减震消音板整理设备的制作方法

1.本实用新型涉及消音板整理设备技术领域，具体为减震消音板整理设备。


背景技术：

2.消音板使阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施，减震消音板的材料，在通过减震消音板硫化设备后成型，定型，为了脱离外侧环绕的钢板，材料外侧贴有一层离型纸，使用前需要将这层离型纸进行剥离。
3.现有的技术中，目前常见的减震消音板上的离型纸在进行剥离时，需要人工手动将减震消音板表面的离型纸进行剥离，由于在剥离离型纸时有较大的工作量，因此在剥离时会浪费较多的人工，且剥离时不便于对离型纸进行回收。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了减震消音板整理设备，具备减少人工，省时省力、便于收集离型纸的优点，解决了离型纸在进行剥离时，需要人工手动将减震消音板表面的离型纸进行剥离，在剥离离型纸时有较大的工作量，剥离时会浪费较多的人工，且剥离时不便于对离型纸进行回收的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：减震消音板整理设备，设备外框，所述设备外框的下方设置有传动机构，所述设备外框的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内部设置有输送辊，所述设备外框的内部分别设置有第二定位辊和剥离辊，所述剥离辊的表面开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部卡接有第一卡条，所述剥离辊的两端均开设有凹槽，所述凹槽的内部卡接有卡接组件，所述设备外框远离弧形槽的一侧设置有两个第一定位辊。
6.优选的，所述剥离辊的两端分别开设有圆槽，所述圆槽的内部开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部分别卡接有连接轴和卡块，所述卡块焊接在连接轴的表面，所述连接轴设置在设备外框的内壁。
7.优选的，所述传动机构包括传动辊、传动带和支架，所述传动辊的两端分别装配在支架的表面，所述传动带的内壁与传动辊的表面活动连接。
8.优选的，所述卡接组件包括卡接条、拉簧和第二卡条，所述卡接条的表面与凹槽的表面卡接，所述卡接条内部焊接有拉簧，所述拉簧的顶部与第二卡条的内壁焊接，所述卡接条的顶部与第二卡条的底部活动连接，所述第二卡条的表面的底部与剥离辊的表面卡接。
9.优选的，所述第二定位辊位于剥离辊远离输送辊的一侧，所述第二定位辊和剥离辊均位于传动机构的上方。
10.优选的，所述输送辊设置在设备外框的进料口处，所述第一定位辊设置在设备外框的出料口处。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该减震消音板整理设备，通过设置传动机构、剥离辊、第一卡条和卡接组件，传动机构便于对减震消音板进行运输，剥离辊通过第一卡条和卡接组件更够将减震消音板上
离型纸固定卡接在剥离辊的表面，从而便于将离型纸从减震消音板的表面进行剥离，通过机械传动的方式将离型纸进行剥离，从而达到快速剥离节省人力的目的。
13.2、该减震消音板整理设备，通过第一定位辊、连接轴、卡块和输送辊，第一定位辊和第二定位辊对减震消音板进行定位避免减震消音板传送时偏斜，输送辊便于将减震消音板输送到传动机构中，剥离辊通过卡接的方式与连接轴和卡块连接，便于将剥离辊的安装和拆卸，从而便于对剥离辊进行更换，从而便于对剥离辊上的离型纸进行收集。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中后视截面结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中剥离辊位置处结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中卡接组件位置处截面结构示意图。
18.图中：1、设备外框；2、传动机构；21、传动辊；22、传动带；23、支架；3、第一定位辊；4、弧形槽；5、输送辊；6、第二定位辊；7、剥离辊；8、连接轴；9、卡块；10、圆槽；11、第一卡槽；12、第二卡槽；13、第一卡条；14、凹槽；15、卡接组件；151、卡接条；152、拉簧；153、第二卡条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，减震消音板整理设备，包括：设备外框1，设备外框1的下方设置有传动机构2，设备外框1的一侧开设有弧形槽4，弧形槽4的内部设置有输送辊5，设备外框1的内部分别设置有第二定位辊6和剥离辊7，剥离辊7的表面开设有第二卡槽12，第二卡槽12的内部卡接有第一卡条13，剥离辊7的两端均开设有凹槽14，凹槽14的内部卡接有卡接组件15，设备外框1远离弧形槽4的一侧设置有两个第一定位辊3，减震消音板位于两个第一定位辊3之间。
21.其中；剥离辊7的两端分别开设有圆槽10，圆槽10的内部开设有第一卡槽11，第一卡槽11的内部分别卡接有连接轴8和卡块9，卡块9焊接在连接轴8的表面，连接轴8设置在设备外框1的内壁，圆槽10数量有若干个，均匀的分布在剥离辊7的两端，剥离辊7通过卡接的方式与连接轴8和卡块9连接，便于将剥离辊7的安装和拆卸，从而便对剥离辊7进行更换，更换下的剥离辊7将离型纸取下后仍能继续使用。
22.其中；传动机构2包括传动辊21、传动带22和支架23，传动辊21的两端分别装配在支架23的表面，传动带22的内壁与传动辊21的表面活动连接，传动机构2用于传送减震消音板，便于减震消音板的传输运动。
23.其中；卡接组件15包括卡接条151、拉簧152和第二卡条153，卡接条151的表面与凹槽14的表面卡接，卡接条151内部焊接有拉簧152，拉簧152的顶部与第二卡条153的内壁焊接，卡接条151的顶部与第二卡条153的底部活动连接，第二卡条153的表面的底部与剥离辊7的表面卡接，通过卡接组件15对离型纸进行固定，从而便于将离型纸收卷到剥离辊7的表
面，第二卡条153能够通过拉伸拉簧152扩大夹持固定的范围。
24.其中；第二定位辊6位于剥离辊7远离输送辊5的一侧，第二定位辊6和剥离辊7均位于传动机构2的上方。
25.其中；输送辊5设置在设备外框1的进料口处，第一定位辊3设置在设备外框1的出料口处，设置输送辊5和第一定位辊3便于减震消音板的进出，从而便于将减震消音板进行处理。
26.工作原理，在使用时将减震消音板通过进料口进入设备外框1的内部，传动机构2对减震消音板进行传送，第二定位辊6和传动机构2对减震消音板施加一定的压力，避免减震消音板在传送时发生偏斜，减震消音板运动到剥离辊7的位置时，手动将减震消音板上一部分的离型纸卡进第二卡槽12的内部，通过第一卡条13进行固定，转动剥离辊7将减震消音板上的离型纸收卷到剥离辊7的表面，处理后的减震消音板通过第一定位辊3的位置处后进行收集，进行第二次收卷离型纸时将卡接条151卡进凹槽14的内部，通过第二卡条153拉伸拉簧152，使第二卡条153将离型纸卡在剥离辊7的表面对离型纸进行收卷，当剥离辊7表面收卷较多的离型纸时，将剥离辊7从连接轴8和卡块9的位置取下，对剥离辊7进行更换，从而将继续对离型纸进行剥离，更换下的剥离辊7将离型纸取下后仍能继续更换使用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。