一种用于消音器焊接的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及消音器加工的技术领域，具体为一种用于消音器焊接的夹具。


背景技术：

2.消声器的消声原理是利用腔与管的适当组合，来达到两种作用来消声的目的。消音器的的生产制造过程中，需要对消音器的两端分别焊接进气管和出气管，现有的焊接方式是将消音器竖向地置于腔体内，将气管插入后，再对消音器进行焊接，但是此种操作方式，消音器在焊接的过程中还是会产生轻微抖动，导致消音器焊接的焊点不平整，不美观，影响产品的销售。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于消音器焊接的夹具，以解决现有消音器的气管在焊接过程中，由于轻微抖动导致焊接的焊点不美观的技术问题。
4.本实用新型的目的是采用以下技术方案来实现的：
5.一种用于消音器焊接的夹具，包括操作台，所述操作台设有容纳消音器的腔体，所述操作台上位于腔体的两侧均设有消音器的压紧机构，所述压紧机构包括压紧气缸和活动块，所述压紧气缸驱动端铰接有压块，所述活动块一端与所述压块铰接，另一端与所述操作台铰接，所述压紧气缸驱动所述压块运动对所述腔体内的消音器压紧或松开；还包括气管的夹持机构，所述夹持机构包括夹持气缸，所述夹持气缸驱动端设有气动手指，所述气动手指的两个夹体相对运动对气管进行夹持或松开。
6.进一步地技术方案，所述腔体的底端设有通孔。
7.进一步地技术方案，所述腔体的底部设有橡胶弹性层。
8.进一步地技术方案，所述压块与消音器的接触面设有橡胶弹性层。
9.进一步地技术方案，所述气动手指的两个夹体与气管的接触面设有橡胶弹性层。
10.进一步地技术方案，所述压紧气缸设于操作台的外侧壁。
11.通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型的夹具使得消音器的气管在焊接的过程中消音器不发生抖动，便于消音器的焊接，提高消音器焊接的质量，保证消音器焊接的焊点平整、美观，且操作方便，焊接时，只需要将消音器置于腔体内，压紧气缸驱动端上升带动压块将消音器压紧，然后将气管插入消音器上，此时，夹持气缸驱动气动手指向气管靠近，气动手指将气管夹持，保证焊接时，气管即消音器本体都不发生抖动，保证焊接的质量。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例
绘制。
14.图1为本实用新型对消音器压紧结构示意图；
15.图2为本实用新型对气管夹持的结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视的结构示意图
17.图中：操作台1、腔体2、橡胶弹性层3、压紧气缸4、活动块5、压块6、夹持气缸7、气动手指8、夹体81、通孔10、消音器101、气管102。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例，请参阅图1至图3，本实施例披露了一种用于消音器焊接的夹具，包括操作台1，所述操作台1设有容纳消音器的腔体2，所述腔体2的底部设有橡胶弹性层3，弹性层不但避免消音器发生划伤，且还能使得压紧机构更好的将消音器101进行压紧。所述操作台1上位于腔体2的两侧均设有消音器的压紧机构，所述压紧机构包括压紧气缸4和活动块5，所述压紧气缸4设于操作台1的外侧壁，所述压紧气缸4驱动端铰接有压块6，所述压块6与消音器的接触面设有橡胶弹性层3，所述活动块5一端与所述压块6铰接，另一端与所述操作台1铰接，如此设置，当压紧气缸4驱动端向上运动时，压紧气缸4带动压块6运动将消音器压紧在腔体2内，当压紧气缸4驱动端收缩时，压紧气缸4带动压块6将消音器送开，便于取出消音器。
20.还包括气管102的夹持机构，所述夹持机构包括夹持气缸7，夹持气缸7可以设于操作台1上方，所述夹持气缸7驱动端设有气动手指8，所述气动手指8的两个夹体81与气管的接触面设有橡胶弹性层3，所述气动手指8的两个夹体81相对运动对气管进行夹持或松开。焊接时，当消音器固定且气管插入后，夹持气缸7驱动气动手指8向气管靠近，气动手指8将气管夹持，焊接完成后，气动手指8将气管松开且夹持气缸7驱动端收缩将气动手指8拉回，等待下一次焊接。
21.本实施方式中，所述腔体2的底端设有通孔10。当消音器101一端的气管焊接完成后，便于消音器另外一端的焊接，操作时，将焊接完带气管的一端放入腔体2内，此时，通孔10保证气管通过。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节
约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。


技术特征：
1.一种用于消音器焊接的夹具，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)设有容纳消音器的腔体(2)，所述操作台(1)上位于腔体(2)的两侧均设有消音器(101)的压紧机构，所述压紧机构包括压紧气缸(4)和活动块(5)，所述压紧气缸(4)驱动端铰接有压块(6)，所述活动块(5)一端与所述压块(6)铰接，另一端与所述操作台(1)铰接，所述压紧气缸(4)驱动所述压块(6)运动对所述腔体(2)内的消音器压紧或松开；还包括气管(102)的夹持机构，所述夹持机构包括夹持气缸(7)，所述夹持气缸(7)驱动端设有气动手指(8)，所述气动手指(8)的两个夹体(81)相对运动对气管进行夹持或松开。2.根据权利要求1所述的一种用于消音器焊接的夹具，其特征在于：所述腔体(2)的底端设有通孔(10)。3.根据权利要求1所述的一种用于消音器焊接的夹具，其特征在于：所述腔体(2)的底部设有橡胶弹性层(3)。4.根据权利要求1所述的一种用于消音器焊接的夹具，其特征在于：所述压块(6)与消音器的接触面设有橡胶弹性层(3)。5.根据权利要求1所述的一种用于消音器焊接的夹具，其特征在于：所述气动手指(8)的两个夹体(81)与气管的接触面设有橡胶弹性层(3)。6.根据权利要求1所述的一种用于消音器焊接的夹具，其特征在于：所述压紧气缸(4)设于操作台(1)的外侧壁。

技术总结
本实用新型公开了一种用于消音器焊接的夹具，包括操作台，所述操作台设有容纳消音器的腔体，所述操作台上位于腔体的两侧均设有消音器的压紧机构，所述压紧机构包括压紧气缸和活动块，所述压紧气缸驱动端铰接有压块，所述活动块一端与所述压块铰接，另一端与所述操作台铰接，所述压紧气缸驱动所述压块运动对所述腔体内的消音器压紧或松开；还包括气管的夹持机构，所述夹持机构包括夹持气缸，所述夹持气缸驱动端设有气动手指，所述气动手指的两个夹体相对运动对气管进行夹持或松开。本实用新型的夹具使得消音器的气管在焊接的过程中消音器不发生抖动，便于消音器的焊接，提高消音器焊接的质量，保证消音器焊接的焊点平整、美观。美观。美观。


技术研发人员：代强 方文芳
受保护的技术使用者：重庆斯凯俊机械制造有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/9