具有连接板的电池组、电子装置及车辆的制作方法

1.本公开涉及一种包括连接板的电池组，并且更具体而言，涉及一种在多个电池模块的连接板之间具有改善的可焊性的电池组。
2.本技术要求于2020年1月8日在韩国提交的韩国专利申请第10-2020-0002620号的优先权，该韩国专利申请的公开内容通过引用并入本文。


背景技术：

3.二次电池非常适用于各种产品且具有高能量密度的电特性。二次电池不仅应用于便携式电子装置，而且还应用于由电驱动源驱动的电动车辆(electric vehicle)、混合电动车辆(hybrid electric vehicle)、电力储存装置(power storage device)等。
4.由于化石燃料的使用显著减少并且在能源使用期间不产生副产物，因此二次电池作为改善生态亲和性及能源效率的新能源而引起关注。
5.一种应用于电动车辆的电池组具有以下结构：在所述结构中将多个电池模块连接以获得高输出，所述多个电池模块各自具有作为二次电池的多个电池单元(battery cell)。另外，每个电池单元是包括正极集电器及负极集电器、隔膜、活性材料、电解质等的电极组件，以通过部件之间的电化学反应而重复进行充电及放电。
6.近来，随着对大容量结构连同作为能量储存源的应用的需求增加，对具有多模块结构的电池组的需求也增加，在所述多模块结构中聚集了多个电池模块，所述多个电池模块各自具有串联连接及/或并联连接的多个电池单元。在这种情形下，多个电池模块沿前后方向紧密接触地排列，以使得在电池组内部的有限空间中容纳大量电池模块。
7.另外，传统电池组包括多个电池模块，且一个电池模块包括多个电池单元及由电性绝缘塑料材料制成以容纳电池单元的外壳。另外，电池组包括金属板作为将所述多个电池单元彼此电连接的部件。另外，为将所述多个电池模块彼此电连接，通过焊接等将多个金属板彼此接合。
8.然而，在将多个金属板彼此焊接时，若金属板的焊接部分接触外壳，则由于外壳具有低热导率，焊接热量可能不会自与外壳接触的部分逸出，因此会在焊接部分中产生穿孔(孔)。为此，存在金属板中频繁出现焊接缺陷且焊接效率大大降低的问题。


技术实现要素：

9.技术问题
10.本公开被设计成解决相关技术的问题，且因此本公开旨在提供一种电池组，所述电池组在多个电池模块的连接板之间具有改善的可焊性。
11.本公开的这些及其他目的及优点可通过以下详细说明而得到理解且将根据本公开的示例性实施方式而变得完全显而易见。另外，将易于理解，本公开的目的及优点可通过在随附的权利要求书及其组合中示出的手段来达成。
12.技术方案
13.在本公开的一个方案中，提供一种电池组，所述电池组包括：
14.多个电池模块，其沿前后方向排列，
15.其中，所述多个电池模块中的每一个包括：
16.多个二次电池，其沿水平方向排列，并且具有分别在其上部和下部形成的电极端子；
17.连接板，所述连接板具有本体部分和连接部分，所述本体部分位于所述多个二次电池的上部或下部并且设置有分别与形成在所述多个二次电池中的一个处的电极端子电接触和连接的多个连接端子，所述连接部分被配置为从所述本体部分沿向左方向或向右方向突出地延伸，以使得突出地延伸的部分的一部分从所述本体部分向上或向下弯曲，并且弯曲端部结合至另一连接板的一部分；以及
18.模块外壳，所述模块外壳具有插入并容纳所述多个二次电池的多个中空部，所述模块外壳具有通过使所述模块外壳的外壁的一部分向内凹进而形成在所述外壁处的分隔凹槽，以与所述连接部分的弯曲端部按照预定间隔间隔开。
19.另外，所述模块外壳可包括突出部，所述突出部被配置成支撑所述连接部分的除了向外结合至所述另一连接板的区之外的区域的至少一部分，以使得所述连接部分的结合至所述另一连接板的所述区与所述外壁间隔开预定距离。
20.另外，所述连接部分可具有通过将所述弯曲端部向上或向下折叠而形成的交叠区，并且
21.所述连接部分的所述交叠区可结合至所述另一连接板的一部分。
22.另外，所述突出部可具有固定槽，所述固定槽被形成为向内凹陷，以使得所述连接部分的所述交叠区的端部、或者所述交叠区的所述端部与所述另一连接板的端部插入并固定于所述固定槽中。
23.此外，所述交叠区可具有被形成为在左右方向上突出的不平坦结构。
24.另外，所述模块外壳，
25.可包括传导板，所述传导板具有金属材料且被定位成面对所述连接部分的结合至所述另一连接板的区域，以使得所述传导板的至少一部分插入并固定至所述外壁。
26.另外，所述连接板可包括第一连接板及第二连接板，
27.所述第一连接板可具有位于所述多个二次电池的上部处的第一本体部分及自所述第一本体部分突出地延伸且向下弯曲的第一连接部分，
28.所述第二连接板可具有位于所述多个二次电池的下部处的第二本体部分及自所述第二本体部分突出地延伸且向上弯曲的第二连接部分，
29.所述第一连接板的所述第一连接部分的弯曲端部可结合至被设置至另一电池模块的所述第二连接板的所述第二连接部分，并且
