一种高速给料装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺旋提升机技术领域，特别涉及一种高速给料装置。


背景技术：

2.提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备，用来垂直提升经过破碎机的石灰石、等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料，根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：等三种形式，离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等，斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种，环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。
3.螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，化工品等，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋提升机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋提升机机壳对物料的摩擦阻力，综上所述，现有的螺旋提升机不具备吸尘的功能，在使用螺旋提升机时，由于输送的物料中含有一定的粉尘或者灰尘，产生的粉尘和灰尘会随着气流飘散在空中，造成了空气的污染，使得使用者在工作时由于灰尘的问题，会给使用者的身体健康带来一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种高速给料装置，旨在解决现有的螺旋提升机不具备吸尘的功能，在使用螺旋提升机时，由于输送的物料中含有一定的粉尘或者灰尘，产生的粉尘和灰尘会随着气流飘散在空中，造成了空气的污染，使得使用者在工作时由于灰尘的问题，会给使用者的身体健康带来一定影响的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种高速给料装置，包括螺旋提升机本体，所述螺旋提升机本体的前侧固定安装有输送管，所述螺旋提升机本体的顶部活动连接有盖板，所述盖板的内壁开设有u形槽，所述盖板的顶部活动安装有壳体，所述壳体的顶部固定连接有防护壳，所述壳体的内壁活动安装有吸尘机构；
6.所述吸尘机构包括电机、连接柱、密封垫和叶片，所述连接柱的内壁与电机的表面固定安装，所述电机的顶部贯穿至连接柱的顶部，所述连接柱的表面与密封垫的内壁固定连接，所述叶片的内壁与电机输出轴的表面固定安装，所述密封垫的表面与壳体的内壁接触。
7.为了达到稳定输送管的效果，作为本实用新型的一种高速给料装置优选的，所述螺旋提升机本体的前侧固定连接有安装板，所述安装板的前侧固定连接有卡环，所述卡环的内壁与输送管的表面接触。
8.为了达到使得空气能够流通循环的效果，作为本实用新型的一种高速给料装置优选的，所述连接柱的内壁开设有通风槽，所述通风槽的数量为若干个。
9.为了达到过滤物料中粉尘和灰尘的效果，作为本实用新型的一种高速给料装置优选的，所述连接柱的内壁活动安装有过滤棉，所述过滤棉用于过滤粉尘和灰尘。
10.为了达到防止盖板与螺旋提升机本体分离的效果，作为本实用新型的一种高速给料装置优选的，所述盖板的底部固定连接有安装块，所述安装块的数量为两个。
11.为了达到方便使用者将安装块与螺旋提升机本体连接的效果，作为本实用新型的一种高速给料装置优选的，所述螺旋提升机本体的顶部开设有安装槽，所述安装槽的数量为了两个，所述安装槽的内腔与安装块的表面活动连接。
12.为了达到方便使用者对过滤棉进行更换和方便使用者对电机检修的效果，作为本实用新型的一种高速给料装置优选的，所述壳体的顶部开设有通孔，所述密封垫的表面与通孔的内腔活动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该高速给料装置，通过设置盖板和u形槽的配合使用，能够方便使用者将物料放入到螺旋提升机本体中，从而方便了对物料为输送，通过设置防护壳，能够对使用者进行防护，防止使用者在工作时造成危险的情况发生，从而给使用者的生命财产安全带来影响，通过设置电机、连接柱、密封垫和叶片配合使用，能够在电机的驱动下使得叶片发生转动，叶片的转动使得连接柱中的气流发生变化，从而带动粉尘和灰尘进行流动、使得粉尘和灰尘进入到连接柱中，避免了使用者在对物料进行输送时，由于粉尘和灰尘在空气中飘散对环境和使用者的身体健康带来影响，达到了吸除灰尘和防止粉尘和灰尘对使用者带来影响的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型的高速给料装置的整体结构图；
16.图2为本实用新型中螺旋提升机本体和盖板的分解示意图；
