一种离合器钢片多工位裁切装置的制作方法

1.本实用新型属于离合器片加工技术领域，具体涉及一种离合器钢片多工位裁切装置。


背景技术：

2.现今的离合器片是一种以摩擦为主要功能、兼有结构性能要求的复合材料，汽车用摩擦材料主要是用于制造制动摩擦片和离合器片，离合器钢片在生产加工时通常需要利用裁切装置进行裁切，但目前的离合器钢片裁切装置难以实现对离合器钢片进行多工位裁切，难以对离合器钢片进行稳定定位。
3.目前，专利号为cn201920929291.0的实用新型专利公开了一种离合器片切割加工机，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述底座的左侧面固定连接有水泵箱，所述水泵箱的内底壁固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有水泵，所述水泵箱的左侧面开设有第一通孔，所述水泵箱的右侧面开设有第二通孔，所述底座的上表面固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的上表面固定连接有切割机，所述底座的上表面固定连接有第二支撑柱，所述底座的上表面固定连接有第三支撑柱，所述第二支撑柱的上表面固定连接有工作板，该装置通过水泵能够自动抽出来水，通过在机器内的空腔放入通管，从而使水很方便的输送到控制阀，从而控制阀能够喷出水将切割废料冲洗掉，通过工作板开设的滑槽能够降低切割的废料飞溅造成人体的伤害，但目前的离合器钢片裁切装置难以实现对离合器钢片进行多工位裁切，难以对离合器钢片进行稳定定位。
4.因此，针对上述的目前的离合器钢片裁切装置难以实现对离合器钢片进行多工位裁切，难以对离合器钢片进行稳定定位的问题，亟需得到解决，以实现离合器钢片裁切装置可实现对离合器钢片进行多工位裁切，可对离合器钢片进行稳定定位，提高裁切效果。


