一种具有振动进料的输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁矿石输送领域，特别是一种具有振动进料的输送装置。


背景技术：

2.铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，凡是含有可经济利用的铁元素的矿石叫做铁矿石。铁矿石的种类很多，用于炼铁的主要有磁铁矿（fe3o4）、赤铁矿（fe2o3）和菱铁矿（feco3）等。
3.在现有技术中，铁矿石都是通过传输带来运输，因为传输带的运输量大，可以满足大规模的生产加工，现有的铁矿石一般都是储存在大型储料仓内，当需要进料时，就打开出料管进行落料，但由于铁矿石的质地较硬，需要停止落料时出料管上的阀门不容易关闭，容易出现铁矿石卡在出料管的阀门处，使阀门关闭不彻底。而且现有传输带只具有输送功能，这就会导致物料掉落在传输带上时存在铁矿石散落在传输带的外侧，从而导致了铁矿石的浪费，使铁矿石没有得到合理的利用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种具有振动进料的输送装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种具有振动进料的输送装置，包括振动管和传输带，振动管水平设置，且振动管的出料端位于传输带的入料端的上方，传输带的表面设置有若干凸台，振动管的上方设置有入料管，入料管内安装有出料管，出料管的出料端位于振动管内，出料管的入料端与入料斗的底部连接，入料斗的外侧设置有若干挂钩，振动管的外侧也设置与挂钩对应的挂环，挂钩与挂环之间通过缓冲装置连接，振动管的下表面设置有固定箱，固定箱的侧面安装有振动电机，振动电机用于振动振动管，振动管的出料端的两外侧壁上安装防尘杆，防尘杆的顶端设置有l型限位块，防尘杆上套有防尘帘，传输带的上方设置有挡料框，防尘帘的出料端位于挡料框的内侧。
6.优选的，缓冲装置包括圆盘、挂钩a和挂环a，圆盘的中心处开设有通孔，挂钩a穿过通孔与挂环连接，圆盘的外侧上表面安装有挂环a，挂环a与挂钩连接。
7.优选的，挂钩a包括钩头和直杆，钩头的上端与直杆的下端连接，且钩头位于圆盘的下方，直杆位于圆盘的上方，直杆上滑动安装有限位片，且限位片与圆盘之间安装有弹簧，弹簧套装在直杆的外侧，限位片的上方安装有螺母，螺母螺纹配合在直杆上。
8.优选的，出料管的出料口的外侧焊接有扩展片，扩展片的上表面安装有弹簧b的一端，弹簧b的另一端与振动管的上壁内侧连接，出料管的内管壁上设置有若干向下倾斜的斜板，且斜板的错位安装在出料管的管壁上。
9.优选的，靠近振动管的出料端处的振动管下端面设置有斜坡。
10.优选的，传输带的外侧设置有安装框架，挡料框的外侧焊接有连接杆的一端，连接杆的另一端焊接在安装框架的内侧，安装框架的外侧安装有支撑柱，靠近传输带的从动轮
一端的安装框架的上表面设置有调节装置，调节装置与从动轮中心处的轴杆连接，安装框架上还设置有若干导向装置，导向装置与传输带的下表面接触。
11.优选的，调节装置包括气缸、套筒和保护筒，保护筒安装在安装框架的上表面，气缸位于保护筒的一侧，气缸上的活塞杆位于保护筒内，活塞杆的端部与套筒连接，套筒套装在轴杆上。
12.优选的，挡料框包括挡料板和卸料板，挡料板的下端与卸料板连接，且挡料板与卸料板之间形成一钝角，且卸料板的下表面与传输带的表面接触。
13.优选的，导向装置包括安装杆，安装杆安装在安装框架的内侧，安装杆的上部向内倾斜，且安装杆的顶端安装有转杆的一端，转杆上可滚动安装有辊轮，且转杆的另一端安装有限位板，辊轮与传输带的下表面接触，辊轮的外侧设置有翻毛层。
14.优选的，转杆向安装框架的内侧倾斜安装在安装杆上，且倾斜方向向下。
15.本实用新型具有以下优点：
16.1、通过在入料管的下方设置有振动管，当铁矿石经入料管落入到振动管内时，通过振动装置对振动管持续振动进而进行落料；当不需要铁矿石落料时，振动装置停止振动，因为振动管是水平设置，铁矿石会停留在振动管内，从而使入料斗内的铁矿石不在继续落料。
17.2、通过在传输带的上方设置有挡料框，可以将从入料管出来的铁矿石导入传输带上进行传输，避免了铁矿石上料时产生的原料浪费，挡料帘可以有效防止矿渣飞扬。
附图说明
18.图1 为输送装置的结构示意图；
19.图2 为挡料帘安装的结构示意图；
20.图3 为振动进料的结构示意图；
21.图4 为缓冲装置的结构示意图；
22.图5 为扩展片的结构示意图；
23.图6 为挡料框剖视的结构示意图；
24.图7 为导向装置的结构示意图；
25.图8 为传输带俯视的结构示意图；
26.图中，101
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传输带，102
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入料斗，103
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出料管，104
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入料管，105
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振动管，106
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固定箱，107
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振动电机，108
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斜坡，109
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挂钩，110
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缓冲装置，111
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挂环，112
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挂钩a，113
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圆盘，114
