一种调味肉制品加工肉揉滚腌制装置的制作方法

1.本实用新型属于肉制品生产技术领域，尤其涉及一种调味肉制品加工肉揉滚腌制装置。


背景技术：

2.肉类揉滚腌制是指，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打、达到按摩、腌渍作用，滚揉可以使肉均匀的吸收腌渍，可以提高肉的结着力及产品的弹性等作用。
3.在肉类进行揉滚过程中，当肉较大时，其腌制效率较差，无法根据生产需求进行快速腌制透彻，使用效果较差，腌制效率低，影响总加工的时间，降低肉制品加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种调味肉制品加工肉揉滚腌制装置，旨在解决当肉较大时，其腌制效率较差，无法根据生产需求进行快速腌制透彻，使用效果较差，腌制效率低，影响总加工的时间，降低肉制品加工效率的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种调味肉制品加工肉揉滚腌制装置，包括基板、揉滚机构和预处理机构；
6.所述基板的顶部竖向固定连接有固定箱，所述固定箱内壁面前侧的顶部设置有进料机构，所述预处理机构设置于所述固定箱内腔的上部，所述揉滚机构设置于所述基板内腔的中部，所述揉滚机构包括一横向固定连接于所述固定箱内腔中部且顶部为敞口的揉滚箱，所述揉滚箱内腔的底部设置有出料斗，所述揉滚箱的底部开设有与所述出料斗最低处相对应的出料口，所述揉滚箱的内腔可转动地横向设置有揉滚轴，所述揉滚箱底部的前侧横向固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨驱动的滑动部上横向设置有连接杆，所述连接杆的后端横向固定连接有对出料口进行封堵的封堵板，所述揉滚箱底部的后侧固定连接有与所述封堵板后端相卡接的支撑块。
7.所述基板内腔的顶部设置有喷液机构，所述基板内腔的底部设置有出料机构，所述固定箱的后侧面固定连接有连接箱，所述出料机构、所述预处理机构和所述揉滚轴的后端均贯穿至所述连接箱的内腔，所述连接箱的内腔设置有驱动所述出料机构、所述预处理机构和所述揉滚轴同步转动的驱动机构。
8.优选的，所述预处理机构设置于所述固定箱内腔的上部，所述预处理机构包括可转动地横向设置于所述固定箱内腔的上部且位于所述进料机构下方的破碎轴，所述破碎轴的表面且位于所述固定箱的内腔沿水平方向间隔设置有多个破碎齿牙，每两个所述破碎齿牙之间且位于两个所述固定箱内壁面的两端均沿水平固定连接有固定齿牙。
9.优选的，所述出料机构包括一可转动地横向设置于所述固定箱内腔底部的送料螺纹杆，所述固定箱内腔的底部固定连接有由所述固定箱内腔底部后侧至前侧倾斜的倾斜板，所述固定箱底部的后侧竖向固定连接有出料管，所述出料管的顶端贯穿至所述倾斜板的后端，所述固定箱底部的前侧竖向固定连接有出液管，所述出液管的顶端贯穿至所述倾
斜板的前端，所述出液管的顶端横向固定连接有第一过滤板。
10.优选的，所述驱动机构包括一横向固定连接于所述揉滚轴后端的电机，所述破碎轴表面的后端、所述揉滚轴表面的后端和所述送料螺纹杆表面的后端均竖向固定连接有皮带轮，多个所述皮带轮通过皮带传动连接。
11.优选的，所述进料机构包括一倾斜设置于所述固定箱前侧面顶部的入料管，所述入料管的内端贯穿至所述固定箱内腔且位于所述破碎轴的上方，所述基板顶部的前端竖向固定连接有顶部为敞口的收集箱，所述收集箱的顶部与所述入料管外表面的底部相接触，所述入料管内壁面的底部且位于所述收集箱的内腔开设有贯穿口，所述贯穿口的内腔固定连接有第二过滤板。
12.优选的，所述喷液机构包括一横向设置于所述固定箱内腔顶部的入液管，所述入液管上连通有多个喷头，所述入液管的后端贯穿至所述固定箱的外部。