技术实现要素：

5.（1）要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种离合器钢片多工位裁切装置，该裁切装置旨在解决现有的离合器钢片裁切装置难以实现对离合器钢片进行多工位裁切，难以对离合器钢片进行稳定定位的技术问题。
7.（2）技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种离合器钢片多工位裁切装置，该裁切装置包括承载板和活动设置于所述承载板上方的第一压块；所述承载板左端固定安装有固定体，所述固定体上端固定安装有均匀分布的第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆下端贯穿固定体固定安装有活动板，所述活动板上端固定安装有电机，所述电机的输出轴下端贯穿活动板固定安装有第二固定块，所述第二固定块下端活动设置有第三固定块，所述第三固定块下端固定安装有切割齿，所述承载板上端固定开设有均匀分布的第一槽体，所述第一槽体内壁固定安装有固定环，所述固定环下端内壁活动设置有第二压块，所
述固定环内部活动设置有第一压块。
9.使用本技术方案的裁切装置时，将待裁切的多个离合器钢片放置在多个固定环的内壁处，开启第三电动缸使第二压块向上移动，开启第二电动缸使第一压块向固定环的圆心处移动，使第一压块的下端与离合器钢片的上端相贴合，利用第二压块将离合器钢片挤压在第一压块的下端，即可实现离合器钢片的稳定固定，开启第一电动缸使活动板向下移动，开启电机使切割齿转动，即可对多个离合器钢片进行裁切，在离合器钢片上裁切出通孔。
10.优选地，所述承载板下端固定安装有对称的支撑块，所述承载板上端固定开设有第二槽体，所述第二槽体内壁固定安装有第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩杆的一端固定安装有第一固定块，所述第一固定块的外壁与第一压块的外壁相连接。开启第二电动缸可使第一压块移动，从而实现对离合器钢片的限位固定。
11.优选地，所述固定环上端固定开设有对称的第三槽体，所述第三槽体上端与第一压块的下端相贴合，所述活动板下端固定安装有限位筒，所述限位筒的内壁与电机的输出轴外壁相贴合。限位筒的设置实现了电机的输出轴的稳定转动。
12.优选地，所述第二固定块外壁螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓穿过第二固定块延伸至第三固定块的壁层内。将第一螺栓穿过第二固定块安装在第三固定块的壁层内，可将第三固定块固定在第二固定块上。
13.优选地，所述第三固定块下端螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓上端穿过第三固定块延伸至第二固定块的壁层内。将第二螺栓穿过第三固定块安装在第二固定块的壁层内，可将第三固定块固定在第二固定块上。
14.优选地，所述第三固定块的下端面呈圆环形结构，所述切割齿于第三固定块的下端面均匀分布。切割齿于第三固定块的下端面均匀分布的设置利于对离合器钢片进行切割。
15.优选地，所述承载板下端固定安装有均匀分布的第三电动缸，所述第三电动缸的伸缩杆上端贯穿承载板与第二压块的下端相连接。开启第三电动缸可对第二压块的位置进行调节，从而可将离合器钢片挤压固定在第一压块的下端面。
16.（3）有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的裁切装置将待裁切的离合器钢片放置在固定环的内部，利用第三电动缸使第二压块向上移动，开启第二电动缸使第一压块向固定环的圆心处移动，使第一压块的下端与离合器钢片的上端相贴合，利用第二压块将离合器钢片挤压在第一压块的下端，即可实现离合器钢片的稳定固定，开启第一电动缸使活动板向下移动，开启多个电机使多个切割齿转动，即可对多个离合器钢片进行裁切，实现该装置对离合器钢片的多工位裁切。
附图说明
18.图1为本实用新型裁切装置一种具体实施方式的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型裁切装置一种具体实施方式的固定环和第一压块的立体拆分结构示意图；
20.图3为本实用新型裁切装置一种具体实施方式的固定体的剖视图；
21.图4为本实用新型裁切装置一种具体实施方式的承载板的剖视图；
22.图5为本实用新型裁切装置一种具体实施方式的第一压块的局部放大结构示意图。
23.附图中的标记为：1、承载板；2、固定体；3、第一电动缸；4、活动板；5、第一槽体；6、固定环；7、第二槽体；8、第二电动缸；9、第一固定块；10、第一压块；11、支撑块；12、第三槽体；13、电机；14、限位筒；15、第二固定块；16、第三固定块；17、切割齿；18、第一螺栓；19、第二螺栓；20、第三电动缸；21、第二压块。
具体实施方式
24.本具体实施方式是一种离合器钢片多工位裁切装置，其立体结构示意图如图1所示，其固定环6和第一压块10的立体拆分结构示意图如图2所示，该裁切装置包括承载板1和活动设置于承载板1上方的第一压块10；承载板1左端固定安装有固定体2，固定体2上端固定安装有均匀分布的第一电动缸3，第一电动缸3的伸缩杆下端贯穿固定体2固定安装有活动板4，活动板4上端固定安装有电机13，电机13的输出轴下端贯穿活动板4固定安装有第二固定块15，第二固定块15下端活动设置有第三固定块16，第三固定块16下端固定安装有切割齿17，承载板1上端固定开设有均匀分布的第一槽体5，第一槽体5内壁固定安装有固定环6，固定环6下端内壁活动设置有第二压块21，固定环6内部活动设置有第一压块10，第三固定块16的下端面呈圆环形结构，切割齿17于第三固定块16的下端面均匀分布，承载板1下端固定安装有均匀分布的第三电动缸20，第三电动缸20的伸缩杆上端贯穿承载板1与第二压块21的下端相连接。
25.针对本具体实施方式，第一压块10和第二压块21均采用不锈钢材料制作。
26.为了实现对第一压块10的位置进行快速调节，承载板1下端固定安装有对称的支撑块11，承载板1上端固定开设有第二槽体7，第二槽体7内壁固定安装有第二电动缸8，第二电动缸8的伸缩杆的一端固定安装有第一固定块9，第一固定块9的外壁与第一压块10的外壁相连接。开启第二电动缸8利用第二电动缸8的伸缩作用可实现对第一压块10的位置进行快速调节。
27.为了实现电机13的输出轴的稳定转动，固定环6上端固定开设有对称的第三槽体12，第三槽体12上端与第一压块10的下端相贴合，活动板4下端固定安装有限位筒14，限位筒14的内壁与电机13的输出轴外壁相贴合。电机13的输出轴在转动时沿限位筒14的内壁转动，从而实现了电机13的输出轴的稳定转动。
28.为了提高第二固定块15和第三固定块16组装的稳定性，第二固定块15外壁螺纹连接有第一螺栓18，第一螺栓18穿过第二固定块15延伸至第三固定块16的壁层内，第三固定块16下端螺纹连接有第二螺栓19，第二螺栓19上端穿过第三固定块16延伸至第二固定块15的壁层内。利用第一螺栓18穿过第二固定块15延伸至第三固定块16的壁层内，以及第二螺栓19上端穿过第三固定块16延伸至第二固定块15的壁层内，可提高第二固定块15和第三固定块16组装的稳定性。
29.该裁切装置固定体2的剖视图如图3所示，其承载板1的剖视图如图4所示，其第一压块10的局部放大结构示意图如图5所示。
30.使用本技术方案的裁切装置时，将待裁切的多个离合器钢片放置在多个固定环6
的内壁处，开启第三电动缸20使第二压块21向上移动，开启第二电动缸8使第一压块10向固定环6的圆心处移动，使第一压块10的下端与离合器钢片的上端相贴合，利用第二压块21将离合器钢片挤压在第一压块10的下端，即可实现离合器钢片的稳定固定，开启第一电动缸3使活动板4向下移动，开启电机13使切割齿17转动，即可对多个离合器钢片进行裁切，在离合器钢片上裁切出通孔。