水性复合胶微凹涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装纸袋生产的技术领域，特别是涉及一种水性复合胶微凹涂布装置。


背景技术：

2.众所周知，水性复合胶微凹涂布装置是一种用于包装纸袋涂布的约束辅助装置，其在包装纸袋生产的领域中得到了广泛的使用；在包装纸袋加工过程中，通常需要对其表面进行水性复合材料的印刷，一般由涂布机完成，涂布机将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。但现阶段的涂布机加工过程，包装纸袋原料缺乏约束装置，导致涂布过程不规范，对于一些微凹的技术特点也难以满足，加工水平较低，可靠性差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使纸袋在涂布过程中具有位置约束，不会受到涂布的异常影响，提升涂布效果，提高可靠性的水性复合胶微凹涂布装置。
4.本实用新型的水性复合胶微凹涂布装置，包括底座、收卷支架、收卷驱动、收卷轴、收卷辊、涂布机、控制器、升降液压缸、活动架、传动箱、拧手、螺杆、螺块、单向轴承、约束轴和约束压辊，底座顶端右后侧与收卷支架底端相连接，收卷支架右端上部与收卷驱动内端相连接，收卷驱动输出端与收卷轴右端相连接，收卷轴上安装有收卷辊，底座顶端中侧连接有涂布机，涂布机左端上部设置有控制器，底座顶端前侧与两组升降液压缸底端相连接，两组升降液压缸顶端分别与一组活动架底端外侧相连接，两组活动架顶端分别与传动箱底端左右侧相连接，传动箱右侧输入端连接有拧手，传动箱底部输出端分别与一组螺杆顶端相连接，螺杆可转动设置在活动架内侧，每组活动架上分别螺装连接有一组螺块，横对应侧两组螺块内端分别经单向轴承连接有约束轴两侧，约束轴外壁与约束压辊内壁相连接。
5.本实用新型的水性复合胶微凹涂布装置，还包括注油嘴，每组螺块前侧分别与一组注油嘴后端相连接，注油嘴输出端与螺块和螺杆的连接处相连通。
6.本实用新型的水性复合胶微凹涂布装置，还包括注油帽，注油嘴外侧可拆卸安装有注油帽。
7.本实用新型的水性复合胶微凹涂布装置，还包括检修盖，传动箱顶端可拆卸安装有检修盖。
8.本实用新型的水性复合胶微凹涂布装置，还包括报警灯，控制器前端中部与报警灯内端相连接。
9.本实用新型的水性复合胶微凹涂布装置，还包括急停按钮，控制器外侧前端与急停按钮内端相连接。
10.本实用新型的水性复合胶微凹涂布装置，还包括挡片和固定螺母，收卷轴上固定连接有挡片，且活动安装有固定螺母。
11.本实用新型的水性复合胶微凹涂布装置，所述底座底端与地面相连接固定。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先两组约束压辊处于分离状态，包装纸袋原料经两组约束压辊内侧穿过，并经涂布机内部，最终粘连在收卷辊外侧，之后拧动拧手经传动箱传动使两组螺杆转动，通过与螺块螺装配合，使约束压辊将纸袋约束，然后操作控制器运行，收卷驱动驱动收卷轴使收卷辊收卷，并经约束压辊的夹紧约束，使纸袋处于涂布机内合适位置进行涂布，并由升降液压缸升降实现微凹的技术特点，使纸袋在涂布过程中具有位置约束，不会受到涂布的异常影响，提升涂布效果，提高可靠性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图轴视图；
14.图2是本实用新型的结构示意图前视图；
15.图3是本实用新型的结构示意图左视图；