30.所述第一连接部分及所述第二连接部分中的至少一个可具有扩展结构，所述扩展结构进一步向前突出地延伸至所述模块外壳的最前端端子或者进一步向后突出地延伸至所述模块外壳的最后端端子。
31.另外，所述第一连接板的，
32.所述第一连接部分可被定位成与所述第二连接板的所述第二连接部分的外侧交叠，并且
33.所述第一连接板可具有传导部分，所述传导部分被配置成自所述第一连接部分延伸且弯曲以围绕所述第二连接板的所述第二连接部分的内侧的一部分。
34.另外，所述第一连接板的所述第一连接部分可被定位成与所述第二连接板的所述第二连接部分的外侧交叠，并且
35.所述第二连接板可具有盖部分，所述盖部分被配置成自所述第二连接部分延伸且弯曲以围绕所述第一连接板的所述第一连接部分的外侧的一部分。
36.另外，在本公开的另一方案中，也提供一种电子装置，所述电子装置包括根据本公开的电池组。
37.此外，在本公开的另一方案中，也提供一种车辆，所述车辆包括根据本公开的电池组。
38.有利效果
39.根据本公开的实施方式，由于通过使外壁的一部分向内凹进而形成分隔槽，以使得模块外壳的外壁与连接部分的弯曲端部以预定间隔间隔开，因此可解决现有技术的问题，在现有技术中，在焊接过程期间焊接热量因模块外壳的外壁的一部分与连接板紧密接触而易于在连接板与模块外壳之间累积，焊接部分因受热区域的温度分布不匀而不能均匀地结合，且可能出现焊接缺陷(例如在焊接部分的一部分中产生的穿孔(孔))。
40.换言之，由于本公开的分隔槽可在连接板的结合部分与模块外壳的外壁之间确保预定空间，因此在连接板之间的焊接期间产生的焊接热量可不累积而是被有效地排放至外部。
41.另外，根据本公开的实施方式，由于第一连接板及第二连接板中的至少一个的连接部分具有扩展结构，所述扩展结构进一步向前突出地延伸至模块外壳的最前端端子或者进一步向后突出地延伸至模块外壳的最后端端子，因此一个连接板可在不具有单独的连接构件的情况下与另一连接板接触。因此，可降低电池组的制造成本且可简化制造过程。
42.另外，根据本公开的实施方式，由于本公开的模块外壳具有突出部，所述突出部被配置成支撑连接部分的除向外的结合区之外的区域的至少一部分，以使得连接部分的结合至另一连接板的区与外壁隔开预定距离，因此连接板的连接部分可在焊接期间使分隔距离保持不与模块外壳的外壁紧密接触。另外，由于连接板可放置于突出部的台阶处而不移动，因此可稳定地执行焊接，进而提高可焊性。
43.另外，根据本公开的实施方式，由于连接部分具有通过将弯曲端部向上或向下折叠而形成的交叠区且连接部分的交叠区与另一连接板的一部分结合，因此焊接热量可经由连接部分的交叠区传导并被排放至外部。在现有技术中，由于在焊接过程期间焊接热量易于在连接板与模块外壳之间累积，因此焊接部分因受热区域的温度分布不匀而不能均匀地结合，且可能出现焊接缺陷(例如在焊接部分的一部分中产生的穿孔)。然而，本公开可解决现有技术的问题。换言之，在本公开中，由于连接部分的交叠区可在连接板的结合部分与模块外壳的外壁之间确保预定空间，因此在连接板之间的焊接期间产生的焊接热量可不累积而是被有效地排放至外部。
44.此外，根据本公开的实施方式，由于本公开的连接板具有在交叠区中在左右方向上突出的不平坦结构，因此形成于交叠区中的不平坦结构可在模块外壳与连接板之间形成空间，以使得与其中未形成不平坦结构的情形相比，焊接热量可被更快速地排放。因此，可
焊性可更优异。
附图说明
45.附图示出本公开的优选实施方式且与前述公开一同用于提供对本公开的技术特征的进一步理解，且因此本公开不应被解释为受限于附图。
46.图1是示意性地示出根据本公开实施方式的电池组的透视图。
47.图2是示意性地示出根据本公开实施方式的在电池组处采用的电池模块的透视正视图。
48.图3是示意性地示出根据本公开实施方式的在电池组处采用的电池模块的透视后视图。
49.图4是示出根据本公开实施方式的在电池组处采用的电池模块的部件的分解透视图。
50.图5是示意性地示出根据本公开实施方式的电池组的侧视图。
51.图6是示意性地示出根据本公开实施方式的在电池组处采用的一些电池模块的局部透视图。
52.图7是示意性地示出根据本公开另一实施方式的在电池组处采用的一些电池模块的局部透视图。
53.图8是示意性地示出图7所示电池组的沿着线c-c’截取的局部剖视图。
54.图9是示意性地示出根据本公开又一实施方式的电池组的沿着水平方向截取的局部剖视图。
55.图10是示意性地示出根据本公开又一实施方式的在电池组处采用的连接板的一部分的局部侧视图。
56.图11是示意性地示出根据本公开又一实施方式的电池组的一些电池模块的侧视图。
57.图12是示意性地示出根据本公开又一实施方式的被设置至电池组的一些电池模块的连接板的透视图。
58.图13是示意性地示出根据本公开又一实施方式的被设置至电池组的一些电池模块的连接板的透视图。
59.图14是示出根据本公开的比较实例的电池模块的焊接测试的实验结果的照片。
