且若干个第一电动伸缩杆3的底端固定连接有同一个升降板20，升降板20的左壁和右壁分别通过第二连接杆固定连接有第三滑块，且u形板4上开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽，达到便于调节夹取高度的目的。
24.其中，升降板20的底部靠近左右两侧处分别固定连接有固定板,且两个固定板相靠近的一侧侧壁分别通过轴承活动连接有同一个第二丝杆14，第二丝杆14上套接有蜗轮16，且蜗轮16上啮合有蜗杆15，蜗杆15的顶端通过轴承与升降板20的底部活动连接，升降板20的顶部安装有第三电机21，且蜗杆15的顶端穿过轴承的内圈，并且延伸至升降板20的上方与第三电机21的输出轴固定连接，通过第三电机21、蜗轮16、蜗杆15、第二丝杆14和第二螺纹轮13之间的相互配合，可实现对弧形夹板6进行有效的左右平移控制，使得其位于合适的抓包位置，从而有效的提高了其抓取效果；
25.本实施例中，第二丝杆14上安装有第二螺纹轮13，且第二螺纹轮13的底部通过第三连接杆固定连接有安装板22，安装板22的底部靠近左右两侧处分别固定连接有连接块，且两个连接块的前壁分别通过转轴和轴承活动连接有v形杆5，安装板22的底部固定连接有第二电动伸缩杆11，且第二电动伸缩杆11的底端固定连接有推动板12，推动板12的前壁靠近左右两侧处分别通过转轴和轴承活动连接有活动杆，且两个活动杆相远离的一端分别通过转轴和轴承与v形杆5的前壁活动连接，起到夹取的作用。
26.其中，两个v形杆5的底端分别固定连接有弧形夹板6，且两个弧形夹板6为左右对称设置，起到便于抓取的作用；
27.本实施例中，底板1的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有水准泡23，且两个水准泡23为左右对称设置，起到便于水平放置的作用。
28.工作原理：在本技术方案中，首先将纺纱包放置到盒体2内，启动第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3向下延伸或向上收缩，并带动升降板20向下或向上平移，升降板20带动弧形夹板6向上或向下平移，可实现对夹取高度进行有效的调节，启动第三电机21，第三电机21通过输出轴带动蜗杆15顺时针或逆时针转动，蜗杆15通过蜗轮16带动第二丝杆14顺时针或逆时针转动，第二丝杆14通过第二螺纹轮13带动弧形夹板6向左或向右平移，可实现对弧形夹板6进行有效的左右平移控制，使得其位于合适的抓包位置，从而有效的提高了其抓取效果，启动第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11向下延伸或向上收缩，并带动推动板12向下或向上平移，推动板12通过两个活动杆分别带动两个v形杆5相向或反向转动，两个v形
杆5分别通过弧形夹板6对盒体2内的纺纱包进行有效的夹取，启动第二电机10，第二电机10通过输出轴带动凸轮9转动，凸轮9带动盒体2向右平移和弹簧向右收缩，弹簧收缩后向左延伸并复位，带动盒体2向左平移，可实现对盒体2进行有效的左右平移控制，达到对盒体2内的纺纱包进行有效的抖动，达到均匀分布的目的，从而有效的提高了其使用效率，启动第一电机17，第一电机17通过输出轴带动第一丝杆18顺时针或逆时针转动，第一丝杆18通过第一螺纹轮19带动u形板4向前或向后平移，u形板4带动弧形夹板6向前或向后平移，达到便于下料的作用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。