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一种防脱落输液管

2022-06-09 02:29:16 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及医疗器械技术领域,具体而言,涉及一种防脱落输液管。


背景技术:

2.输液,或大容量注射液,是指由静脉滴注输入体内的大剂量注射液,一次给药在100ml以上。它是注射剂的一个分支,通常包装在玻璃或塑料的输液瓶或袋中,不含抑菌剂。使用时通过输液器调整滴速,持续而稳定地将药物输入体内。
3.然而在现有技术中,输液时都是将输液管端部的输液针直接插入输液袋的密封橡胶塞,但是这种连接方式会导致输液管与输液袋的连接不稳定,当输液管受外力或者与密封塞接触不良时,会造成输液管从输液袋内脱落的情况,从而污染穿刺管,此时必须更换输液管,导致医护人员工作效率低下、患者医疗成本增高。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种防脱落输液管,能够有效的防止穿刺管在使用中从输液袋或者输液瓶中脱落,避免医疗成本的增加,而且结构简单,使用方便。
5.本发明的实施例是这样实现的:
6.本技术实施例提供一种防脱落输液管,包括管体,上述管体具有穿刺管,上述穿刺管侧壁上设置有防脱落组件,上述防脱落组件包括操作环、升降杆、弹性件和防脱杆;
7.上述穿刺管外侧壁设置有环形凹槽,上述操作环螺纹连接于上述环形凹槽内底壁,上述环形凹槽内顶壁上开设有滑动盲孔,上述穿刺管侧壁上开设有滑动孔,上述滑动孔与上述滑动盲孔连通;
8.上述操作环上端设置有环槽,上述升降杆上部滑动设于上述滑动盲孔内,上述升降杆下端部滑动设于上述环槽内,上述防脱杆密封滑动设于上述滑动孔上,上述防脱杆靠近上述升降杆的一端设置有第一斜面,上述升降杆上端部设有与上述第一斜面配合的第二斜面,且上述弹性件设于上述滑动孔内壁和上述防脱杆之间;
9.上述防脱杆不使用时,上述第二斜面位于上述滑动盲孔内。
10.在本发明的一些实施例中,上述穿刺管外侧壁套设有弹性保护套。
11.在本发明的一些实施例中,上述弹性保护套包括弹性套筒、第一弹性封闭垫和第二弹性封闭垫,上述弹性套筒套设于上述穿刺管外侧壁,上述第一弹性封闭垫一端部设于上述弹性套筒的上端面,另一端为自由端;上述第二弹性封闭垫一端部设于上述弹性套筒的上端面,另一端为自由端;上述第一弹性封闭垫的自由端部覆盖在上述第二弹性封闭垫上。
12.在本发明的一些实施例中,上述穿刺管外侧壁设置有阻挡环,上述阻挡环设于上述环形凹槽和上述滑动孔之间,上述阻挡环位于上述弹性保护套内,且上述阻挡环与上述弹性保护套抵接。
13.在本发明的一些实施例中,上述阻挡环远离上述穿刺管外侧壁的一端为圆弧面。
14.在本发明的一些实施例中,上述圆弧面上设置有多个球形槽,任意一个上述球形槽内均滚动设有球体,上述球体与上述弹性保护套抵接。
15.在本发明的一些实施例中,上述滑动孔靠近上述滑动盲孔的侧壁上设置有第一环形板,上述防脱杆外侧壁设有第二环形板,上述弹性件设于上述第一环形板和上述第二环形板之间。
16.在本发明的一些实施例中,上述升降杆、上述弹性件和上述防脱杆数量均为两个。
17.在本发明的一些实施例中,两个上述升降杆、两个上述弹性件和两个上述防脱杆均关于上述穿刺管轴线对称。
18.在本发明的一些实施例中,上述操作环外侧壁设置有弹性套。
19.相对于现有技术,本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果:
20.一种防脱落输液管,包括管体,上述管体具有穿刺管,上述穿刺管侧壁上设置有防脱落组件,上述防脱落组件包括操作环、升降杆、弹性件和防脱杆;上述穿刺管外侧壁设置有环形凹槽,上述操作环螺纹连接于上述环形凹槽内底壁,上述环形凹槽内顶壁上开设有滑动盲孔,上述穿刺管侧壁上开设有滑动孔,上述滑动孔与上述滑动盲孔防脱杆密封滑动设于上述滑动孔上,上述防脱杆靠近上述升降杆的一端设置有第一斜面,上述升降杆上端部设有与上述第一斜面配合的第二斜面,且上述弹性件设于上述滑动孔内壁和上述防脱杆之间;上述防脱杆不使用时,上述第二斜面位于上述滑动盲孔内。