17.图3为本实用新型中局部结构的分解示意图；
18.图4为本实用新型中连接柱和密封垫正视剖视图；
19.图5为本实用新型中卡环的连接示意图。
20.图中，1、螺旋提升机本体；2、吸尘机构；201、电机；202、连接柱；203、密封垫；204、叶片；3、输送管；4、安装板；5、壳体；6、盖板；7、防护壳；8、安装槽；9、安装块；10、u形槽；11、通孔；12、通风槽；13、卡环；14、过滤棉。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另
有明确具体的限定。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种高速给料装置，包括螺旋提升机本体1，螺旋提升机本体1的前侧固定安装有输送管3，螺旋提升机本体1的顶部活动连接有盖板6，盖板6的内壁开设有u形槽10，盖板6的顶部活动安装有壳体5，壳体5的顶部固定连接有防护壳7，壳体5的内壁活动安装有吸尘机构2；
24.吸尘机构2包括电机201、连接柱202、密封垫203和叶片204，连接柱202的内壁与电机201的表面固定安装，电机201的顶部贯穿至连接柱202的顶部，连接柱202的表面与密封垫203的内壁固定连接，叶片204的内壁与电机201输出轴的表面固定安装，密封垫203的表面与壳体5的内壁接触。
25.在本实施例中：通过设置盖板6和u形槽10的配合使用，能够方便使用者将物料放入到螺旋提升机本体1中，从而方便了对物料为输送，通过设置防护壳7，能够对使用者进行防护，防止使用者在工作时造成危险的情况发生，从而给使用者的生命财产安全带来影响，通过设置电机201、连接柱202、密封垫203和叶片204配合使用，能够在电机201的驱动下使得叶片204发生转动，叶片204的转动使得连接柱202中的气流发生变化，从而带动粉尘和灰尘进行流动、使得粉尘和灰尘进入到连接柱202中，避免了使用者在对物料进行输送时，由于粉尘和灰尘在空气中飘散对环境和使用者的身体健康带来影响，达到了吸除灰尘和防止粉尘和灰尘对使用者带来影响的目的。
26.作为本实用新型的技术优化方案，螺旋提升机本体1的前侧固定连接有安装板4，安装板4的前侧固定连接有卡环13，卡环13的内壁与输送管3的表面接触。
27.在本实施例中：通过设置安装板4和卡环13的配合使用，能够对输送管3进行固定，防止输送管3在外力下发生松动的情况发生，从而影响了使用者对物料的输送，达到了稳定输送管3的目的。
28.作为本实用新型的技术优化方案，连接柱202的内壁开设有通风槽12，通风槽12的数量为若干个。
29.在本实施例中：通过设置通风槽12，能够使得叶片204转动时发生的气流进行进行排散，使得气流排出连接柱202中，从而使得空气能够循环，从而实现了吸尘的效果，达到了使得空气能够流通循环的目的。
30.作为本实用新型的技术优化方案，连接柱202的内壁活动安装有过滤棉14，过滤棉14用于过滤粉尘和灰尘。
31.在本实施例中：通过设置过滤棉14，能够对外力中的灰尘和粉尘进行过滤，防止物料中的灰尘和粉尘随着气流进入到空气中，从而对环境和使用者的健康带来影响，达到了过滤物料中粉尘和灰尘的目的。
32.作为本实用新型的技术优化方案，盖板6的底部固定连接有安装块9，安装块9的数量为两个。
33.在本实施例中：通过设置安装块9，能够在安装块9的作用下对盖板6进行固定，防止盖板6在震动的影响下与螺旋提升机本体1之间发生分离，从而无法对物料中的粉尘和灰尘进行过滤和吸除，达到了防止盖板6与螺旋提升机本体1分离的目的。
34.作为本实用新型的技术优化方案，螺旋提升机本体1的顶部开设有安装槽8，安装槽8的数量为了两个，安装槽8的内腔与安装块9的表面活动连接。
35.在本实施例中：通过设置安装槽8，能够给安装块9提供安装的轨迹，避免安装块9无法安装的情况发生，从而无法对盖板6与螺旋提升机本体1进行安装，达到了方便使用者将安装块9与螺旋提升机本体1连接的目的。
36.作为本实用新型的技术优化方案，壳体5的顶部开设有通孔11，密封垫203的表面与通孔11的内腔活动连接。
37.在本实施例中：通过设置通孔11，能够方便使用者将连接柱202与壳体5进行分离，从而对连接柱202中的过滤棉14进行更换和方便使用者对电机201进行检修，达到了方便使用者对过滤棉14进行更换和方便使用者对电机201检修的目的。
38.工作原理：在使用时，首先，使用者打开电机201，电机201的转动带动叶片204进行转动，使得空气发生流动，随后使用者将物料通过u形槽10放入到螺旋提升机本体1中，当使用者将物料放入到螺旋提升机本体1中后，产生的粉尘和灰尘在叶片204的作用下被吸入到壳体5中，随后进入到连接柱202中，当粉尘和灰尘进入到连接柱202中后，在过滤棉14的作用下被过滤，当过滤棉14需要更换时，使用者将电机201与壳体5进行分离，当使用者将电机201与壳体5分离后，使用者将过滤棉14取下进行更换即可。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。