1.本实用新型属于铝筒加工技术领域，具体是指一种用于铝筒的筒体撑圆装置。
背景技术：
2.铝筒因其铝材质轻，散热性好，用途广泛。铝筒在生产过程中，由于精度控制及工艺的不足会导致筒体变形，为了确保筒体的圆度，一般的做法有两种:一是通过人工控制卷板机反复校圆加工，这种撑圆工艺复杂，对工人的操作技能要求较高；二是，通过撑圆工装对筒体进行撑圆，现有技术的撑圆工装，一般是对筒体各区域分别进行多次单独的手工调节撑圆，此种工装不仅撑圆效率低，而且撑出的筒体圆度不佳。
技术实现要素：
3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种通过旋转式可调节撑圆装置调节可撑开的范围，进而可用于不同尺寸的筒体，并通过旋转升降的设置，提高了撑筒的均匀性，支撑架移动性和稳定性提高了便捷度的用于铝筒的筒体撑圆装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种用于铝筒的筒体撑圆装置，包括支撑架、调节液压杆和旋转式可调节撑圆装置，所述调节液压杆设于支撑架中央，所述旋转式可调节撑圆装置设于调节液压杆上，所述旋转式可调节撑圆装置包括驱动外壳、驱动环、滑杆、撑板、驱动齿轮和驱动电机，所述驱动环旋转设于驱动外壳内，所述滑杆滑动设于驱动外壳内，所述滑杆伸出驱动外壳，所述滑杆上设有齿槽，所述驱动环底部设有螺纹，所述驱动环和滑杆啮合，所述驱动环顶部设有齿槽，所述驱动齿轮旋转设于驱动外壳内，所述驱动电机设于驱动外壳内，所述驱动电机输出端设于驱动齿轮上，所述撑板设于滑杆上。
5.进一步地，所述调节液压杆上设有连接腔，所述驱动外壳旋转设于连接腔内，所述连接腔内设有旋转电机，所述旋转电机输出端设于驱动外壳上。
6.进一步地，所述撑板为弧形板。
7.进一步地，所述支撑架上设有移动轮。
8.进一步地，所述支撑架上设有支撑液压杆。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种用于铝筒的筒体撑圆装置，通过旋转式可调节撑圆装置调节可撑开的范围，进而可用于不同尺寸的筒体，并通过旋转升降的设置，提高了撑筒的均匀性，支撑架移动性和稳定性提高了便捷度。
附图说明
10.图1为本实用新型整体结构示意图；
11.图2为本实用新型整体结构示意图。
12.其中，1、支撑架，2、调节液压杆，3、旋转式可调节撑圆装置，4、驱动外壳，5、驱动环，6、滑杆，7、撑板，8、驱动齿轮，9、驱动电机，10、连接腔，11、旋转电机，12、移动轮，13、支撑液压杆。
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1-2示，本实用新型一种用于铝筒的筒体撑圆装置，包括支撑架1、调节液压杆2和旋转式可调节撑圆装置3，所述调节液压杆2设于支撑架1中央，所述旋转式可调节撑圆装置3设于调节液压杆2上，所述旋转式可调节撑圆装置3包括驱动外壳4、驱动环5、滑杆6、撑板7、驱动齿轮8和驱动电机9，所述驱动环5旋转设于驱动外壳4内，所述滑杆6滑动设于驱动外壳4内，所述滑杆6伸出驱动外壳4，所述滑杆6上设有齿槽，所述驱动环5底部设有螺纹，所述驱动环5和滑杆6啮合，所述驱动环5顶部设有齿槽，所述驱动齿轮8旋转设于驱动外壳4内，所述驱动电机9设于驱动外壳4内，所述驱动电机9输出端设于驱动齿轮8上，所述撑板7设于滑杆6上。
16.进一步地，所述调节液压杆2上设有连接腔10，所述驱动外壳4旋转设于连接腔10内，所述连接腔10内设有旋转电机11，所述旋转电机11输出端设于驱动外壳4上。
17.进一步地，所述撑板7为弧形板。
18.进一步地，所述支撑架1上设有移动轮12。
19.进一步地，所述支撑架1上设有支撑液压杆13。
20.具体使用时，将旋转式可调节撑圆装置3置于筒体内，启动驱动电机9，带动驱动齿轮8旋转，进而带动驱动环5旋转，进而带动滑杆6滑动，带动撑板7抵压至筒体的内壁，而后启动旋转电机11，带动驱动外壳4旋转，进而对筒体内壁撑圆，并启动液压杆带动驱动外壳4上下调节，对筒体整体撑圆。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种用于铝筒的筒体撑圆装置，其特征在于：包括支撑架、调节液压杆和旋转式可调节撑圆装置，所述调节液压杆设于支撑架中央，所述旋转式可调节撑圆装置设于调节液压杆上，所述旋转式可调节撑圆装置包括驱动外壳、驱动环、滑杆、撑板、驱动齿轮和驱动电机，所述驱动环旋转设于驱动外壳内，所述滑杆滑动设于驱动外壳内，所述滑杆伸出驱动外壳，所述滑杆上设有齿槽，所述驱动环底部设有螺纹，所述驱动环和滑杆啮合，所述驱动环顶部设有齿槽，所述驱动齿轮旋转设于驱动外壳内，所述驱动电机设于驱动外壳内，所述驱动电机输出端设于驱动齿轮上，所述撑板设于滑杆上。2.根据权利要求1所述的一种用于铝筒的筒体撑圆装置，其特征在于：所述调节液压杆上设有连接腔，所述驱动外壳旋转设于连接腔内，所述连接腔内设有旋转电机，所述旋转电机输出端设于驱动外壳上。3.根据权利要求2所述的一种用于铝筒的筒体撑圆装置，其特征在于：所述撑板为弧形板。4.根据权利要求3所述的一种用于铝筒的筒体撑圆装置，其特征在于：所述支撑架上设有移动轮。5.根据权利要求4所述的一种用于铝筒的筒体撑圆装置，其特征在于：所述支撑架上设有支撑液压杆。
技术总结
本实用新型公开了一种用于铝筒的筒体撑圆装置，包括支撑架、调节液压杆和旋转式可调节撑圆装置，所述调节液压杆设于支撑架中央，所述旋转式可调节撑圆装置设于调节液压杆上，所述旋转式可调节撑圆装置包括驱动外壳、驱动环、滑杆、撑板、驱动齿轮和驱动电机，所述驱动环旋转设于驱动外壳内，所述滑杆滑动设于驱动外壳内，所述滑杆伸出驱动外壳，所述滑杆上设有齿槽，所述驱动环底部设有螺纹，所述驱动环和滑杆啮合；本实用新型属于铝筒加工领域，具体是一种通过旋转式可调节撑圆装置调节可撑开的范围，进而可用于不同尺寸的筒体，并通过旋转升降的设置，提高了撑筒的均匀性，支撑架移动性和稳定性提高了便捷度的用于铝筒的筒体撑圆装置。体撑圆装置。体撑圆装置。
技术研发人员：官先德
受保护的技术使用者：福州慧创自动化科技有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/6/7
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
