一种包装盒贴窗机的上胶机构的制作方法

一种包装盒贴窗机的上胶机构
1.技术领域：
2.本实用新型涉及包装纸盒贴窗设备技术领域，特指一种包装盒贴窗机的上胶机构。
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背景技术：

4.贴窗机主要用于开窗纸盒贴膜，由贴膜，抽纸，上胶，切膜，粘合等几个步骤组成。目前，现有的渐进式贴窗设备中，通常由贴窗盒对纸面窗口四周进行上胶，属于加压式上胶，这种方式虽然上胶较为准确，但不同产品的窗口位置及形状均不相同，无法适应多种产品的贴窗需求，且加压式上胶也容易导致胶液飞溅，因此这种渐进式的贴窗设备通常需要人工辅助，效率较低，且兼容性较差。
5.

技术实现要素：

6.鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种包装盒贴窗机的上胶机构，能够更换不同窗口形状的模具，上胶精准，均匀，兼容性强。
7.为解决上述的技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
8.本实用新型为一种包装盒贴窗机的上胶机构，具有贴窗盒，所述贴窗盒中设有胶桶，贴窗盒下方设有内腔用于插装模具，模具底部具有槽位，槽位向上延伸有封闭的模腔，模腔顶部设有装配部，胶桶底部具有衔接部与装配部插接，模具两侧与内腔为卡扣式插接，还包括进气环于衔接部外围与装配部插接，所述贴窗盒上方还设有升降机构，升降机构上方连接平移机构。
9.本实用新型的衔接部中具有通孔，通孔中设有推杆，推杆上端连接密封圈，密封圈通过弹簧与衔接部连接，装配部顶端设有凸柱能够插入通孔中推动推杆。
10.本实用新型的装配部中设有环形的进气槽与进气环插接。
11.本实用新型的进气环通过进气管与固定于贴窗盒外侧的气泵连接。
12.本实用新型的槽位底部具有隔网，贴窗盒下部两侧配置有闸门，闸门由气缸驱动。
13.本实用新型的胶桶中还配置有加热装置与搅拌杆，搅拌杆由固定于贴窗盒上方的电机驱动。
14.本实用新型的优点为：采用可更换模具的贴窗盒，简单按压或插拔即可更换不同形状的模具，模具主体形状相同，槽位形状与纸盒开窗形状匹配，根据纸盒开窗形状选择适配的模具，并且能够调整上胶位置，实现精准上胶，利用气动加压使上胶过程胶液不溅射，控制胶液用量，不仅效率高，成本低，且能够适应多种产品的贴窗加工，兼容性强。
15.附图说明：
16.附图1为本实用新型的结构示意图；
17.附图2为本实用新型中双面上胶装置的结构示意图；
18.附图3为本实用新型中压合装置的实施演示图。
19.具体实施方式：
20.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
21.如图1所示，本实用新型为一种包装盒贴窗机的上胶机构，具有贴窗盒1，所述贴窗
盒1中设有胶桶2，贴窗盒1下方设有内腔用于插装模具3，模具3底部具有槽位31，不同模具3有不同形状的槽位31，能够适应不同纸盒窗口的上胶，槽位31向上延伸有封闭的模腔32，模腔32顶部设有装配部30，胶桶2底部具有衔接部21与装配部30插接，插接后胶桶2中的胶液会顺着模腔32进入槽位31中，待上胶工作时使用，模具3两侧与内腔为卡扣式插接，当模具3插入内腔时，装配部30与衔接部21匹配插接，模具3下部两侧的弹性卡扣与内腔内侧卡接，则模具3装配完成；需要更换不同槽位31形状的模具3时，按压模具3下方两侧的弹性卡扣，即可将模具3拔出进行更换。
22.衔接部21中具有通孔，通孔中设有推杆22，推杆22上端连接密封圈23，密封圈23通过弹簧与衔接部21连接，装配部30顶端设有凸柱33能够插入通孔中推动推杆22，进而使密封圈23被顶起，则胶液能够从胶桶2中流过模腔32进入槽位31中，当模具3被取出时，推杆22的上顶作用力消失，则密封圈23在弹簧的复位作用下重新封住衔接部21出口，则胶桶2中的胶液不会流出。
