一种电熔精炼渣转运装置的制作方法

1.本实用新型属于渣石转运技术领域，具体涉及一种电熔精炼渣转运装置。


背景技术：

2.精炼渣是指将原料按一定比例和粒度混合后，在低于原料熔点的情况下加热，使原料烧结在一起，再破碎成颗粒粒度后使用的技术，精炼渣的形状为不规则颗粒状，颗粒的大小与工艺和制成工序要求有关。


技术实现要素：

3.由于精炼渣为颗粒状，在对精炼渣进行运输时，虽然精炼渣经过预制颗粒符合标准，但是每个精炼渣上均会携带一些细小的粉尘或者一些颗粒杂质，以及在堆积时，精炼渣会相互接触如果产生破碎的情况，此时粉尘会堆积在运输工具底部，由于含量较少，无法堆积清理，很有可能在精炼渣转运至运输底端卸下时，粘附在地面上，造成后续收集困难，同时造成资源的浪费，本实用新型提供了一种电熔精炼渣转运装置，具有碎粉收集同时可以根据收集量通过外部变形使操作人员可以清楚的观察到是否需要抽出清洁的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案：包括转运仓，所述转运仓内部固定连接有倾斜分布的倾斜筛网，所述转运仓的底端铰接有收集装置，所述收集装置包括与所述转运仓底面铰接的铰接框以及滑动连接在所述铰接框内部的收纳框，所述收纳框的内壁底端固定连接有用于收集残渣的橡胶底层，所述铰接框与所述收纳框、所述铰接框与所述转运仓之间均通过定位销进行锁止。
5.其中，所述转运仓的两侧均通过定位架转动连接有移动轮，所述移动轮转动连接在所述定位架的底端。
6.其中，所述转运仓的一侧固定连接有推把，所述推把的底端固定连接有两个对称分布用于对所述转运仓斜支撑的辅助支撑轮。
7.其中，所述铰接框的一端为开放端，所述铰接框的开放端开设有对位孔，所述转运仓的侧面开设有与所述对位孔对位的定位孔，所述对位孔与所述定位孔之间通过所述定位销锁止。
8.其中，所述铰接框内壁对称两侧均开设有限位滑槽，所述收纳框的两侧均固定连接有与所述限位滑槽滑动配合的限位滑筋。
9.其中，所述限位滑筋的侧壁开设有与所述对位孔配合的连通的通孔，所述定位销的尾端位于所述限位滑筋侧面通孔内部。
10.其中，所述收纳框的外壁固定连接有用于操作人员握持的拉伸把手。
11.其中，所述定位孔的内壁固定连接有橡胶层，橡胶层位于所述定位孔与所述定位销外壁之间。
12.本实用新型的有益效果是：
13.精炼渣产生接触碰撞导致产生碎屑，以及在自然加工过程中表面附着的碎屑会受
到重力影响向下移动，此时经过倾斜筛网进行过滤，使碎渣掉入收集装置的内部，此时收纳框内部的橡胶底层将碎屑进行收集，随着使用的时间增加，此时橡胶底层表面的碎渣总量增加，使橡胶底层的表面受到的压力增加，进而使橡胶底层受到重力影响发生弹性形变，操作人员可以通过外部直接观察橡胶底层的形变情况判断收集量，从而决定是否需要清理，当定位销拆卸后，此时当定位销拆除后，此时铰接框可以直接向下转动，此时将收纳框向外部拉出，即可将精炼渣进行收集，避免浪费。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视示意图；
16.图2为本实用新型的立体示意图；
17.图3为本实用新型的主视剖面示意图；
18.图4为本实用新型中收集装置的立体示意图；
19.图中：1、转运仓；11、定位架；12、移动轮；13、推把；14、辅助支撑轮；15、定位孔；2、收集装置；3、倾斜筛网；4、定位销；21、铰接框；211、限位滑槽；212、对位孔；22、收纳框；221、拉伸把手；222、橡胶底层；23、限位滑筋。
具体实施方式