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通孔，115
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挂环a，116
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弹簧，117
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限位片，118
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螺母，119
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斜板，120
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弹簧b，121
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扩展片，122
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钩头，123
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直杆，202
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从动轮，203
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套筒，204
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保护筒，206
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安装框架，207
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支撑柱，208
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连接杆，209
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导向装置，210
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挡料框，211
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气缸，212
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调节装置，213
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轴杆，214
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传输带，215
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凸台，216
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挡料板，217
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卸料板，218
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钝角，219
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安装杆，221
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限位板，222
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辊轮，223
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转杆，224翻毛层，225
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安装孔，302
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防尘杆，303
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防尘帘，304
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l型限位块。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显
然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实施例中，如图3和图8所示，一种具有振动进料的输送装置，包括振动管和传输带，振动管水平设置，且振动管的出料端位于传输带的入料端的上方，传输带的表面设置有若干凸台，具体地说，因为铁矿石经入料管201入料时，刚与传输带214接触时会有一个初速度，而初速度与传输带214的运行速度不一样，就会导致铁矿石与传输带214接触时会发生相对前移或后移，凸台215的主要作用是阻止铁矿石在传输带214发生相对移动。振动管105的上方设置有入料管104，入料管104内安装有出料管103，出料管103的出料端位于振动管105内，出料管103的入料端与入料斗102的底部连接，入料斗102的外侧设置有若干挂钩109，在本实施例中，挂钩109的数量为四个，振动管105的外侧也设置与挂钩对应的挂环111，挂钩109与挂环111之间通过缓冲装置110连接，通过在入料管104的下方设置有振动管105，当铁矿石经入料管104落入到振动管105内时，缓冲装置110可以将这部分冲击力给抵消掉，再通过振动装置持续对振动管105进行振动进料，这样可以避免直接落料对传输带214造成的冲击伤害，从而延长了传输带214的使用寿命。振动管105的下表面设置有固定箱106，固定箱106的侧面安装有振动电机107，振动电机107用于振动振动管105，具体地说，振动电机107持续对振动管105进行振动，方便落在振动管105内的铁矿石向出料端移动。因为振动电机107安装需要通过螺栓固定，设置在振动管105上会降低振动管105的结构强度，所以固定箱106的主要作用是给振动电机107提供安装环境。如图2所示，振动管105的出料端的两外侧壁上安装防尘杆302，防尘杆302的顶端设置有l型限位块304，防尘杆302上套有防