23.胶桶2中还配置有加热装置27与搅拌杆28，加热装置7可采用电热盘或电热棒，搅拌杆28由固定于贴窗盒1上方的电机26驱动，能够不断搅动胶桶2中的胶液，防止胶液凝固，进一步需通过加热装置27对胶桶2中的胶液进行加热，避免胶液凝固。
24.贴窗盒1上方还设有升降机构5，升降机构5上方连接平移机构6。升降机构5可采用气缸，平移机构6可采用平移履带，在更换模具3后，通过平移机构6调整贴窗盒1整体机构的位置，使槽位31能够对应纸盒窗口位置，而后在工作时，升降机构5驱动贴窗盒1下降对输送到位的纸盒进行上胶。
25.贴窗盒1下部两侧配置有闸门8，闸门8由气缸驱动，采用双开闸门8的方式，当贴窗盒1下压时，打开的闸门8接触纸盒，槽位31底部与纸盒具有1-2mm间隔，形成一个上胶腔位。为了使槽位31下胶均匀，槽位31底部具有隔网7，通过隔网7使胶液在上胶腔位中均匀渗出，起到很好的上胶效果。
26.为了使胶液能够快速通过隔网7进入上胶腔位，则内腔中还包括进气环4于衔接部21外围与装配部30插接，装配部30中设有环形的进气槽41与进气环4插接，进气环4通过进气管40与固定于贴窗盒1外侧的气泵48连接，在贴窗盒1下压时，气泵48工作使进气环4往进气槽41中输入空气，对模腔32及槽位31中的胶液加压，使胶液经过隔网7时具备一定的压力，能够均匀作用于槽位31下方的上胶腔位中，使纸盒窗口位置布满胶液。
27.应当理解的是，本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种包装盒贴窗机的上胶机构，具有贴窗盒（1），其特征在于：所述贴窗盒（1）中设有胶桶（2），贴窗盒（1）下方设有内腔用于插装模具（3），模具（3）底部具有槽位（31），槽位（31）向上延伸有封闭的模腔（32），模腔（32）顶部设有装配部（30），胶桶（2）底部具有衔接部（21）与装配部（30）插接，模具（3）两侧与内腔为卡扣式插接，还包括进气环（4）于衔接部（21）外围与装配部（30）插接，所述贴窗盒（1）上方还设有升降机构（5），升降机构（5）上方连接平移机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种包装盒贴窗机的上胶机构，其特征在于：所述衔接部（21）中具有通孔，通孔中设有推杆（22），推杆（22）上端连接密封圈（23），密封圈（23）通过弹簧与衔接部（21）连接，装配部（30）顶端设有凸柱（33）能够插入通孔中推动推杆（22）。3.根据权利要求1或2所述的一种包装盒贴窗机的上胶机构，其特征在于：所述装配部（30）中设有环形的进气槽（41）与进气环（4）插接。4.根据权利要求3所述的一种包装盒贴窗机的上胶机构，其特征在于：所述进气环（4）通过进气管（40）与固定于贴窗盒（1）外侧的气泵（48）连接。5.根据权利要求1所述的一种包装盒贴窗机的上胶机构，其特征在于：所述槽位（31）底部具有隔网（7），贴窗盒（1）下部两侧配置有闸门（8），闸门（8）由气缸驱动。6.根据权利要求1所述的一种包装盒贴窗机的上胶机构，其特征在于：所述胶桶（2）中还配置有加热装置（27）与搅拌杆（28），搅拌杆（28）由固定于贴窗盒（1）上方的电机（26）驱动。

技术总结
本实用新型提供一种包装盒贴窗机的上胶机构，具有贴窗盒，所述贴窗盒中设有胶桶，贴窗盒下方设有内腔用于插装模具，模具底部具有槽位，槽位向上延伸有封闭的模腔，模腔顶部设有装配部，胶桶底部具有衔接部与装配部插接，模具两侧与内腔为卡扣式插接，还包括进气环于衔接部外围与装配部插接，所述贴窗盒上方还设有升降机构，升降机构上方连接平移机构。本实用新型采用可更换模具的贴窗盒，能够根据纸盒开窗形状选择适配的模具，并且能够调整上胶位置，实现精准上胶，利用气动加压使上胶过程胶液不溅射，控制胶液用量，不仅效率高，成本低，且能够适应多种产品的贴窗加工，兼容性强。兼容性强。兼容性强。


技术研发人员：黄勇国
受保护的技术使用者：广东文彩金冠环保包装股份有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/6/9