60.图15是示出根据本公开的实例1的电池模块的焊接测试的实验结果的照片。
61.图16是示出根据本公开的实例2的电池模块的焊接测试的实验结果的照片。
具体实施方式
62.在下文中，将参照附图详细阐述本公开的优选实施方式。在描述之前，应理解，本说明书及随附的权利要求书中所使用的用语不应被视为受限于通用含义及字典含义，而是应基于容许发明者对用语进行适当定义以获得最佳阐释的原则、基于与本公开的技术方案对应的含义及概念进行解释。
63.因此，本文中所提议的说明仅为用于例示目的的优选实例，而并非旨在限制本公开的范围，因此应理解，在不背离本公开的范围的条件下，可对本公开作出其他等效替换及
修改。
64.图1是示意性地示出根据本公开实施方式的电池组的透视图。图2是示意性地示出根据本公开实施方式的在电池组处采用的电池模块的透视正视图。图3是示意性地示出根据本公开实施方式的在电池组处采用的电池模块的透视后视图。另外，图4是示出根据本公开实施方式的在电池组处采用的电池模块的部件的分解透视图。
65.参照图1至图4，根据本公开的电池组1000包括沿前后方向排列的多个电池模块200、201、202、203、204、205、206。
66.具体而言，电池模块200可包括多个二次电池100、模块外壳210及连接板220。
67.此处，二次电池100可为圆柱形电池单元。具体而言，二次电池100可包括圆柱形电池罐120及容纳于电池罐120中的电极组件(未示出)。
68.另外，二次电池100可被配置成使得电池罐120在垂直方向上直立。另外，电池罐120可包含具有高导电性的材料。例如，电池罐120可包含铝或铜。
69.另外，在电池罐120的上部及下部处可分别形成有电极端子111a、111b。具体而言，在电池罐120的上端部的平坦圆形上表面处可形成有第一电极端子111a，且在电池罐120的下端部的平坦圆形底部处可形成有第二电极端子111b。
70.另外，在电池罐120的侧部分上可涂布有电绝缘构件。也就是说，由于电池罐120电连接至位于电池罐120中的电极组件的电极，因此可涂布例如绝缘膜(未示出)以围绕电池罐120的侧部分，进而防止非预期的导电物体接触电池罐120且导致漏电。
71.另外，可在其中隔膜介于正极与负极之间的状态中以果冻卷(jelly-roll)形式缠绕电极组件(未示出)。正极接头(tab)可附接至正极(未示出)且连接至电池罐120的上端部处的第一电极端子111a。负极接头可附接至负极(未示出)且连接至电池罐120的下端部处的第二电极端子111b。
72.此外，当在f方向上观察时，所述多个二次电池100可沿水平方向排列，以在模块外壳210内部在垂直方向上直立。
73.例如，如图4中所示，一个电池模块200包括23个二次电池100。所述23个二次电池100可在在垂直方向上直立的状态下彼此相邻地沿水平方向排列。此外，二次电池100的正极可形成于二次电池100的上端部处，且负极可形成于二次电池100的下端部处。
74.多个二次电池100中的每一个可以包括电极端子110。电极端子110可以包括正极端子111a和负极端子111b。
75.此处，在本说明书中使用的指示例如前、后、左、右、上及下等方向的用语可依据观察者的位置或物体的形状而发生变化。然而，在本说明书中，为便于说明，基于在f方向上观察的情形来区分前、后、左、右、上及下方向。
76.另外，图1所示的x轴、y轴、z轴的箭头分别表示右、后、上方向。
77.此处，模块外壳210可被形成为具有内部空间，所述多个二次电池100插入且容纳于所述内部空间中。具体而言，模块外壳210可具有被形成为围绕二次电池100的外表面的多个中空部h1。此外，模块外壳210可包括左外壁210c及右外壁210d以及前外壁210a及后外壁210b。
78.另外，模块外壳210可包括上罩壳(case)211及下罩壳212。
79.此处，在上罩壳211中可具有被形成为围绕二次电池100的上部的外表面的中空部
h1。此外，下罩壳212可紧固至上罩壳211的下部且具有被形成为围绕二次电池100的下部的外表面的中空部h1。
80.另外，在模块外壳210的前外壁210a上可形成有联接突出部213，以自外壁210a的外表面突出地延伸。另外，在模块外壳210的后外壁210b处可形成有自外壁210b的外表面向内凹入的导向槽215，以使得联接突出部213插入导向槽215中。
81.例如，如图2中所示，在模块外壳210的前外壁210a上可形成有两个联接突出部213。另外，如图3中所示，在模块外壳210的后外壁210b处可形成有两个导向槽215。
82.因此，根据本公开的这种配置，由于本公开的模块外壳210的联接突出部213可插入至另一电池模块200的导向槽215中以对所述多个电池模块200的排列进行引导，因此电池模块200不仅可易于排列，而且也可在不易于分隔的情况下彼此固定。