21.穿刺管用于穿刺输液袋或者输液瓶的橡胶塞,防脱落组件用于避免输液时穿刺管从输液袋或者输液瓶中掉落,穿刺管受到污染,输液管需要更换的情况出现,节省成本,同时也避免浪费病人的输液时间。
22.具体的,当穿刺管穿入到输液袋或者输液瓶内后,通过操作环使升降杆上升,通过拧动操作环,升降杆也在环槽内壁相对周向滑动,操作环向上转动,升降杆也在滑动盲孔内向上滑动,当操作环转动至一定高度时,升降杆上端部的第一斜面会与第二斜面接触,继续转动操作环,第一斜面会继续上升,第一斜面会挤压第二斜面,从而把位于滑动盲孔内的第二斜面推动至滑动孔内,从而防脱杆的另一端部就会运动至穿刺管外侧,从而起到防止穿刺管脱落的作用,结构简单,操作也比较简单;而且由于操作环与环形凹槽槽壁螺纹连接,即操作环使用过后,可以自动固定,避免防脱杆由于弹性件的作用而反向滑动至滑动孔内,导致防脱杆不起作用,就不需要额外的固定装置去固定滑动出穿刺管外侧的防脱杆,更方便;弹性件的设置,使得升降杆下落后,防脱杆可以在弹性件的作用下,自动滑动至滑动孔内,方便穿刺管从输液袋或者输液瓶中拔出,便于更换输液瓶或者输液袋。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1为本发明正面剖视结构示意图;
25.图2为本发明结构图1中a的放大示意图;
26.图3为本发明图1中b的放大示意图;
27.图4为本发明图1中c的放大示意图。
28.图标:1-管体,2-穿刺管,21-环形凹槽,22-滑动盲孔,23-滑动孔,24-第一环形板,3-操作环,31-环槽,4-升降杆,41-第一斜面,5-防脱杆,51-第二斜面,52-第二环形板,6-弹性保护套,61-弹性套筒,62-第一弹性封闭垫,63-第二弹性封闭垫,7-阻挡环,71-圆弧面,72-球形槽,73-球体,8-弹性套。
具体实施方式
29.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
30.因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
31.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
32.在本发明实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.此外,若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
34.在本发明实施例的描述中,“多个”代表至少2个。
35.在本发明实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.实施例1
37.如图1-4所示,本实施例提供了一种防脱落输液管,包括管体1,上述管体1具有穿刺管2,上述穿刺管2侧壁上设置有防脱落组件,上述防脱落组件包括操作环3、升降杆4、弹性件和防脱杆5;上述穿刺管2外侧壁设置有环形凹槽21,上述操作环3螺纹连接于上述环形凹槽21内底壁,上述环形凹槽21内顶壁上开设有滑动盲孔22,上述穿刺管2侧壁上开设有滑动孔23,上述滑动孔23与上述滑动盲孔22防脱杆5密封滑动设于上述滑动孔23上,上述防脱杆5靠近上述升降杆4的一端设置有第一斜面41,上述升降杆4上端部设有与上述第一斜面
41配合的第二斜面51,且上述弹性件设于上述滑动孔23内壁和上述防脱杆5之间;上述防脱杆5不使用时,上述第二斜面51位于上述滑动盲孔22内。
38.在本实施例中,穿刺管2用于穿刺输液袋或者输液瓶的橡胶塞,防脱落组件用于避免输液时穿刺管2从输液袋或者输液瓶中掉落,穿刺管2受到污染,输液管需要更换的情况出现,节省成本,同时也避免浪费病人的输液时间。