13.优选的，所述基板的顶部且位于所述出料管的下方可拆卸地设置有顶部为敞口的存放箱。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种调味肉制品加工肉揉滚腌制装置，通过入料管将肉输送至固定箱的内腔，通过喷液装置进行喷洒调味液，固定齿牙与破碎齿牙的配合破碎轴的转动使肉进行切断分割后，通过揉滚轴的转动对肉进行快速搅拌揉滚，使其揉滚充分得到腌制后，电动滑轨驱动封堵板取消对揉滚箱出料口的封堵，通过出料机构使腌制液和肉进行分类出料，使用效果好的同时保证腌制的效率，在出料时进行分类出料，方便后续操作人员直接进行加工。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
18.图3为本实用新型中破碎轴及固定齿牙结构俯视示意图；
19.图4为本实用新型中固定箱底部结构仰视示意图。
20.图中：1-基板、2-固定箱、3-破碎轴、4-揉滚箱、5-揉滚轴、6-电动滑轨、7-连接杆、8-封堵板、9-支撑块、10-出料斗、11-送料螺纹杆、12-连接箱、13-出料管、14-第一过滤板、15-出液管、16-入液管、17-喷头、18-入料管、19-第二过滤板、20-固定齿牙、21-收集箱、22-破碎齿牙、23-存放箱、24-电机、25-皮带轮。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种调味肉制品加工肉揉滚腌制装置，包括基板1、揉滚机构和预处理机构；
23.基板1的顶部竖向固定连接有固定箱2，固定箱2内壁面前侧的顶部设置有进料机构，预处理机构设置于固定箱2内腔的上部，进料机构包括一倾斜设置于固定箱2前侧面顶
部的入料管18，入料管18的内端贯穿至固定箱2内腔且位于破碎轴3的上方，基板1顶部的前端竖向固定连接有顶部为敞口的收集箱21，收集箱21的顶部与入料管18外表面的底部相接触，入料管18内壁面的底部且位于收集箱21的内腔开设有贯穿口，贯穿口的内腔固定连接有第二过滤板19。
24.入料管18为现有结构不做过多解释，入料管18倾斜从前端至后端方向倾斜，入料管18的后端更换穿至固定箱2的内腔，通过收集箱21的顶部对入料管18进行支撑的同时在入料管18向固定箱2内腔输料时，肉类通过入料管18输送至固定箱2的过程中，血水顺着入料管18运动通过第二过滤板19输送至收集箱21的内腔，同时第二过滤板19对肉类进行阻挡不会使其向下运动的同时对血水进行出料，避免后续血水影响调味腌制效果。
25.收集箱21内腔的顶部设置有斜导板，收集箱21前侧面的底部设置有排液管，通过排液管将收集箱21中收集的血水进行出料。
26.预处理机构设置于固定箱2内腔的上部，预处理机构包括可转动地横向设置于固定箱2内腔的上部且位于进料机构下方的破碎轴3，破碎轴3的表面且位于固定箱2的内腔沿水平方向间隔设置有多个破碎齿牙22，每两个破碎齿牙22之间且位于两个固定箱2内壁面的两端均沿水平固定连接有固定齿牙20。
27.破碎齿牙22设置有多个，每两个破碎齿牙22之间就固定连接有固定齿牙20，通过破碎齿牙22与固定齿牙20对入料管18输送至固定箱2内腔的肉进行初步切割，避免肉较大，影响后续腌制效果，多个存放箱23沿水平方向竖向间隔设置，通过存放箱23与破碎齿牙22可以对肉进行切断，使较长的肉切割成较小。
28.揉滚机构设置于基板1内腔的中部，揉滚机构包括一横向固定连接于固定箱2内腔中部且顶部为敞口的揉滚箱4，揉滚箱4内腔的底部设置有出料斗10，揉滚箱4的底部开设有与出料斗10最低处相对应的出料口，揉滚箱4的内腔可转动地横向设置有揉滚轴5，揉滚箱4底部的前侧横向固定连接有电动滑轨6，电动滑轨6驱动的滑动部上横向设置有连接杆7，连接杆7的后端横向固定连接有对出料口进行封堵的封堵板8，揉滚箱4底部的后侧固定连接有与封堵板8后端相卡接的支撑块9。