83.另外，连接板220可包括本体部分225及连接部分227。具体而言，本体部分225可位于所述多个二次电池的上部或下部处。也就是说，本体部分225可安装至模块外壳210的上部或下部。在这种情形下，在模块外壳210的上部或下部处可形成有向上或向下突出的引导突出部p1，以对安装连接板220的本体部分225的位置进行引导。另外，连接板220可具有被穿孔的导向孔h4，使得导向突出部p1插入导向孔h4中。
84.此外，连接板220可包含导电材料。例如，导电材料可为主要包含铜、镍、铝、金、银等的金属合金。
85.例如，如图4中所示，电池模块200可具有分别位于所述多个二次电池100的上部及下部处的两个连接板221、222。另外，在被安装至模块外壳210的上部的连接板221中可形成有三个导向孔h4，且在模块外壳210的上部上可形成有三个导向突出部p1。此外，在被安装至模块外壳210的下部的连接板222中可形成有三个导向孔h4，且在模块外壳210的下部上可形成有三个导向突出部p1。
86.此外，本体部分225可包括设置于本体部分225的局部区中的多个连接端子225c，以与所述多个二次电池100的电极端子111进行电接触及连接。具体而言，在本体部分225中可形成有在垂直方向上穿孔的至少一个连接开口h3。另外，连接板220的连接端子225c可被形成为从连接开口h3的边缘的内侧在水平方向上突出地延伸，以与形成于所述多个二次电池100处的电极端子111进行电接触及连接。另外，连接端子225c的突出地延伸的端部可具有分支结构，所述分支结构相对于突出地延伸方向而被分成两侧。
87.例如，如图4中所示，在所述两个连接板221、222中的每一个中可形成有23个连接开口h3。另外，在所述23个连接开口h3处可分别形成有23个连接端子225c，以从所述23个连接开口h3的边缘的内侧水平突出地延伸。此外，连接端子225c可具有分支结构，所述分支结构相对于突出地延伸方向而被分成两侧。
88.同时，连接部分227可被形成为从本体部分225在向左方向或向右方向上突出地延伸。另外，连接部分227的突出地延伸的部分可自本体部分225向上或向下弯曲。另外，连接部分227的弯曲端部可与另一连接板220的一部分进行接触及连接。
89.例如，如图1至图4中所示，在被安装至模块外壳210的上部的连接板221处可形成有自本体部分225的左端部及右端部向下弯曲且延伸的两个连接部分227。另外，连接部分227的弯曲端部可与另一电池模块206的连接板222的一部分进行接触及连接。
90.此外，在被安装至模块外壳210的下部的连接板222处可形成有自本体部分225的
左端部及右端部向上弯曲且延伸的两个连接部分227。另外，连接部分227的弯曲端部可结合且连接至另一连接板220的一部分。
91.因此，根据本公开的这种配置，由于提供了连接板220，连接板220具有被安装至模块外壳210的上部或下部的本体部分225及在本体部分225的左右方向上延伸且向上或向下弯曲的连接部分227，因此与传统电池组不同，连接板221、222可在模块外壳210的左右方向上彼此进行接触及连接。因此，在本公开中，不必在前后方向上确保容许连接板221、222在模块外壳210内部彼此进行接触及连接的空间，进而实施在前后方向上具有更薄设计的电池模块200。最终，可将电池组1000的能量密度最大化。
92.图5是示意性地示出根据本公开实施方式的电池组的侧视图。另外，图6是示意性地示出根据本公开实施方式的在电池组处采用的一些电池模块的局部透视图。
93.一起参照图5及图6与图2及图3，在模块外壳210的外壁210d处可形成有肋r1，以自模块外壳210的外侧水平地突出。具体而言，肋r1可分别形成于模块外壳210的左外壁210c及右外壁210d上。另外，肋r1可具有在垂直方向上延伸的结构及在前后方向上延伸的结构。肋r1可被成形为相对于其中容纳二次电池100的中心而自模块外壳210的外壁210d向外延伸。
94.另外，模块外壳210可具有通过使外壁210d的一部分向内凹进而形成的分隔槽214。具体而言，分隔槽214可通过使外壁210d的一部分凹进而形成，以使得连接部分227b的弯曲端部与外壁210d以预定间隔间隔开。此处，预定间隔可为以下间隔：所述间隔被间隔开以使得在将连接板222的连接部分227b焊接至另一连接板221的部分227a时在加热过程期间在连接部分227b中不产生穿孔。也就是说，由连接部分227b与外壁210d之间的分隔槽214形成的距离意指可确保足以使焊接热量有效地逸出至外部的空的空间的距离。
95.另外，分隔槽214可具有与连接板222的连接部分227b的结合部分对应或稍大于所述结合部分的大小。例如，如图5中所示，连接板的连接部分227b可具有结合至另一连接板221的连接部分227a的结合区s’。
96.另外，参照图2及图6，分隔槽214可具有与模块外壳210的左外壁210c及右外壁210d中的每一个中的结合区s’对应的大小。分隔槽214可通过使形成于模块外壳210的左外壁210c及右外壁210d中的每一个处的肋r1的一部分向内凹进而形成。