39.具体的,当穿刺管2穿入到输液袋或者输液瓶内后,通过操作环3使升降杆4上升,通过拧动操作环3,升降杆4也在环槽31内壁相对周向滑动,操作环3向上转动,升降杆4也在滑动盲孔22内向上滑动,当操作环3转动至一定高度时,升降杆4上端部的第一斜面41会与第二斜面51接触,继续转动操作环3,第一斜面41会继续上升,第一斜面41会挤压第二斜面51,从而把位于滑动盲孔22内的第二斜面51推动至滑动孔23内,从而防脱杆5的另一端部就会运动至穿刺管2外侧,从而起到防止穿刺管2脱落的作用,结构简单,操作也比较简单;而且由于操作环3与环形凹槽21槽壁螺纹连接,即操作环3使用过后,可以自动固定,避免防脱杆5由于弹性件的作用而反向滑动至滑动孔23内,导致防脱杆5不起作用,就不需要额外的固定装置去固定滑动出穿刺管2外侧的防脱杆5,更方便;弹性件的设置,使得升降杆4下落后,防脱杆5可以在弹性件的作用下,自动滑动至滑动孔23内,方便穿刺管2从输液袋或者输液瓶中拔出,便于更换输液瓶或者输液袋。
40.具体的,防脱杆5和滑动孔23内壁之间设置有滑动密封环,避免输液袋或者输液瓶中的液体流入至滑动孔23内,避免液体的浪费。
41.具体的,升降杆4下端部为球形结构,环槽31为不完整球形槽72,升降杆4下端部滑动设于不完整球形槽72内,不会脱离。
42.实施例2
43.如图1-4所示,本实施例在实施例1的基础上,上述穿刺管2外侧壁套设有弹性保护套6。
44.在本实施例中,穿刺管2外侧壁套设有弹性保护套6,弹性保护套6在使用前完全包裹穿刺管2,使得穿刺管2在使用前暴露在使用者的视野之下,从而即使使用者的肢体运动至穿刺管2附近,也只会接触到弹性保护套6,而不会触碰到穿刺管2的尖端,从而避免使用者在使用穿刺管2之前被穿刺管2刺伤,保证使用者安全使用穿刺管2,把穿刺管2穿刺到输液管或者输液瓶内。
45.在本实施例的一些实施方式中,上述弹性保护套6包括弹性套筒61、第一弹性封闭垫62和第二弹性封闭垫63,上述弹性套筒61套设于上述穿刺管2外侧壁,上述第一弹性封闭垫62一端部设于上述弹性套筒61的上端面,另一端为自由端;上述第二弹性封闭垫63一端部设于上述弹性套筒61的上端面,另一端为自由端;上述第一弹性封闭垫62的自由端部覆盖在上述第二弹性封闭垫63上。
46.在上述实施方式中,弹性套筒61套设于穿刺管2外侧壁,第一弹性封闭垫62和第二弹性封闭垫63用于密封弹性套筒61的上端面,弹性套筒61安装在穿刺管2外侧的时候,因为第一弹性封闭垫62的自由端部覆盖在第二弹性封闭垫63,即使使用者触碰到穿刺管2的尖端,也只是先触碰到第一弹性封闭垫62和第二弹性封闭垫63,不会直接触碰到穿刺管2的尖端,从而不会损伤使用者,而且在使用者使用穿刺管2的时候,可以使弹性套筒61向下移动,从而穿刺管2的穿刺端使第一弹性封闭垫62和第二弹性封闭垫63向两侧翻转,从而穿刺管2
可以正常使用,既保护了穿刺管2在使用前不会扎伤病人,也保护了穿刺管2在使用时也比较方便。
47.具体的,弹性套筒61、第一弹性封闭垫62和第二弹性封闭垫63均为橡胶垫。
48.实施例3
49.如图1-4所示,本实施例在上述一些实施例的基础上,上述穿刺管2外侧壁设置有阻挡环7,上述阻挡环7设于上述环形凹槽21和上述滑动孔23之间,上述阻挡环7位于上述弹性保护套6内,上述阻挡环7与上述弹性保护套6抵接。
50.在本实施例中,阻挡环7与弹性保护套6抵接,使得弹性保护套6可以稳定的套设在穿刺管2的外侧,在使用穿刺管2时,只需要使弹性保护套6相对阻挡环7相对滑动即可,使得弹性套筒61向远离穿刺管2穿刺端的方向移动,且弹性保护套6还能稳定固定;而且穿刺管2穿刺进入输液袋或者输液瓶一定深度后,阻挡环7能够阻挡穿刺管2继续穿刺,阻挡环7会抵接输液袋或者输液瓶的下端面,避免穿刺管2深入输液袋或者输液瓶过多,从而使得输液袋或者输液瓶的液体遗留过多,导致浪费。
51.在本实施例的一些实施方式中,上述阻挡环7远离上述穿刺管2外侧壁的一端为圆弧面71;圆弧面71的存在,使得弹性套筒61与阻挡环7产生相对滑动时,弹性套筒61与阻挡环7之间的摩擦力更小,滑动更加顺畅。
52.在本实施例的一些实施方式中,上述圆弧面71上设置有多个球形槽72,任意一个上述球形槽72内均滚动设有球体73,上述球体73与上述弹性保护套6抵接。
53.在上述实施方式中,弹性保护套6在上下滑动的时候,弹性保护套6会与球体73发生滚动摩擦,即弹性套筒61与球体73之间的摩擦为滚动摩擦,摩擦力更小,滑动更为顺畅,使得穿刺管2能够更快速的穿出至弹性保护套6外部。
54.实施例4
