一种快速装夹焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体涉及一种快速装夹焊接工装。


背景技术：

2.夹具主体是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便和安全地安装工件的装置，都可称为夹具主体，夹具主体通常由定位元件(确定工件在夹具主体中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)和连接元件以及夹具主体体(夹具主体底座)等组成。
3.现有的装夹焊接工装的技术存在以下问题：现有的焊接工装在对焊接进行夹装时，多数是对平面进行夹装，当遇到对弧面进行夹装时，平面的夹块则不能起到很好的固定作用，当夹的过紧时易使弧面被压扁，当夹的过松时，又会夹不紧。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快速装夹焊接工装，以解决上述背景技术中提出的对弧面的焊件夹装效果不理想的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种快速装夹焊接工装，包括底板，所述底板顶端中部开设有t形滑槽，所述底板顶端表面一侧设置有固定块，所述固定块表面开设有转孔，所述转孔内部套接有转轴，所述转轴一侧开设有第一螺纹，所述转轴另一侧开设有第二螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹表面均套接有连接套，所述连接套表面开设有螺纹孔，所述第一螺纹与第二螺纹均与螺纹孔螺纹连接，所述连接套一侧固定连接有夹块，所述夹块底端固定连接有t形滑块，所述t形滑块外部滑动连接有t形滑槽，所述第二螺纹一侧设置有第一限位块，所述第一限位块一侧固定连接有皮带，所述转轴表面通过皮带与电机的输出端传动连接，所述电机底端固定连接在底板顶端表面。
7.优选的，所述夹块包括有：主体、滑杆、橡胶垫、顶块、挡板、第二限位块、连接块、伸缩腔和弹簧，所述连接套一侧固定连接有主体，所述主体内部开设有伸缩腔，所述伸缩腔一侧设置有第二限位块，所述第二限位块内部设置有顶块，所述顶块一侧设置有橡胶垫，所述顶块另一侧固定连接有连接块，所述连接块一侧固定连接有滑杆，所述滑杆表面缠绕有弹簧，所述弹簧一侧设置有挡板，所述挡板表面开设有孔洞，所述滑杆一端贯穿挡板开设的孔洞，所述挡板一侧固定连接在主体的一侧。
8.优选的，所述第一螺纹与第二螺纹旋转的方向相反。
9.优选的，所述夹块的数量为两个，且分布在两个所述连接套一侧。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种快速装夹焊接工装，具备以下有益效果：
11.本实用新型在通过电机带动转轴转动进而带动连接套相向运动，使得两个夹块向
中间移动，然后挤压焊件，同时因焊件具有弧度，使得夹块上的顶块向主体内部挤压弹簧，使得顶块后移，与焊件的弧度保持一致，然后夹紧焊件，通过弹簧的弹力将焊件紧固，不仅保证了可以紧固焊件，同时避免了将焊件挤压变形的可能。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
13.图1为本实用新型提出的一种快速装夹焊接工装结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种快速装夹焊接工装的另一视角的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种快速装夹焊接工装的夹块的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的夹块的横剖图；
17.图中：1、底板；2、t形滑槽；3、固定块；4、转轴；5、第一螺纹；6、夹块；7、第二螺纹；8、皮带；9、转孔；10、电机；11、主体；12、连接套；13、第一限位块；14、挡板；15、滑杆；16、橡胶垫；17、顶块；18、t形滑块；19、螺纹孔；20、第二限位块；21、连接块；22、伸缩腔；23、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种快速装夹焊接工装，包括底板1，其特征在于：底板1顶端中部开设有t形滑槽2，底板1顶端表面一侧设置有固定块3，固定块3表面开设有转孔9，转孔9内部套接有转轴4，转轴4一侧开设有第一螺纹5，转轴4另一侧开设有第二螺纹7，第一螺纹5与第二螺纹7表面均套接有连接套12，连接套12表面开设有螺纹孔19，第一螺纹5与第二螺纹7均与螺纹孔19螺纹连接，连接套12一侧固定连接有夹块6，夹块6底端固定连接有t形滑块18，t形滑块18外部滑动连接有t形滑槽2，第二螺纹7一侧设置有第一限位块13，第一限位块13一侧固定连接有皮带8，转轴4表面通过皮带8与电机10的输出端传动连接，电机10底端固定连接在底板1顶端表面。
22.夹块6包括有，主体11、滑杆15、橡胶垫16、顶块17、挡板14、第二限位块20、连接块21、伸缩腔22和弹簧23，连接套12一侧固定连接有主体11，主体11内部开设有伸缩腔22，伸缩腔22一侧设置有第二限位块20，第二限位块20内部设置有顶块17，顶块17一侧设置有橡胶垫16，顶块17另一侧固定连接有连接块21，连接块21一侧固定连接有滑杆15，滑杆15表面缠绕有弹簧23，弹簧23一侧设置有挡板14，挡板14表面开设有孔洞，滑杆15一端贯穿挡板14
开设的孔洞，挡板14一侧固定连接在主体11的一侧，第二限位块20进行限位，使得连接块21不会因弹簧23弹力而被弹出，采用橡胶垫16可以很好的防护焊件不会被划伤，同时滑杆15进行限位，使得连接块21与弹簧23不会错位。
23.第一螺纹5与第二螺纹7旋转的方向相反，使得转轴4转动时，两个夹块6可以进行加紧的运动，夹块6的数量为两个，且分布在两个连接套12一侧。
24.本装置在通过电机10带动转轴4转动进而带动连接套12相向运动，使得两个夹块6向中间移动，然后挤压焊件，同时因焊件具有弧度，使得夹块6上的顶块17向主体11内部挤压弹簧23，使得顶块17后移，与焊件的弧度保持一致，然后夹紧焊件，通过弹簧23的弹力将焊件紧固，不仅保证了可以紧固焊件，同时避免了将焊件挤压变形的可能。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：将焊件放置在底板1表面，控制电机10转动，通过皮带8将转轴4带动，转轴4转动，因转轴4表面开设有相反的第一螺纹5与第二螺纹7，使得第一螺纹5与第二螺纹7表面套接的连接套12带动夹块6进行相向移动，两个夹块6共同用橡胶垫16夹紧焊件，因焊件具有一定弧度，使得顶块17不同程度的通过连接块21挤压弹簧23，以满足焊件的曲率，使得焊件被紧固在装置上。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。