97.因此，根据本公开的这种配置，在本公开中，由于分隔槽214通过使外壁210d的一部分向内凹进而形成，以使得模块外壳210的外壁与连接部分227b的弯曲端部以预定间隔间隔开，因此可解决现有技术的问题，在现有技术中，在焊接过程期间焊接热量因模块外壳的外壁的一部分(例如，肋)与连接板紧密接触而易于在连接板与模块外壳之间累积，焊接部分因受热区域的温度分布不匀而不能均匀地结合，且可能出现焊接缺陷(例如在焊接部分的一部分中产生的穿孔(孔))。换言之，由于本公开的分隔槽214可在连接板220的结合部分与模块外壳210的外壁之间确保预定空间，因此在连接板221、222之间的焊接期间产生的焊接热量可不累积而是被有效地排放至外部。
98.再次参照图1至图4，连接板220可包括第一连接板221及第二连接板222。
99.具体而言，在第一连接板221中，第一本体部分225a可位于所述多个二次电池100的上部处。另外，自第一本体部分225a突出地延伸的第一连接部分227a可向下弯曲。例如，第一连接板221可与位于所述多个二次电池100的上部处的电极端子111a电连接(结合)。另
外，第一连接板221的第一连接部分227a可与被设置至另一电池模块200的第二连接板222的第二连接部分227b进行电性触及(结合)。另外，第一连接板221的连接端子225c可通过电阻焊接结合至所述多个二次电池100的第一电极端子111a。
100.此外，在第二连接板222中，第二本体部分225b可位于所述多个二次电池100的下部处，且自第二本体部分225b突出地延伸的第二连接部分227b可向上弯曲。例如，第二连接板222可与位于所述多个二次电池100的下部处的电极端子111b进行电性触及(结合)。
101.另外，第二连接板222的第二连接部分227b可与被设置至另一电池模块200的第一连接板221的第一连接部分227a进行电接触。另外，第二连接板222的连接端子225c可通过电阻焊接结合至所述多个二次电池100的第二电极端子111b。
102.再次参照图2及图3，第一连接板221及第二连接板222中的至少一个的连接部分227可具有扩展结构221b，扩展结构221b进一步向前突出地延伸至连接板220所安装至的模块外壳210的最前端端子。然而，本公开并非仅限于此，且第一连接板221及第二连接板222中的至少一个的连接部分227可具有进一步向后突出地延伸至模块外壳210的最后端端子的扩展结构。
103.具体而言，第一连接板221的连接部分227可具有进一步向前突出地延伸至模块外壳210的最前端端子的扩展结构221b。另外，第二连接板222的连接部分227可具有进一步向后突出地延伸至模块外壳210的最后端端子的扩展结构(未示出)。
104.例如，如图1及图2中所示，电池组1000可包括七个电池模块200。另外，电池组1000可包括14个连接板220。另外，被设置至所述七个电池模块200中的每一个的六个第一连接板221的第一连接部分227a可被形成为进一步向前突出地延伸至模块外壳210的最前端端子，以与所述六个第二连接板222的第二连接部分227b接触。
105.因此，根据本公开的这种配置，由于第一连接板221及第二连接板222中的至少一个的连接部分227具有进一步向前突出地延伸至模块外壳210的最前端端子或进一步向后突出地延伸至模块外壳210的最后端端子的扩展结构221b，因此一个连接板221可在不具有单独的连接构件的情况下与另一连接板222接触。因此，可降低电池组1000的制造成本且可简化制造过程。
106.另外，再次参照图1，在电池组1000中所包括的所述多个电池模块200、201、202、203、204、205、206之中，任何一个电池模块206可包括外部输入/输出汇流条290。具体而言，外部输入/输出汇流条290可被设置至位于最外前侧处的电池模块206。此外，外部输入/输出汇流条290可电连接至电池模块206的第一连接板221。另外，外部输入/输出汇流条290可向前弯曲，且接着外部输入/输出汇流条290的弯曲端部可再次向上弯曲。
107.同时，再次参照图2，模块外壳210可包括固定管217，固定管217具有在垂直方向上穿透的中空结构h5。具体而言，固定管217可分别位于左外侧及右外侧处。例如，如图2中所示，固定管217可位于模块外壳210的左后端部处。另外，另一固定管217可位于模块外壳210的右后端部处。
108.另外，固定管217可用于插入固定螺栓(未示出)，以在具体安装位置处将电池模块200固定至底板(floor)或顶板(ceiling)。
109.因此，根据本公开的这种配置，由于具有中空结构h5的固定管217被设置至模块外壳210，因此可易于插入及固定固定螺栓，使得包括所述多个电池模块200的电池组1000可
稳定地固定至安装地点。
110.同时，再次参照图2及图3，固定管217可具有垂直端子，所述垂直端子分别在垂直方向上突出地延伸至模块外壳210的上表面或下表面。
