一种用于膜加热器的突跳式温控器安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及液体加热元件，具体涉及一种用于膜加热器的突跳式温控器安装结构。


背景技术：

2.膜加热器常用于对液体加热，而膜加热器一般采用板式膜加热器和管式膜加热器两种，现有板式膜加热器包括基板，在基板内设置有液体通道，液体通道的两端端口分别为出液口和进液口，在基板上印制有膜电路，可实现对该液体通道内的液体进行加热。现有为了防止基板加热后干烧，在基板上固定一个或两个突跳式温控器。在突跳式温控器壳体相对的两侧均固定连接有与其轴向垂直的固定片，在固定片上设置有安装孔，通过螺钉贯穿安装孔并将固定片固定在基板上或与基板的固定架上，从而实现对突跳式温控器的固定安装。通过螺钉安装突跳式温控器，安装速度较慢且安装结构占用空间较大。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种用于膜加热器的突跳式温控器安装结构，目的在于避免使用螺钉将突跳式温控器定位在基板的固定架上，使突跳式温控器的安装结构变的更紧凑且方便装配。
4.一种用于膜加热器的突跳式温控器安装结构，包括用于加热液体的基板及固定连接在所述基板上的固定架，在所述固定架上设置有突跳式温控器，所述突跳式温控器的一端为接线端，所述突跳式温控器的另一端为感温端，所述感温端的端面与所述基板贴合，在所述突跳式温控器中部相对的两侧均固定连接有与其轴向垂直的固定片，其特征在于：所述突跳式温控器贯穿设置在所述固定架上，所述固定片位于所述固定架和基板之间，在所述固定架上对应所述固定片的位置设置有限位槽，所述固定片位于所述限位槽内且与所述限位槽的槽底面贴合，所述固定片的侧边中在所述突跳式温控器周向上且相对设置的两侧侧边均挡止在所述限位槽的侧壁上。
5.本实用新型的工作原理：将突跳式温控器贯穿设置在固定架上，并使固定片卡接在限位槽内，然后将固定架固定连接在基板上并使突跳式温控器的感温端端面与基板贴合，使得基板和限位槽槽底面夹持住固定片，所述限位槽的两侧侧壁挡止住固定片，防止固定片在限位槽的槽底面上晃动；从而将突跳式温控器稳定在固定架上和基板上。
6.为方便安装和调整突跳式温控器的接线位置，进一步：在所述固定架上绕所述突跳式温控器呈圆形阵列分布有四个所述限位槽。使得突跳式温控器每转动90
°
的角度后均卡接在限位槽内。
7.为便于加工限位槽，进一步：在所述固定架上位于所述限位槽的位置为平面结构，在所述平面结构上一体化设置有限位条，两个所述限位条和平面结构的表面之间形成所述限位槽。两个限位条挡止在固定片的相对的两侧，固定片与平面结构贴合。
8.进一步：所述固定架的中部为方形板件，在所述方形板件的四个角上一体化设置
有与所述方形板件平行的固定板，所述固定板的自由端端部通过螺钉固定连接在所述基板上。
9.为强化板状结构的稳定性，进一步：在所述方形板件和固定板的侧边上均一体化设置有加强筋。
10.进一步：所述突跳式温控器为手动复位突跳式温控器或自动复位突跳式温控器。
11.进一步：包括两个所述突跳式温控器。
12.进一步：所述固定架的材料为pe、pp、pc、pa、pa6、pa66、pom、ptfe、psu、ppsu、pps、peek中的一种。
13.基板需要接地，为便于在基板上设置接地点，进一步：在所述固定架上对应所述基板的位置一体化设置有槽体，所述槽体的开口朝向所述基板，在所述槽体内设有接地螺母，所述接地螺母抵接在所述基板上，接地螺钉贯穿所述基板后与所述接地螺母螺纹配合。
14.为便于接线端子与基板上设置的膜电路电连接，进一步：在所述固定架上贯穿设置有接线端子且与所述接线端子固定连接，所述接线端子的一端一体化设置有弹簧片，所述弹簧片抵接在所述基板上印刷的膜电路上并与所述膜电路电连接。
15.本实用新型的有益效果：将突跳式温控器的固定片设置在基板和固定架之间，并通过基板和固定架将突跳式温控器夹持住，通过限位槽限制固定片晃动，从而简化突跳式温控器在固定架上的安装结构，装配方便且保证突跳式温控器能稳定贴合在基板上。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中突跳式温控器和固定架的装配结构示意图。
18.图中，1、突跳式温控器；11、接线端；12、固定片；13、感温端；2、基板；3、固定架；31、固定板；32、限位槽；33、限位条；34、方形板件；35、加强筋；4、接线端子；41、弹簧片；5、槽体；51、接地螺母。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做详细说明。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。本实用新型实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
20.一种用于膜加热器的突跳式温控器安装结构，包括基板2及固定连接在所述基板2上的固定架3，在所述固定架3上设置有两个突跳式温控器1，所述突跳式温控器1的一端为接线端11，所述突跳式温控器1的另一端为感温端13，所述感温端13的端面与所述基板2贴合，在所述突跳式温控器1中部相对的两侧均固定连接有与其轴向垂直的固定片12，所述突跳式温控器1贯穿设置在所述固定架3上，所述固定片12位于所述固定架3和基板2之间，在所述固定架3上对应所述固定片12的位置设置有限位槽32，所述固定片12位于所述限位槽32内且与所述限位槽32的槽底面贴合，所述固定片12的侧边中在所述突跳式温控器1周向
上且相对设置的两侧侧边均挡止在所述限位槽32的侧壁上。
21.其中，在所述固定架3上绕所述突跳式温控器1呈圆形阵列分布有四个所述限位槽32。使得突跳式温控器1每转动90
°
的角度后均卡接在限位槽32内。在所述固定架3上位于所述限位槽32的位置为平面结构，在所述平面结构上一体化设置有限位条33，两个所述限位条33和平面结构的表面之间形成所述限位槽32。两个限位条33挡止在固定片12的相对的两侧，固定片12与平面结构贴合。所述固定架的中部为方形板件34，在所述方形板件34的四个角上一体化设置有与所述方形板件34平行的固定板31，所述固定板31的自由端端部通过螺钉固定连接在所述基板2上。在所述方形板件34和固定板31的侧边上均一体化设置有加强筋35。所述突跳式温控器1为手动复位突跳式温控器或自动复位突跳式温控器。所述固定架3的材料为pe、pp、pc、pa、pa6、pa66、pom、ptfe、psu、ppsu、pps、peek中的一种。
22.另外，在所述固定架3上对应所述基板2的位置一体化设置有槽体5，所述槽体5的开口朝向所述基板2，在所述槽体5内设有接地螺母51，所述接地螺母51抵接在所述基板2上，接地螺钉贯穿所述基板2后与所述接地螺母51螺纹配合。在所述固定架3上贯穿设置有接线端子4且与所述接线端子4固定连接，所述接线端子4的一端一体化设置有弹簧片41，所述弹簧片41抵接在所述基板2上印刷的膜电路上并与所述膜电路电连接。
23.本实用新型的工作原理：将突跳式温控器1贯穿设置在方形板件34上，并使固定片卡接在两个限位条33和方形板件34之间，然后将固定板31均固定连接在基板2上并使突跳式温控器1的感温端13端面与基板2贴合，使得基板2和限位槽32槽底面夹持住固定片12，所述限位槽32两侧的限位条33挡止住固定片12，防止固定片12在限位槽32的槽底面上晃动；从而将突跳式温控器1稳定在固定架3上和基板2上。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。