1.本实用新型涉及给袋式包装机设备技术领域，具体为环形导轨装置。
背景技术：
2.环形导轨是一种轨道系统技术，尽管对于国内的市场是一种较新型的智能设备，但技术性能上已经很成熟，加上驱动系统可组成环形流水线，在印刷、运输、包装、电子产品生产流水线、装配等领域可广泛应用，然而现有技术大都是圆形转盘，对于大袋包装及多工位包装，转盘直径增大，加工难度大，由于各功能机构都是圆形分布，对于增加功能模块，需要从新布局分布，改动大，且调节调整也不方便，并且针对大袋重袋形式，因机器偏方正，运输及车间摆放困难，使该装置对传动系统要求高，惯性大，超过10工位结构，导致大袋重袋包装无法有效处理，为此我们提出了环形导轨装置来解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供环形导轨装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术大都是圆形转盘，对于大袋包装及多工位包装，转盘直径增大，加工难度大，由于各功能机构都是圆形分布，对于增加功能模块，需要从新布局分布，改动大，且调节调整也不方便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：环形导轨装置，包括支撑框架，所述支撑框架的内部通过轴承设置有主动轴，且主动轴的一端外接驱动电机，所述支撑框架的内部通过轴承设置有从动轴，所述主动轴的外侧固定安装有同步带轮，且主动轴的外侧套设有同步带主体，所述支撑框架的外侧固定安装有导向槽，且导向槽的内部开设有导轨槽。
5.优选的，所述主动轴与从动轴通过轴承设置在支撑框架两端的内部。
6.优选的，所述同步带轮共设置有两组，两组所述同步带轮的另一组同步带轮固定安装在从动轴的外侧。
7.优选的，所述同步带主体套设在两组同步带轮的外侧。
8.优选的，所述同步带主体与两组同步带轮通过齿牙相啮合。
9.优选的，所述导向槽设置在同步带轮的正后方。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)通过设置主动轴，通过主动轴的一端外接驱动电机，以便驱动电机的转动输出轴带动主动轴转动时，便于主动轴通过同步带轮与同步带主体相配合，从而使同步带主体上表面均匀分布的料斗或装置匀速运动，且主动轴通过两组同步带轮与同步带主体相配合，从而使从动轴进行转动的目的，此刻同步带主体的运行轨迹呈椭圆形结构，从而把常规圆盘形间歇运动结构变成椭圆形连续运转结构，便于适应包装规格调整、速度提升、组装运输和检修摆放的目的，同时包装袋会随着整个机构一同运动，保持和上部下料装置同步；
12.(2)通过设置同步带主体，同步带主体与两组同步带轮通过齿牙相啮合，从而提高
两组同步带轮与同步带主体之间的稳定性，使同步带主体跟随两组同步带轮转动时呈椭圆形轨迹而稳定运动，从而减少间歇包装结构形式的启动停止冲击和惯性，平稳运行，从而使整个过程连续性强，可使用于连续型包装机，提高整体速度。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构立体示意图；
15.图2为本实用新型的结构正视示意图；
16.图3为本实用新型的结构俯视示意图；
17.图4为本实用新型的结构仰视示意图。
18.图中：1、支撑框架；2、主动轴；3、从动轴；4、同步带轮；5、同步带主体；6、导向槽；7、导轨槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：环形导轨装置，包括支撑框架1，支撑框架1的内部通过轴承设置有主动轴2，且主动轴2的一端外接驱动电机，支撑框架1的内部通过轴承设置有从动轴3，主动轴2的外侧固定安装有同步带轮4，且主动轴2的外侧套设有同步带主体5，支撑框架1的外侧固定安装有导向槽6，且导向槽6的内部开设有导轨槽7，此结构通过设置主动轴2，通过主动轴2的一端外接驱动电机，以便驱动电机的转动输出轴带动主动轴2转动时，便于主动轴2通过同步带轮4与同步带主体5相配合，从而使同步带主体5上表面均匀分布的料斗或装置匀速运动；