111.另外，在本体部分225中可形成有在垂直方向上穿孔的导向孔h2，以使得在垂直方向上突出的固定管217的端子插入导向孔h2中。
112.具体而言，向上突出的固定管217的端子可具有进一步向上突出至模块外壳210的上表面的结构。此外，向下突出的固定管217的端子可具有进一步向下突出至模块外壳210的下表面的结构。
113.例如，如图4中所示，在第一连接板221的本体部分225中可形成有两个导向孔h2。向上突出的固定管217的端子可插入至所述两个导向孔h2中的每一个中。另外，例如，如图3中所示，在第二连接板222的本体部分225中可形成有两个导向孔h2。向下突出的固定管217的端子可插入至所述两个导向孔h2中的每一个中。
114.因此，根据本公开的这种配置，由于在垂直方向上穿孔的导向孔h2形成于本体部分225处，使得在垂直方向上突出的固定管217的端子插入导向孔h2中，因此可将第一连接板221及第二连接板222导向成在模块外壳210的上部或下部处安装于适当位置。因此，第一连接板221及第二连接板222的连接端子225c可设置于与所述多个二次电池100的电极端子111对应的位置处，进而更有效地提高制造效率及产品完成率。
115.图7是示意性地示出根据本公开另一实施方式的在电池组处采用的一些电池模块的局部透视图。另外，图8是示意性地示出图7所示电池组的沿着线c-c’截取的局部剖视图。
116.一起参照图7及图8与图5，当与图6所示电池模块的模块外壳210相比时，根据另一实施方式的电池模块的模块外壳210a可进一步包括突出部216。其他部件与图6所示电池模块200的部件实质上相同。
117.具体而言，突出部216可被配置成使得连接部分227与模块外壳210a的外壁210d间隔开预定距离。突出部216可被配置成支撑连接部分227的除向外结合至安装于另一电池模块上的连接板221的结合区之外的区域的至少一部分。
118.例如，如图8中所示，两个突出部216可具有放置连接板的连接部分227b的前端部及后端部的台阶。分隔槽214可位于所述两个突出部216之间。也就是说，突出部216可基于二次电池100的位置向外支撑连接板的连接部分227的端部，以使得连接板的连接部分227b的结合区与模块外壳210a的外壁210d保持距离。
119.因此，根据本公开的这种配置，由于本公开的模块外壳210a具有突出部216，突出部216被配置成支撑连接部分227的除向外的结合区之外的区域的至少一部分，以使得连接部分227的结合至另一连接板221的区与外壁210d隔开预定距离，因此连接板的连接部分227可保持分隔距离，而在焊接期间不与模块外壳210a的外壁210d紧密接触。另外，由于连接板220可放置于突出部216的台阶处而不移动，因此可稳定地执行焊接，进而提高可焊性。
120.就此，参照图14及图15，在根据图14所示的比较实例的电池模块的连接板中，可发现在焊接测试之后，在焊接部分中与模块外壳的肋接触的区中会产生穿孔11。同时，在根据图15所示实例1的电池模块的连接板中，形成分隔槽，以使得连接板的焊接部分不与模块外壳的肋接触，因此不会在焊接部分中产生穿孔。
121.再次参照图1、图2、图4及图5，连接部分227可具有通过向上或向下折叠弯曲端部
而形成的交叠区b1。例如，如图4中所示，第二连接板222的连接部分227b可具有通过向下折叠弯曲端部而形成的交叠区b1。相反，尽管未示出，第一连接板221的连接部分227也可具有通过向上折叠弯曲端部而形成的交叠区b1。
122.另外，连接部分227的交叠区b1可结合至另一连接板221的一部分。例如，如图4及图5中所示，第二连接板222的连接部分227b的交叠区b1可结合至第一连接板221的连接部分227a。
123.因此，根据本公开的这种配置，由于连接部分227具有通过向上或向下折叠弯曲端部而形成的交叠区b1且连接部分227的交叠区b1与另一连接板221的一部分结合，因此焊接热量可经由连接部分227的交叠区b1传导并排放至外部。在现有技术中，由于在焊接过程期间焊接热量易于在连接板与模块外壳之间累积，因此焊接部分因受热区域的温度分布不匀而不能均匀地结合，且可能出现焊接缺陷(例如在焊接部分的一部分中产生的穿孔(孔))。然而，本公开可解决现有技术的问题。换言之，在本公开中，由于连接部分227的交叠区b1可在连接板220的结合部分与模块外壳210的外壁之间确保预定空间，因此在连接板221、222之间的焊接期间产生的焊接热量可不累积而是被有效地排放至外部。
124.图9是示意性地示出根据本公开又一实施方式的电池组的沿着水平方向截取的局部剖视图。
125.一起参照图9与图4，当与图8所示电池模块的突出部216相比时，被设置至图9所示模块外壳210b的突出部216b具有的不同之处在于形成固定槽216h而非台阶。图9所示电池模块的其他部件与图8所示电池模块的部件实质上相同。