55.如图1-4所示,本实施例在上述一些实施例的基础上,上述滑动孔23靠近上述滑动盲孔22的侧壁上设置有第一环形板24,上述防脱杆5外侧壁设有第二环形板52,上述弹性件设于上述第一环形板24和上述第二环形板52之间。
56.在本实施例中,弹性件设于第一环形板24和第二环形板52之间,使得弹性件能够稳定的工作;操作环3正向转动使升降杆4向上滑动时,升降杆4的第一斜面41会推动防脱杆5的第二斜面51向滑动孔23内运动,从而防脱杆5上的第二环形板52也会运动,拉伸弹性件,使弹性件具有弹性势能,直至防脱杆5运动至穿刺管2外侧,当操作环3反向转动,会带动升降杆4向下运动,当升降杆4运动至防脱杆5下方的时候,防脱杆5会在弹性件的带动下运动至滑动孔23内,从而穿刺管2防脱的作用消失,可以把穿刺管2从输液袋或者输液瓶中拔出,比较方便。
57.具体的,弹性件为弹簧,结构简单,使用寿命长,成本低。
58.在本实施例的一些实施方式中,上述升降杆4、上述弹性件和上述防脱杆5数量均为两个。
59.在上述实施方式中,升降杆4、弹性件和防脱杆5数量均为两个,其对应的滑动盲孔22和滑动孔23也为两个,一个升降杆4、一个弹性件和一个防脱杆5为一组防脱结构,两个升降杆4的下端部均滑动设于环槽31内,两组防脱结构均通过操作环3驱动,在穿刺管2进入输液瓶或者输液袋中,通过操作环3可驱动两个防脱杆5均滑动至穿刺管2外侧,从而防止穿刺
管2由于外力而脱离输液瓶或者输液袋,防脱效果更好。
60.在本实施例的一些实施方式中,两个上述升降杆4、两个上述弹性件和两个上述防脱杆5均关于上述穿刺管2轴线对称。
61.在上述实施方式中,由两个升降杆4、两个弹性件和两个防脱杆5组成的两组防脱结构关于穿刺管2轴线对称,从而两个防脱杆5对称设置在穿刺管2两侧,通过操作环3可驱动两个防脱杆5均滑动至穿刺管2外侧,穿刺管2防脱效果更好。
62.在本实施例的一些实施方式中,上述操作环3外侧壁设置有弹性套8。
63.在上述实施方式中,弹性套8的存在,使得使用者转动操作环3时更舒服,转动更方便。
64.综上所述,本发明中实施例提供了一种防脱落输液管,包括管体1,上述管体1具有穿刺管2,上述穿刺管2侧壁上设置有防脱落组件,上述防脱落组件包括操作环3、升降杆4、弹性件和防脱杆5;上述穿刺管2外侧壁设置有环形凹槽21,上述操作环3螺纹连接于上述环形凹槽21内底壁,上述环形凹槽21内顶壁上开设有滑动盲孔22,上述穿刺管2侧壁上开设有滑动孔23,上述滑动孔23与上述滑动盲孔22防脱杆5密封滑动设于上述滑动孔23上,上述防脱杆5靠近上述升降杆4的一端设置有第一斜面41,上述升降杆4上端部设有与上述第一斜面41配合的第二斜面51,且上述弹性件设于上述滑动孔23内壁和上述防脱杆5之间;上述防脱杆5不使用时,上述第二斜面51位于上述滑动盲孔22内。
65.穿刺管2用于穿刺输液袋或者输液瓶的橡胶塞,防脱落组件用于避免输液时穿刺管2从输液袋或者输液瓶中掉落,穿刺管2受到污染,输液管需要更换的情况出现,节省成本,同时也避免浪费病人的输液时间。
66.具体的,当穿刺管2穿入到输液袋或者输液瓶内后,通过操作环3使升降杆4上升,通过拧动操作环3,升降杆4也在环槽31内壁相对周向滑动,操作环3向上转动,升降杆4也在滑动盲孔22内向上滑动,当操作环3转动至一定高度时,升降杆4上端部的第一斜面41会与第二斜面51接触,继续转动操作环3,第一斜面41会继续上升,第一斜面41会挤压第二斜面51,从而把位于滑动盲孔22内的第二斜面51推动至滑动孔23内,从而防脱杆5的另一端部就会运动至穿刺管2外侧,从而起到防止穿刺管2脱落的作用,结构简单,操作也比较简单;而且由于操作环3与环形凹槽21槽壁螺纹连接,即操作环3使用过后,可以自动固定,避免防脱杆5由于弹性件的作用而反向滑动至滑动孔23内,导致防脱杆5不起作用,就不需要额外的固定装置去固定滑动出穿刺管2外侧的防脱杆5,更方便;弹性件的设置,使得升降杆4下落后,防脱杆5可以在弹性件的作用下,自动滑动至滑动孔23内,方便穿刺管2从输液袋或者输液瓶中拔出,便于更换输液瓶或者输液袋。
67.以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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