尘帘303，传输带214的上方设置有挡料框210，防尘帘303的出料端位于挡料框210的内侧。通过在传输带214的上方设置有挡料框210，可以将从入料管104出来的铁矿石导入传输带214上进行传输，避免了铁矿石上料时产生的原料浪费，挡料帘303可以有效防止矿渣飞扬
34.在本实施例中，如图4所示，缓冲装置110包括圆盘113、挂钩a112和挂环a115，圆盘113的中心处开设有通孔114，挂钩a112穿过通孔114与挂环111连接，圆盘113的外侧上表面安装有挂环a115，挂环a115与挂钩109连接。进一步的，挂钩a112包括钩头122和直杆123，钩头122的上端与直杆123的下端连接，且钩头122位于圆盘113的下方，直杆123位于圆盘113的上方，直杆123上滑动安装有限位片117，且限位片117与圆盘113之间安装有弹簧116，弹簧116套装在直杆123的外侧，限位片117的上方安装有螺母118，螺母118螺纹配合在直杆123上。具体地说，当铁矿石经出料管103落入到振动管105内时，会对振动管105有个向下的冲击力，从而使振动管105向下移动；当振动管105向下移动时，连接在挂环111上的钩头122也会向下移动，从而带动直杆123端部的螺母118向下移动，螺母118向下移动的过程中会挤压限位片117向下滑动，限位片117向下滑动的过程中，会挤压弹簧116，弹簧116压缩后会产生弹性力，弹性力将限位片117向上顶，从而带动钩头122向上移动，以此使振动管105做上下往复运动，从而来减少铁矿石对振动管105的冲击力。在本实施例中，工作人员可以根据实际需求来选择螺母118的初始螺旋深度，从而来控制弹簧116的初始长度，以此用来达到调节目的。
35.进一步的，如图5所示，出料管103的出料口的外侧焊接有扩展片121，扩展片121的上表面安装有弹簧b120的一端，弹簧b120的另一端与振动管105的上壁内侧连接，也就是说，当铁矿石经出料管103落入到振动管105内时，会对振动管105有个向下的冲击力，从而使振动管105向下移动；当振动管105向下移动时，弹簧b120会被拉伸，从而弹簧b120会产生弹力，从而将振动管105往上推，使振动管105可以尽快复位。出料管103的内管壁上设置有若干向下倾斜的斜板119，且斜板119的错位安装在出料管103的管壁上。具体地说，斜板119的主要作用是对下落的铁矿石进行卸力，从而减小对振动管105的冲击力。
36.再进一步的，靠近振动管105的出料端处的振动管105下端面设置有斜坡108。斜坡108的主要作用是方便铁矿石从振动管105内掉落到输送带101上。
37.在本实施例中，如图1所示，传输带214的外侧设置有安装框架206，挡料框210的外侧焊接有连接杆208的一端，连接杆208的另一端焊接在安装框架206的内侧，安装框架206的外侧安装有支撑柱207，靠近传输带214的从动轮202一端的安装框架206的上表面设置有调节装置212，调节装置212与从动轮202中心处的轴杆213连接，当传输带214出现过紧或过松的现象时，可以及时调整传输带214的张紧程度。安装框架206上还设置有若干导向装置209，导向装置209与传输带214的下表面接触。通过设置有导向装置209可以避免铁矿石在输送过程中从传输带214上散落。
38.进一步的，调节装置212包括气缸211、套筒203和保护筒204，保护筒204安装在安装框架206的上表面，气缸211位于保护筒204的一侧，气缸211上的活塞杆位于保护筒204内，活塞杆的端部与套筒203连接，套筒203套装在轴杆213上。具体地说，传输带214使用一段时间过后，工作人员观察传输带214的张紧情况，当发现传输带214过松时，就会出现传输带214与从动轮202、主动轮（图中未画出）以及辊轮222的贴合不紧，导致传输效果不佳，此时工作人员就启动气缸211，将气缸211上的活塞杆往外伸，从而带动套在套筒203内的轴杆
213往外伸，从而使从动轮202与主动轮之间的距离增大，从而使传输带214绷紧；当发现传输带214过紧时，就会使传输带214与从动轮202、主动轮以及辊轮222之间的摩擦力变大，进而磨损更大，以及增大了驱动电机的输出功率，此时工作人员就启动气缸211，将气缸211上的活塞杆往内缩，从而带动套在套筒203内的轴杆213往内缩，从而使从动轮202与主动轮之间的距离变小，从而使传输带214变松。在本实施例中，活塞杆始终位于保护筒204内，可以防止铁矿石颗粒对活塞杆造成磨损；保护筒204还可以对套筒203起到支撑的作用。
39.在本实施例中，如图6所示，挡料框210包括挡料板216和卸料板217，挡料板216的下端与卸料板217连接，且挡料板216与卸料板217之间形成一钝角218，且卸料板217的下表面与传输带214的表面接触。优选的，，挡料框210的上端开口直径大于挡料框210的下端开口直径，这样方便铁矿石落入挡料框210内，从而可以更好的防止铁矿石散落。具体地说，卸料板217的下表面与传输带214的表面接触是为了减小卸料板217与传输带214之间的距离，从而方便铁矿石经挡料框210落在传输带214上，以及避免铁矿石从卸料板217与传输带214之间的空隙中散落。
40.进一步的，如图7所示，导向装置209包括安装杆219，安装杆219安装在安装框架206的内侧，安装杆219的上部向内倾斜，且安装杆219的顶端安装有转杆223的一端，转杆223上可滚动安装有辊轮222，优选的，辊轮222的中心处开设有安装孔225，且转杆223穿过安装孔225。且转杆223的另一端安装有限位板221，进一步的，转杆223向安装框架206的内侧倾斜安装在安装杆219上，且倾斜方向向下。倾斜方向向下说明辊轮222的外侧高于内侧，因此传输带214在传输过程中两侧高于中部，可以有效防止铁矿石在输送过程中散落在传输带214的外侧。辊轮222与传输带214的下表面接触，辊轮222的外侧设置有翻毛层224。翻毛层222的主要作用是防止辊轮222与传输带214之间出现打滑现象。
41.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。