膜元件用收卷装置的制作方法

1.本实用新型属于膜元件组装技术领域，具体涉及膜元件用收卷装置。


背景技术：

2.在膜元件的组装过程中，是将微滤膜膜片和滤网间隔层层叠加组合的，在叠加过程中，在每个滤网的外圈涂附胶水，进行粘合组装，将微滤膜膜片和滤网紧密贴合在一起，然后需要进行收卷紧缩，现有技术中的收卷紧缩过程常常采用人工预收紧，然后采用胶带和纱布进行二次收卷紧缩，一方面步骤繁琐，同时在二次收卷紧缩过程中，无法保证收卷紧缩的密度，使得收卷紧缩的程度无法满足要求。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供膜元件用收卷装置，旨在解决现有技术中常常采用人工预收紧，然后采用胶带和纱布进行二次收卷紧缩，一方面步骤繁琐，同时在二次收卷紧缩过程中，无法保证收卷紧缩的密度，使得收卷紧缩的程度无法满足要求的问题。
4.本实用新型采取以下技术方案实现：
5.膜元件用收卷装置，用于将粘贴在中心杆上的膜片进行收卷成圆柱形结构，包括两个转动定位件，两个所述转动定位件对称设置在中心杆的两侧，两个所述转动定位件相互远离的一侧同向转动设置在支座上，两个所述转动定位件相互靠近的一侧滑动插接在中心杆内，两个所述支座固定设置在底座的两侧，所述底座上表面两侧均滑动设置有移动座，两个所述移动座之间转动设置有辅助收紧件，所述辅助收紧件与中心杆互相平行，两个所述移动座可相对支座同步靠近或远离，所述辅助收紧件与转动定位件的转动方向相反。
6.为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
7.进一步地，所述底座为u型结构，所述底座两侧竖直端上均设置有转动定位件。
8.进一步地，所述转动定位件包括电机、联轴器、转轴和护套，所述电机固定设置在底座上，所述电机的输出轴闯过支座通过联轴器与转轴连接，所述护套套设在转轴上，所述转轴远离联轴器的一端活动插入中心杆内。
9.进一步地，所述转轴上远离联轴器的一侧设置有环形槽，所述护套包裹环形槽，所述转轴上位于环形槽右侧呈由大到小的连续变径结构。
10.进一步地，所述中心杆两端均设置有连接件，所述连接件包括连接座和连接杆，所述连接座靠近转轴的一侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有连接杆，所述转轴远离联轴器的一侧中间开设有定位孔，所述连接杆部分插入定位孔内，所述连接座端面抵靠在环形槽上。
11.进一步地，所述底座两侧上表面均开设有滑槽，所述移动座下端滑动设置在滑槽内，所述移动座上端转动连接辅助收紧件。
12.进一步地，所述圆柱杆中间设置有滚轴，所述滚轴两端分别插入对应移动座的上端，所述移动座上设置有可上下移动的锁紧杆。
13.进一步地，所述圆柱杆的高度高于中心杆的高度。
14.进一步地，所述底座上开设有竖直方向的移动槽，所述锁紧杆滑动设置在移动槽内，所述底座上开设有两个锁紧槽，所述锁紧槽位于滑槽的两端，所述锁紧槽与滑槽连接贯通。
15.本实用新型的有益效果：
16.相比现有技术而言，本实用新型的膜元件用收卷装置，采用转动定位件和连接件相互配合，实现膜元件的定位，通过电机驱动膜元件平稳转动，同时在底座上的圆柱杆可相对膜元件靠近或远离，在膜元件转动过程中，配合圆柱杆进行收卷紧缩，提高了收卷紧缩的效率，且该圆柱杆可根据需要的距离调节相对膜元件的距离。
附图说明
17.图1是膜元件的结构示意图。
18.图2是本实用新型膜元件用收卷装置的结构示意图。
19.图3是本实用新型图2的部分结构剖视图。
20.图4是本实用新型图1的剖视图。
21.附图标记为：底座10、支座11、滑槽12、锁紧槽13、转动定位件20、电机21、联轴器22、转轴23、环形槽231、定位孔232、护套24、连接件30、连接座31、凹槽311、连接杆32、膜元件40、中心杆41、辅助收紧件50、圆柱杆51、滚轴52、移动座60、锁紧杆61、移动槽62。
具体实施方式
22.为了阐明本实用新型的技术方案和工作原理，下面结合附图于具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的膜元件用收卷装置，包括底座10、转动定位件20、连接件30、辅助收紧件50，底座10用于支撑固定转动定位件20，连接件30安装在膜元件40的中心杆41上，辅助收紧件用于辅助膜元件40收卷紧缩。
24.请参阅图1，底座10呈u型结构，在底座10两侧竖直端上均设置有支座11，两个支座11上均水平设置有转动定位件20，膜元件40位于两个转动定位件20中间，转动定位件20与连接件30滑动连接固定。
25.请再次参阅图2，转动定位件20包括电机21、联轴器22、转轴23和护套24，电机21固定设置在底座10上，电机21的输出轴穿过支座11通过联轴器22与转轴23连接，护套24套设在转轴23上，转轴23远离联轴器22的一端活动插入连接件30内，转轴23上远离联轴器22的一侧设置有环形槽231，护套24包裹环形槽231，转轴23上位于环形槽231右侧部分呈由大到小的连续变径结构；连接件30包括连接座31和连接杆32，连接座31靠近转轴23的一侧开设有凹槽311，凹槽311内设置有连接杆32，转轴23远离联轴器22的一侧中间开设有定位孔232，连接杆32部分插入定位孔232内，连接座31端面抵靠在环形槽231内。可以理解为：护套24包裹环形槽231，形成安装槽位，连接座31的部分端面插入安装槽位内，形成第一层定位；定位孔232与连接杆32相互配合形成第二层定位；确保了定位的稳定性。
26.在底座10两侧上表面均开设有滑槽12，每个滑槽12内均滑动连接有一个移动座
60，两个移动座60相互对称设置，两个移动座可相对支座同步靠近或远离，移动座60下端滑动设置在滑槽12内，移动座60上端转动连接辅助收紧件50，辅助收紧件50包括圆柱杆51，圆柱杆51与中心杆41互相平行，圆柱杆与中心杆41的转动方向相反，且圆柱杆51的高度高于中心杆41的高度，圆柱杆51中间设置有滚轴52，滚轴52两端分别插入对应移动座60的上端，移动座60上设置有可上下移动的锁紧杆61。
27.在移动座60上开设有竖直方向的移动槽62，锁紧杆61滑动设置在移动槽62内，底座10上开设有多个锁紧槽13，锁紧槽13的位置和数量可以根据需要进行具体设置，本方案中锁紧槽13为两个，锁紧槽13位于滑槽12的同侧两端，且锁紧槽13与滑槽12连接贯通。
28.本实用新型的工作原理为：
29.首先将膜元件40两端的连接件30与转动定位件20连接，安装时，先将一端的连接座31的部分端面插入安装槽位内，连接杆32插入定位孔232内，然后再安装连接另一端的连接件30与转动定位件20，然后将圆柱杆51推动至需要的位置，并采用锁紧杆61进行锁紧，最后启动电机21，对膜片进行收卷紧缩，同时缠绕纱布和胶带进行封装。
30.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。