一种板状木制品的压花夹持装置的制作方法

1.本发明涉及木制品加工技术领域，尤其涉及一种板状木制品的压花夹持装置。


背景技术：

2.随着科技的进步，社会的发展，我国的木制品行业得到了快速的发展，随之而来的是木制品加工技术的快速发展。在对木制品加工制作的过程中，经常需要对木制品的外表面进行压花处理。
3.目前现有的压花装置没有一种专用的夹持装置，在压花时木制品容易出现滑动和压断的问题，导致工作效率较低的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决工作效率较低的问题，而提出的一种板状木制品的压花夹持装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种板状木制品的压花夹持装置，包括工作台、设置于工作台的夹持机构和设置于工作台一侧的自锁机构；所述夹持机构具体为对称设置于工作台顶部两端的l型夹板，所述l型夹板转动设置于工作台上，所述l型夹板的一端通过第一连杆与滑板的一端连接，所述l型夹板和滑板上分别设置有第三滑块和第四滑块，所述第一连杆上开设有与第三滑块和第四滑块配合的第三滑槽和第四滑槽，所述第一连杆转动设置于工作台内，所述滑板的左侧设置有推板。
6.进一步，所述工作台一侧开设有与推板配合的凹槽，所述推板的一侧通过第一复位弹簧与凹槽内壁连接，所述推板的两端分别设置有第一滑块和第二滑块，所述凹槽内壁开设有与第一滑块和第二滑块配合的第一滑槽和第二滑槽，所述第二滑块滑动设置于滑杆上，所述滑杆设置于第二滑槽内。
7.进一步，所述自锁机构具体为设置于工作台内的锁舌，所述第一滑块上开设与锁舌配合的定位孔，所述锁舌的顶端通过第二连杆与推杆的一侧连接，所述推杆上设置有导向板，所述工作台内开设有与导向板配合的第一导向槽，所述导向板通过多个第二复位弹簧与第一导向槽内壁连接。
8.进一步，所述工作台内开设有与锁舌配合的收纳槽，所述锁舌通过第三复位弹簧与收纳槽内壁连接，所述锁舌上设置有导向块，所述工作台内开设有与导向块配合的第二导向槽。
9.进一步，所述l型夹板一侧设置有缓冲板，所述缓冲板的材质为泡沫。
10.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：将所需的板状木制品放置于工作台上，向内推动推板带动滑板，通过第一连杆连接滑板与l型夹板，从而使得滑板带动l型夹板转动，实现l型夹板对板状木制品夹持。
附图说明
11.图1为本发明提出的一种板状木制品的压花夹持装置的外观图；图2为本发明提出的一种板状木制品的压花夹持装置的结构示意图；图3为图2中局部a部分放大示意图。
12.图中：1、工作台；2、夹持机构；3、自锁机构；21、l型夹板；22、第一连杆；23、滑板；24、推板；25、第一滑块；31、锁舌；32、第二连杆；33、推杆；34、导向块。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
14.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
15.参照图1-3，一种板状木制品的压花夹持装置，包括工作台1、设置于工作台1的夹持机构2和设置于工作台1一侧的自锁机构3；夹持机构2具体为对称设置于工作台1顶部两端的l型夹板21，l型夹板21转动设置于工作台1上，l型夹板21的一端通过第一连杆22与滑板23的一端连接，l型夹板21和滑板23上分别设置有第三滑块和第四滑块，第一连杆22上开设有与第三滑块和第四滑块配合的第三滑槽和第四滑槽，第一连杆22转动设置于工作台1内，滑板23的左侧设置有推板24。
16.进一步，工作台1一侧开设有与推板24配合的凹槽，推板24的一侧通过第一复位弹簧与凹槽内壁连接，推板24的两端分别设置有第一滑块25和第二滑块，凹槽内壁开设有与第一滑块25和第二滑块配合的第一滑槽和第二滑槽，第二滑块滑动设置于滑杆上，滑杆设置于第二滑槽内。