126.具体而言，模块外壳210b可具有两个突出部216b。所述两个突出部216b中的每一个可具有在前后方向上凹陷的固定槽216h。固定槽216h可被配置成使得连接部分227的交叠区b1的端部插入并固定于固定槽216h中。另选地，固定槽216h可被配置成使得交叠区b1的端部及另一连接板221的端部插入并固定于固定槽216h中。例如，如图9中所示，形成于所述两个突出部216b中的每一个处的固定槽216h可被配置成使得第二连接板222的连接部分227b的交叠区b1的端部及第一连接板221的连接部分227a的端部插入并固定于固定槽216h中。
127.因此，根据本公开的这种配置，由于突出部216b具有凹陷的固定槽216h，以使得连接部分227b的交叠区b1的端部、或者交叠区b1的端部与另一连接板221的连接部分227a的端部插入并固定于固定槽216h中，因此可保持分隔距离，以使得在焊接期间连接板222的连接部分227b不与模块外壳210b的外壁紧密接触。此外，由于连接板222的连接部分227b的交叠区b1及另一连接板221的连接部分227a插入并固定至突出部216b的固定槽216h，因此两个部件可能不会彼此紧密接触地移动，因此可稳定地执行焊接，进而进一步提高可焊性。
128.图10是示意性地示出根据本公开又一实施方式的在电池组处采用的连接板的一部分的局部侧视图。
129.一起参照图10与图4，根据另一实施方式的电池模块的连接板220b可进一步具有在交叠区b1中在左右方向上突出的不平坦结构k1。例如，如图10中所示，在左右方向上突出的不平坦结构k1可形成于第二连接板222b的交叠区b1中。不平坦结构k1可在模块外壳210与连接板220b之间形成与不平坦结构k1的突出大小一般大的分隔空间。
130.因此，根据本公开的这种配置，由于本公开的连接板220b具有在交叠区b1中在左
右方向上突出的不平坦结构k1，因此与其中未形成不平坦结构k1的情形相比，形成于交叠区b1中的不平坦结构k1可在模块外壳210与连接板220b之间形成空间，以使得焊接热量可被更快速地排出。因此，可焊性可更优异。
131.图11是示意性地示出根据本公开又一实施方式的电池组的一些电池模块的侧视图。
132.一起参照图11与图4，当与图4所示电池模块200的模块外壳210相比时，根据另一实施方式的电池模块200c的模块外壳210c可进一步包括传导板218。
133.具体而言，传导板218可由具有优异热导率的金属材料制成。例如，金属材料可为包含铝、铜、镍等的合金。传导板218可被定位成面对连接板220的连接部分227的结合至另一连接板220的一部分。传导板218可被配置成使得传导板218的至少一部分插入并固定至外壁210d。例如，如图11中所示，传导板218可插入并固定至模块外壳210c的右外壁210d。传导板218可插入并固定于在模块外壳210c的外壁处形成的肋r1之间。
134.因此，根据本公开的这种配置，由于模块外壳210c由金属材料制成、被定位成面对连接板220的连接部分227的结合至另一连接板220的部分且包括至少局部地插入并固定至外壁210d的传导板218，因此当传导板218被焊接于连接板221、222的连接部分227之间时，焊接热量被快速传导以防止热量在模块外壳210c与连接板的连接部分227之间累积。因此，本公开可解决现有技术的问题，在现有技术中，由于在焊接过程期间焊接热量易于在连接板与模块外壳之间累积，因此焊接部分因受热区域的温度分布不匀而不能均匀地结合，且可能出现焊接缺陷(例如在焊接部分的一部分中产生的穿孔(孔))。也就是说，可进一步提高可焊性。
135.就此，参照图16，在实例2所示电池模块中，传导板位于模块外壳的外壁与连接板之间。由于传导板可有效地将焊接热量排放至外部，因此热量不会累积。因此，在焊接测试之后，在连接板的焊接部分中不形成穿孔。
136.图12是示意性地示出根据本公开又一实施方式的被设置至电池组的一些电池模块的连接板的透视图。
137.一起参照图12及图4，当与图4所示第一连接板221相比时，根据本公开又一实施方式的电池模块的第一连接板221d可进一步包括传导部分228。
138.具体而言，传导部分228可具有以下结构：所述结构自第一连接板221d的第一连接部分227a延伸且弯曲以覆盖第二连接板222d的第二连接部分227b的面对模块外壳210的内表面的一部分。在这种情形下，第一连接板221d可被定位成使得第一连接部分227a的外侧与第二连接板222d的第二连接部分227b交叠。
139.例如，如图12中所示，第一连接板221d可包括自第一连接部分227a延伸且向后弯曲的传导部分228。此时，传导部分228可被配置成围绕第二连接板222d的第二连接部分227b的内表面的一部分。
140.因此，根据本公开的这种配置，由于本公开的第一连接板221d包括传导部分228，传导部分228自第一连接部分227a延伸且弯曲以覆盖第二连接板222d的第二连接部分227b的内表面的一部分，因此第一连接板221d的连接部分227a、第二连接板222d的连接部分227b及传导部分228可被配置成三层交叠。