20.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：包括转运仓1，转运仓1内部固定连接有倾斜分布的倾斜筛网3，转运仓1的底端铰接有收集装置2，收集装置2包括与转运仓1底面铰接的铰接框21以及滑动连接在铰接框21内部的收纳框22，收纳框22的内壁底端固定连接有用于收集残渣的橡胶底层222，铰接框21与收纳框22、铰接框21与转运仓1之间均通过定位销4进行锁止。
21.本实施方案中：转运仓1主要为了将完成的精炼渣进行收集，收集完成后，通过转运仓1将精炼渣进行转运，此时精炼渣在装入转运仓1时，精炼渣产生接触碰撞导致产生碎屑，以及在自然加工过程中表面附着的碎屑会受到重力影响向下移动，此时经过倾斜筛网3进行过滤，使碎渣掉入收集装置2的内部，此时收纳框22内部的橡胶底层222将碎屑进行收集，随着使用的时间增加，此时橡胶底层222表面的碎渣总量增加，使橡胶底层222的表面受到的压力增加，进而使橡胶底层222受到重力影响发生弹性形变，操作人员可以通过外部直接观察橡胶底层222的形变情况判断收集量，从而决定是否需要清理，当定位销4拆卸后，此时当定位销4拆除后，此时铰接框21可以直接向下转动，此时将收纳框22向外部拉出，即可将精炼渣进行收集，避免浪费。
22.转运仓1的两侧均通过定位架11转动连接有移动轮12，移动轮12转动连接在定位架11的底端；移动轮12主要为了使整个转运仓1可以进行移动，同时配合定位架11使转运仓1卸料时，可以直接向前端转动倾斜，即可使物料滑出。
23.转运仓1的一侧固定连接有推把13，推把13的底端固定连接有两个对称分布用于对转运仓1斜支撑的辅助支撑轮14；推把13主要为了使操作人员推动更加方便，同时通过倾斜的辅助支撑轮14可以避免在转运仓1水平放置时，转运仓1发生转动倾斜导致物料洒脱的情况。
24.铰接框21的一端为开放端，铰接框21的开放端开设有对位孔212，转运仓1的侧面开设有与对位孔212对位的定位孔15，对位孔212与定位孔15之间通过定位销4锁止；对位孔212与定位孔15配合，使定位销4可以对铰接框21以及转运仓1之间进行锁止固定，从而当定位销4拆卸后，铰接框21可以直接向下转动，从而更加方便对铰接框21进行清理。
25.铰接框21内壁对称两侧均开设有限位滑槽211，收纳框22的两侧均固定连接有与限位滑槽211滑动配合的限位滑筋23；限位滑槽211与限位滑筋23相配合，使收纳框22只能沿着铰接框21进行滑动，主要为了使取料时更加方便。
26.限位滑筋23的侧壁开设有与对位孔212配合的连通的通孔，定位销4的尾端位于限位滑筋23侧面通孔内部；定位销4可以对限位滑筋23与限位滑槽211进行锁止，从而使定位销4可以直接完成双重限位。
27.收纳框22的外壁固定连接有用于操作人员握持的拉伸把手221；拉伸把手221使拆卸时，操作人员可以一手握持拉伸把手221从而将收纳框22向下转动，避免收纳框22滑脱，当需要取出时，此时将收纳框22向外部拉出即可。
28.定位孔15的内壁固定连接有橡胶层，橡胶层位于定位孔15与定位销4外壁之间；通过橡胶层可以增加定位销4与定位孔15之间的阻尼，从而使配合更加稳定。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：通过转运仓1将精炼渣进行转运，此时精炼渣在装入转运仓1时，精炼渣产生接触碰撞导致产生碎屑，以及在自然加工过程中表面附着的碎屑会受到重力影响向下移动，此时经过倾斜筛网3进行过滤，使碎渣掉入收集装置2的内部，此时收纳框22内部的橡胶底层222将碎屑进行收集，随着使用的时间增加，此时橡胶底层222表面的碎渣总量增加，使橡胶底层222的表面受到的压力增加，进而使橡胶底层222受到重力影响发生弹性形变，操作人员可以通过外部直接观察橡胶底层222的形变情况判断收集量，定位销4拆卸后，操作人员可以一手握持拉伸把手221从而将收纳框22向下转动，避免收纳框22滑脱，当需要取出时，此时将收纳框22向外部拉出即可。