16.附图中标记：1、底座；2、收卷支架；3、收卷驱动；4、收卷轴；5、收卷辊；6、涂布机；7、控制器；8、升降液压缸；9、活动架；10、传动箱；11、拧手；12、螺杆；13、螺块；14、单向轴承；15、约束轴；16、约束压辊；17、注油嘴；18、注油帽；19、检修盖；20、报警灯；21、急停按钮；22、挡片；23、固定螺母。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图3所示，本实用新型的水性复合胶微凹涂布装置，包括底座1、收卷支架2、收卷驱动3、收卷轴4、收卷辊5、涂布机6、控制器7、升降液压缸8、活动架9、传动箱10、拧手11、螺杆12、螺块13、单向轴承14、约束轴15和约束压辊16，底座1顶端右后侧与收卷支架2底端相连接，收卷支架2右端上部与收卷驱动3内端相连接，收卷驱动3输出端与收卷轴4右端相连接，收卷轴4上安装有收卷辊5，底座1顶端中侧连接有涂布机6，涂布机6左端上部设置有控制器7，底座1顶端前侧与两组升降液压缸8底端相连接，两组升降液压缸8顶端分别与一组活动架9底端外侧相连接，两组活动架9顶端分别与传动箱10底端左右侧相连接，传动箱10右侧输入端连接有拧手11，传动箱10底部输出端分别与一组螺杆12顶端相连接，螺杆12可转动设置在活动架9内侧，每组活动架9上分别螺装连接有一组螺块13，横对应侧两组螺块13内端分别经单向轴承14连接有约束轴15两侧，约束轴15外壁与约束压辊16内壁相连接；首先两组约束压辊16处于分离状态，包装纸袋原料经两组约束压辊16内侧穿过，并经涂布机6内部，最终粘连在收卷辊5外侧，之后拧动拧手11经传动箱10传动使两组螺杆12转动，通过与螺块13螺装配合，使约束压辊16将纸袋约束，然后操作控制器7运行，收卷驱动3驱动收卷轴4使收卷辊5收卷，并经约束压辊16的夹紧约束，使纸袋处于涂布机6内合适位置进行涂布，并由升降液压缸8升降实现微凹的技术特点，使纸袋在涂布过程中具有位置约束，不会受到涂布的异常影响，提升涂布效果，提高可靠性。
19.本实用新型的水性复合胶微凹涂布装置，还包括注油嘴17，每组螺块13前侧分别与一组注油嘴17后端相连接，注油嘴17输出端与螺块13和螺杆12的连接处相连通；由注油嘴17可向螺块13和螺杆12的连接处注油润滑，提高便利性。
20.本实用新型的水性复合胶微凹涂布装置，还包括注油帽18，注油嘴17外侧可拆卸安装有注油帽18；经注油帽18可对注油嘴17内部进行安装防护，提高可靠性。
21.本实用新型的水性复合胶微凹涂布装置，还包括检修盖19，传动箱10顶端可拆卸安装有检修盖19；拆卸下检修盖19可对传动箱10内部进行维修保养，提高便利性。
22.本实用新型的水性复合胶微凹涂布装置，还包括报警灯20，控制器7前端中部与报警灯20内端相连接；经报警灯20可对设备进行故障或者其他异常报警，提高可靠性。
23.本实用新型的水性复合胶微凹涂布装置，还包括急停按钮21，控制器7外侧前端与急停按钮21内端相连接；按压急停按钮21可使设备紧急停止，避免意外，提高安全性。
24.本实用新型的水性复合胶微凹涂布装置，还包括挡片22和固定螺母23，收卷轴4上固定连接有挡片22，且活动安装有固定螺母23；经挡片22和固定螺母23可将收卷辊5固定在收卷轴4上的相应位置，提高可靠性。
25.本实用新型的水性复合胶微凹涂布装置，所述底座1底端与地面相连接固定；避免设备发生偏移滑动，提高稳定性。
26.本实用新型的水性复合胶微凹涂布装置，其在工作时，首先两组约束压辊16处于分离状态，包装纸袋原料经两组约束压辊16内侧穿过，并经涂布机6内部，最终粘连在收卷辊5外侧，之后拧动拧手11经传动箱10传动使两组螺杆12转动，通过与螺块13螺装配合，使约束压辊16将纸袋约束，然后操作控制器7运行，收卷驱动3驱动收卷轴4使收卷辊5收卷，并经约束压辊16的夹紧约束，使纸袋处于涂布机6内合适位置进行涂布，并由升降液压缸8升降实现微凹的技术特点。
27.本实用新型的水性复合胶微凹涂布装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的水性复合胶微凹涂布装置的收卷驱动3和涂布机6为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。