141.因此，位于最内侧处的传导部分228可将热量自焊接部分迅速地传递至外部，以使
得在第一连接部分227a与第二连接部分227b之间的焊接过程中产生的热量不会在模块外壳210与连接部分227之间累积。因此，本公开可解决现有技术的问题，在现有技术中，由于在焊接过程期间焊接热量易于在连接板与模块外壳之间累积，因此焊接部分因受热区域的温度分布不匀而不能均匀地结合，且可能出现焊接缺陷(例如在焊接部分的一部分中产生的穿孔(孔))。也就是说，可进一步提高可焊性。
142.图13是示意性地示出根据本公开又一实施方式的被设置至电池组的一些电池模块的连接板的透视图。
143.一起参照图13与图4，当与图4所示第二连接板222相比时，根据本公开又一实施方式的电池模块的第二连接板222e可进一步包括盖部分229。具体而言，盖部分229可被形成为从第二连接部分227b延伸。盖部分229可具有弯曲以围绕第一连接板221e的第一连接部227a的外侧的一部分的结构。盖部分229可被配置成结合至第一连接板221e的第一连接部分227a的外表面。在这种情形下，第一连接板221e可被定位成使得第一连接部分227a与第二连接板222e的第二连接部分227b的外侧交叠。例如，如图13中所示，第二连接板222e可包括自第二连接部分227b的前端部及后端部延伸的盖部分229。盖部分229可具有向后弯曲以围绕第一连接板221e的第一连接部分227a的外表面的一部分的结构。
144.因此，根据本公开的这种配置，由于本公开的第二连接板222e包括盖部分229，盖部分229自第二连接部分227b延伸且弯曲以覆盖第一连接板221e的第一连接部分227a的外表面的一部分，因此第一连接板221e的连接部分227、第二连接板222e及盖部分229可被配置成三层交叠。因此，在第一连接部分227a与第二连接部分227b之间的焊接过程中产生的热量不会在模块外壳210与连接部分227之间累积，且热量可自焊接部分快速地排放至外部。因此，本公开可解决现有技术的问题，在现有技术中，由于在焊接过程期间焊接热量易于在连接板与模块外壳之间累积，因此焊接部分因受热区域的温度分布不匀而不能均匀地结合，且可能出现焊接缺陷(例如在焊接部分的一部分中产生的穿孔(孔))。也就是说，可进一步提高可焊性。
145.同时，电池组1000可包括若干电气部件(未示出)以及所述多个电池模块200、201、202、203、204、205、206。另外，电气部件也被称为电气设备。电池组1000中所包括的电气设备的代表性实例包括继电器、电流传感器、熔丝、电池管理系统(bms)等。电气设备是管理电池组1000中所包括的二次电池100的充电及放电并确保安全的部件，且可被视为大多数电池组1000的必要部件。
146.同时，本公开可提供一种包括电池组1000的电子装置。具体而言，所述电子装置可为包括至少一个电池组1000的大容量能量储存装置、无绳式真空清洁器(cordless vacuum cleaner)、无绳式扫地机器人(cordless sweeping robot)、无绳式割草机(cordless lawnmower)等。另外，电子装置可具有检查或控制电池组1000的状态的电子系统。
147.同时，本公开可提供一种包括电池组1000的车辆。具体而言，所述车辆可为包括至少一个电池组1000的电动车辆。此外，所述车辆可具有检查或控制电池组1000的状态的电子系统。
148.同时，即使在说明书中使用指示例如上、下、左、右、前及后方向等方向的用语，然而对于本领域技术人员而言显而易见的是，这些用语仅表示相对位置以便于阐释且可基于观察者或物体的位置而发生变化。
149.已详细描述了本公开。然而，应理解，由于根据该详细描述，本公开范围内的各种变化及修改对于本领域技术人员而言将变得显而易见，因此尽管详细说明及具体实例指示了本公开的优选实施方式，但仅以例示方式给出。
150.[附图标记]
[0151]
1000：电池组 100：二次电池
[0152]
200、201、202、203、204、205、206：电池模块
[0153]
111、111a、111b：电极端子、第一电极端子、第二电极端子
[0154]
220、221、222：连接板、第一连接板、第二连接板
[0155]
225、225a、225b：本体部分、第一本体部分、第二本体部分
[0156]
227、227a、227b：连接部分、第一连接部分、第二连接部分
[0157]
228：传导部分 229：盖部分
[0158]
210：模块外壳 210a、210b、210c、210d：外壁
[0159]
221b：扩展结构 r1：肋
[0160]
214：分隔槽 216：突出部
[0161]
b1：交叠区 216h：固定槽
[0162]
k1：不平坦结构 218：传导板