29.揉滚轴5的表面设置有揉滚盘，揉滚盘以偏心形式设置在揉滚轴5的上，通过揉滚盘进行腌制，揉滚机构设置于预处理机构的下方，揉滚箱4为顶部敞口的箱体，揉滚箱4的两侧与固定箱2内壁面的两侧固定连接，从而保证预处理后可以使物料直接落入至揉滚箱4之中，揉滚箱4内腔的底部设置有出料斗10，出料口设置于出料斗10的底部，通过出料斗10将腌制后的物料输送堆积在出料口处，取消封堵板8对出料口的封堵可以快速出料，同时表面设置的搅拌叶长度各不相同，与出料斗10的长度相对应，在出料斗10最低处揉滚轴5表面中部的搅拌叶长度最长，沿出料斗10的底部向上，揉滚轴5表面的搅拌叶长度依次递减，支撑块9的前侧设置有与封堵板8后端相适配的卡口，当封堵板8对出料口进行封堵时，封堵板8的后端插入至支撑块9的内腔，通过支撑块9对封堵板8进行支撑。
30.基板1内腔的顶部设置有喷液机构，喷液机构包括一横向设置于固定箱2内腔顶部的入液管16，入液管16上连通有多个喷头17，入液管16的后端贯穿至固定箱2的外部。
31.多个喷头17沿入液管16表面的水平方向间隔设置，通过入液管16外接调料液源，喷头17对预处理中的肉类进行喷淋的同时调料液通过破碎齿牙22与固定齿牙20之间的间隙使调料液向下运动至揉滚箱4的内腔之中，不影响后续的滚揉。
32.基板1内腔的底部设置有出料机构，出料机构包括一可转动地横向设置于固定箱2内腔底部的送料螺纹杆11，固定箱2内腔的底部固定连接有由固定箱2内腔底部后侧至前侧倾斜的倾斜板，固定箱2底部的后侧竖向固定连接有出料管13，出料管13的顶端贯穿至倾斜板的后端，固定箱2底部的前侧竖向固定连接有出液管15，出液管15的顶端贯穿至倾斜板的前端，出液管15的顶端横向固定连接有第一过滤板14，基板1的顶部且位于出料管13的下方可拆卸地设置有顶部为敞口的存放箱23。
33.当揉滚腌制完成后的肉通过电动滑轨6带动封堵板8向远离支撑块9的方向运动，取消对揉滚箱4出料口的封堵，使肉类掉落至倾斜板的顶部，通过送料螺纹杆11正向驱动使肉类向倾斜板的后端运动，通过出料管13进行出料，因调料腌制液通过倾斜板的倾斜向其前端运动，通过第一过滤板14过滤避免肉类进入出液管15中，保证可以将腌制液排出，通过出料管13将腌制后的肉排出时，存放箱23位于出料管13的底部通过存放箱23接取腌制后的肉进行收集。
34.固定箱2的后侧面固定连接有连接箱12，出料机构、预处理机构和揉滚轴5的后端均贯穿至连接箱12的内腔，连接箱12的内腔设置有驱动出料机构、预处理机构和揉滚轴5同步转动的驱动机构，驱动机构包括一横向固定连接于揉滚轴5后端的电机24，破碎轴3表面的后端、揉滚轴5表面的后端和送料螺纹杆11表面的后端均竖向固定连接有皮带轮25，多个皮带轮25通过皮带传动连接。
35.破碎轴3的后端、送料螺纹杆11的后端与揉滚轴5的后端均贯穿至连接箱12的内腔，破碎轴3的后端和送料螺纹杆11的后端均与连接箱12的内壁面转动连接，同时通过电机24驱动揉滚轴5转动通过皮带轮25与皮带使破碎轴3、皮带轮25和送料螺纹杆11进行转动，电机24横向固定连接与连接箱12内壁面后侧的中部，输出端与揉滚轴5的后端固定连接。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，肉类通过入料管18向固定箱2内腔输送时，血水通过第二过滤板19落入至收集箱21之中，破碎轴3转动使破碎齿牙22与固定齿牙20对肉破碎，当对破碎后的肉输送至揉滚箱4之中，通过揉滚轴5的搅拌喷头17的喷液腌制之后通过电动滑轨6驱动连接杆7使封堵板8取消对出料口的封堵，从而使物料掉落至倾斜板上，同时通过倾斜板送料螺纹杆11进行转动从而使肉类运动至倾斜板的后端腌制液运动至倾斜板的前端，肉通过出料管13输送至存放箱23之中，腌制液通过入液管16的过滤和出液管15输送至指定位置，腌制完成后的肉通过出料管13输送至存放箱23之中。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。