21.进一步的，主动轴2与从动轴3通过轴承设置在支撑框架1两端的内部，同步带轮4共设置有两组，两组同步带轮4的另一组同步带轮4固定安装在从动轴3的外侧，同步带主体5套设在两组同步带轮4的外侧，此结构通过设置同步带轮4，便于主动轴2通过两组同步带轮4与同步带主体5相配合，从而使从动轴3进行转动的目的，此刻同步带主体5的运行轨迹呈椭圆形结构，从而把常规圆盘形间歇运动结构变成椭圆形连续运转结构，便于适应包装规格调整、速度提升、组装运输和检修摆放的目的；
22.进一步的，同步带主体5与两组同步带轮4通过齿牙相啮合，导向槽6设置在同步带轮4的正后方，此结构通过设置同步带主体5，且同步带主体5与两组同步带轮4通过齿牙相啮合，从而提高两组同步带轮4与同步带主体5之间的稳定性，使同步带主体5跟随两组同步带轮4转动时呈椭圆形轨迹而稳定运动，从而减少间歇包装结构形式的启动停止冲击和惯性，平稳运行。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将该装置外接电源随后打开开关，启动主动轴2一端的外接驱动电机，以便驱动电机的转动输出轴带动主动轴2转动时，便于主动轴2通过同步带轮4与同步带主体5相配合，从而使同步带主体5上表面均匀分布的料斗或装置匀速运动，且主动轴2通过两组同步带轮4与同步带主体5相配合，从而使从动轴3进行转动的目的，此刻同步带主体5的运行轨迹呈椭圆形结构，从而把常规圆盘形间歇运动结构变成椭圆形连续运转结构，便于适应包装规格调整、速度提升、组装运输和检修摆放的目的；
24.通过设置同步带主体5，由于同步带主体5与两组同步带轮4通过齿牙相啮合，从而提高两组同步带轮4与同步带主体5之间的稳定性，使同步带主体5跟随两组同步带轮4转动时呈椭圆形轨迹而稳定运动，从而减少间歇包装结构形式的启动停止冲击和惯性，平稳运行，从而使整个过程连续性强，可使用于连续型包装机，提高整体速度，以上为本实用新型的全部工作原理。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.环形导轨装置，其特征在于：包括支撑框架(1)，所述支撑框架(1)的内部通过轴承设置有主动轴(2)，且主动轴(2)的一端外接驱动电机，所述支撑框架(1)的内部通过轴承设置有从动轴(3)，所述主动轴(2)的外侧固定安装有同步带轮(4)，且主动轴(2)的外侧套设有同步带主体(5)，所述支撑框架(1)的外侧固定安装有导向槽(6)，且导向槽(6)的内部开设有导轨槽(7)。2.根据权利要求1所述的环形导轨装置，其特征在于：所述主动轴(2)与从动轴(3)通过轴承设置在支撑框架(1)两端的内部。3.根据权利要求1所述的环形导轨装置，其特征在于：所述同步带轮(4)共设置有两组，两组所述同步带轮(4)的另一组同步带轮(4)固定安装在从动轴(3)的外侧。4.根据权利要求1所述的环形导轨装置，其特征在于：所述同步带主体(5)套设在两组同步带轮(4)的外侧。5.根据权利要求1所述的环形导轨装置，其特征在于：所述同步带主体(5)与两组同步带轮(4)通过齿牙相啮合。6.根据权利要求1所述的环形导轨装置，其特征在于：所述导向槽(6)设置在同步带轮(4)的正后方。
技术总结
本实用新型涉及给袋式包装机设备技术领域，具体涉及环形导轨装置，包括支撑框架，所述支撑框架的内部通过轴承设置有主动轴。本实用新型通过设置主动轴，通过主动轴的一端外接驱动电机，以便驱动电机的转动输出轴带动主动轴转动时，便于主动轴通过同步带轮与同步带主体相配合，从而使同步带主体上表面均匀分布的料斗或装置匀速运动，且主动轴通过两组同步带轮与同步带主体相配合，从而使从动轴进行转动的目的，此刻同步带主体的运行轨迹呈椭圆形结构，从而把常规圆盘形间歇运动结构变成椭圆形连续运转结构，便于适应包装规格调整、速度提升、组装运输和检修摆放的目的，同时包装袋会随着整个机构一同运动，保持和上部下料装置同步。步。步。
技术研发人员：李有祥 陈义德 徐先广
受保护的技术使用者：合肥仅科智能科技有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/6/9
再多了解一些
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