一种矿用干式除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及矿用除尘器技术领域，具体说是一种矿用干式除尘器。


背景技术：

2.矿用干式除尘器在煤矿井下不可或缺，通过矿用干式除尘器将含有粉尘的气体进行过滤除尘，以保证煤矿井下工作人员的健康安全。
3.公开号为cn201212400y的中国专利公开了一种矿用除尘器，主要包括通风机、滤尘器、拖曳滑移装置等，通风机采用矿用隔爆型抽出式通风机，滤尘器采用干式过滤除尘、惯性除尘方式，通风机进风口通过法兰或软管对接于滤尘器排风口，通风机与滤尘器安装于拖曳滑移装置上，整机坐落于滑道上，连同两端的进、出风筒整体能够由采掘设备牵引移动，或者直接坐落于采掘设备上，此专利存在着无法快速清灰，对灰尘清除不够全面的缺陷。
4.现有的矿用干式除尘器在工作时仍然存在着很多不足之处，现有的矿用除尘器的进风口进风的风阻比较大，且进风量小，且现有的矿用除尘器对气体中灰尘的过滤面积小，并且除尘器的上门板和侧门板通常是焊接固定在箱体上，非常不便于对除尘器的拆装以及后期的检修维护。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种矿用干式除尘器。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种矿用干式除尘器，包括箱体、进风口、若干个滤筒和底座，进风口位于箱体的一端，且进风口内侧倾斜设置有导流板，箱体中等间距安装若干个滤筒，且箱体顶部安装若干个上盖板，所述箱体两侧均安装若干个侧门板，底座位于箱体底部，箱体另一端设置有出风口；
7.其中，所述底座靠近出风口的一端通过磁铁吸附连接有存灰盒；
8.所述底座为中空设置，且底座中部上方设置有开口，底座两端均安装有电机，两个电机一端均通过卷筒滚动连接有滚动带，且滚动带外壁等间距设置若干个拨灰条，底座端部的电机通过卷筒带动滚动带滚动，通过若干个等间距设置的拨灰条往复式对滤筒上的灰尘拨落到滚动带上，并在滚动带将灰尘移动靠近存灰盒时，将灰尘拨落到装灰仓中，从而对灰尘自动收集，方便对该除尘器中的灰尘进行清理。
9.优选的，所述滤筒内部设置有滤芯，上盖板四角均通过螺栓一与箱体固定连接，拆装方便快捷。
10.优选的，所述侧门板为方形结构，且侧门板四角均通过螺栓二固定安装在箱体上，拆装十分方便。
11.优选的，箱体靠近出风口的一端设置有电控箱门，电控箱门上方设置标牌，标牌一侧设置煤安标志牌，煤安标志牌下方设置压力表，压力表用以实时检测气体压力。
12.优选的，所述存灰盒中部下方设置有垫板，且垫板与存灰盒之间设置有装灰仓，垫
板上方为圆弧状设置，能够使灰尘快速落入到装灰仓中。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、本实用新型的进风口内侧连接有呈倾斜设置的导流板，使风阻减少的同时，能够增大进风口的风量，且该除尘器内等间距设置若干个滤筒，不仅扩大了过滤面积，还大大提高了除尘净化的质量，上盖板分别用四颗螺栓一安装在该除尘器的箱体箱体连接，拆装方便快捷，且侧门板采用方形门体，侧门板采用四颗螺栓二与该除尘器的箱体连接，拆装十分方便。
15.2、底座端部的电机通过卷筒带动滚动带滚动，通过若干个等间距设置的拨灰条往复式对滤筒上的灰尘拨落到滚动带上，并在滚动带将灰尘移动靠近存灰盒时，将灰尘拨落到装灰仓中，从而对灰尘自动收集，方便对该除尘器中的灰尘进行清理。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1为本实用新型正视图。
18.图2为本实用新型上盖板俯视图。
19.图3为本实用新型底座正视图。
20.图4为本实用新型图3中a区域细节放大示意图。
21.图5为本实用新型存灰盒结构示意图。
22.图中：1、进风口；2、导流板；3、滤筒；301、滤芯；4、上盖板；401、螺栓一；5、侧门板；501、螺栓二；6、底座；601、电机；602、卷筒；603、滚动带；604、拨灰条；7、电控箱门；8、标牌；9、煤安标志牌；10、压力表；11、出风口；12、存灰盒；1201、装灰仓；1202、垫板。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1-图5所示，一种矿用干式除尘器，包括箱体、进风口1、若干个滤筒3和底座6，进风口1位于箱体的一端，且进风口1内侧倾斜设置有导流板2，箱体中等间距安装若干个滤筒3，且箱体顶部安装若干个上盖板4，箱体两侧均安装若干个侧门板5，测门板5安装有航空折叠把手，既方便美观又不占用空间，底座6位于箱体底部，箱体另一端设置有出风口11，出风口左侧连接矿用风机；
25.其中，底座6靠近出风口11的一端通过磁铁吸附连接有存灰盒12，方便对存灰盒12的安装和拆卸；
26.底座6为中空设置，且底座6中部上方设置有开口，底座6两端均安装有电机601，两个电机601一端均通过卷筒602滚动连接有滚动带603，且滚动带603外壁等间距设置若干个拨灰条604，底座6端部的电机601通过卷筒 602带动滚动带603滚动，通过若干个等间距设置的拨灰条604往复式对滤筒3上的灰尘拨落到滚动带603上，并在滚动带603将灰尘移动靠近存灰盒12 时，将灰尘拨落到装灰仓1201中，从而对灰尘自动收集，方便对该除尘器中的灰尘进行清理。
27.本实用新型实施例的一个可选实施方式中，滤筒3内部设置有滤芯301，上盖板4四
角均通过螺栓一401与箱体固定连接，拆装方便快捷。
28.本实用新型实施例的一个可选实施方式中，侧门板5为方形结构，且侧门板5四角均通过螺栓二501固定安装在箱体上，拆装十分方便。
29.本实用新型实施例的一个可选实施方式中，箱体靠近出风口11的一端设置有电控箱门7，电控箱门7上方设置标牌8，标牌8一侧设置煤安标志牌9，煤安标志牌9下方设置压力表10，压力表用以实时检测气体压力。
30.本实用新型实施例的一个可选实施方式中，存灰盒12中部下方设置有垫板1202，且垫板1202与存灰盒12之间设置有装灰仓1201，垫板1202上方为圆弧状设置，能够使灰尘快速落入到装灰仓1201中。
31.在使用时，通过进风口1通入含有粉尘的气体，进风口1内侧连接有呈倾斜设置的导流板2，使风阻减少的同时，能够增大进风口1的风量，通过若干个滤筒3对气体中的粉尘进行过滤，且该除尘器内等间距设置若干个滤筒3，不仅扩大了过滤面积，还大大提高了除尘净化的质量，上盖板4分别用四颗螺栓一401安装在该除尘器的箱体箱体连接，拆装方便快捷，且侧门板5采用方形门体，内部与检修口相对应，侧门板5采用四颗螺栓二502与该除尘器的箱体连接，拆装十分方便；
32.底座6端部的电机601通过卷筒602带动滚动带603滚动，通过若干个等间距设置的拨灰条604往复式对滤筒3上的灰尘拨落到滚动带603上，并在滚动带603将灰尘移动靠近存灰盒12时，将灰尘拨落到装灰仓1201中，从而对灰尘自动收集，方便对该除尘器中的灰尘进行清理。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。