17.进一步，自锁机构3具体为设置于工作台1内的锁舌31，第一滑块25上开设与锁舌31配合的定位孔，锁舌31的顶端通过第二连杆32与推杆33的一侧连接，推杆33上设置有导向板，工作台1内开设有与导向板配合的第一导向槽，导向板通过多个第二复位弹簧与第一导向槽内壁连接。
18.进一步，工作台1内开设有与锁舌31配合的收纳槽，锁舌31通过第三复位弹簧与收纳槽内壁连接，锁舌31上设置有导向块34，工作台1内开设有与导向块34配合的第二导向槽。
19.进一步，l型夹板21一侧设置有缓冲板，缓冲板的材质为泡沫。
20.工作原理：将所需的板状木制品放置于工作台1上，向内推动推板24带动滑板23，通过第一连杆22连接滑板23与l型夹板21，从而使得滑板23带动l型夹板21转动，实现l型夹板21对板状木制品夹持，向内推动推板24时，带动第一滑块25在第一滑槽内滑动，通过第一滑块25对锁舌31的挤压，使得锁舌31滑动至收纳槽，通过第三复位弹簧带动锁舌31抵入定位孔。
21.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种板状木制品的压花夹持装置，其特征在于，包括工作台（1）、设置于工作台（1）的夹持机构（2）和设置于工作台（1）一侧的自锁机构（3）；所述夹持机构（2）具体为对称设置于工作台（1）顶部两端的l型夹板（21），所述l型夹板（21）转动设置于工作台（1）上，所述l型夹板（21）的一端通过第一连杆（22）与滑板（23）的一端连接，所述l型夹板（21）和滑板（23）上分别设置有第三滑块和第四滑块，所述第一连杆（22）上开设有与第三滑块和第四滑块配合的第三滑槽和第四滑槽，所述第一连杆（22）转动设置于工作台（1）内，所述滑板（23）的左侧设置有推板（24）。2.根据权利要求1所述的一种板状木制品的压花夹持装置，其特征在于，所述工作台（1）一侧开设有与推板（24）配合的凹槽，所述推板（24）的一侧通过第一复位弹簧与凹槽内壁连接，所述推板（24）的两端分别设置有第一滑块（25）和第二滑块，所述凹槽内壁开设有与第一滑块（25）和第二滑块配合的第一滑槽和第二滑槽，所述第二滑块滑动设置于滑杆上，所述滑杆设置于第二滑槽内。3.根据权利要求2所述的一种板状木制品的压花夹持装置，其特征在于，所述锁机构（3）具体为设置于工作台（1）内的锁舌（31），所述第一滑块（25）上开设与锁舌（31）配合的定位孔，所述锁舌（31）的顶端通过第二连杆（32）与推杆（33）的一侧连接，所述推杆（33）上设置有导向板，所述工作台（1）内开设有与导向板配合的第一导向槽，所述导向板通过多个第二复位弹簧与第一导向槽内壁连接。4.根据权利要求1所述的一种板状木制品的压花夹持装置，其特征在于，所述工作台（1）内开设有与锁舌（31）配合的收纳槽，所述锁舌（31）通过第三复位弹簧与收纳槽内壁连接，所述锁舌（31）上设置有导向块（34），所述工作台（1）内开设有与导向块（34）配合的第二导向槽。5.根据权利要求3所述的一种板状木制品的压花夹持装置，其特征在于，所述l型夹板（21）一侧设置有缓冲板，所述缓冲板的材质为泡沫。

技术总结
本发明公开了一种板状木制品的压花夹持装置，包括工作台、设置于工作台的夹持机构和设置于工作台一侧的自锁机构。将所需的板状木制品放置于工作台上，向内推动推板带动滑板，通过第一连杆连接滑板与L型夹板，从而使得滑板带动L型夹板转动，实现L型夹板对板状木制品夹持。夹持。


技术研发人员：邓玉剑 贺松平 何庆东
受保护的技术使用者：湖南好易建智能科技有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2022/6/7