一种封边机用封条上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及封条上料技术领域，尤其涉及一种封边机用封条上料装置。


背景技术：

2.目前家具木材大多通过封边机将封条固封在板材的断面上，通过对板材的断面进行固封，达到免受环境和使用过程中的不利因素(主要为水分)对板材的破坏和阻止板材内部的甲醛挥发，同时达到装饰美观的效果。
3.但是，市场上使用的封边机上料装置需要人员按步骤一步一步地将封条装入上料装置上，无法傻瓜式操作，费时费力，影响使用效率，因此需要一种封边机用封条上料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种封边机用封条上料装置，解决了现有技术中市场上使用的封边机上料装置需要人员按步骤一步一步地将封条装入上料装置上，无法傻瓜式操作，费时费力，影响使用效率的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种封边机用封条上料装置，包括外壳，所述外壳的上表面固定连接有盖板，所述外壳的内腔中心位置处设置有通过轴套贯穿盖板的旋转柱，且旋转柱的外圈中部套接有圆块，并且圆块的外表壁对称安装有凸齿，所述旋转柱的底部与外壳内腔底部之间转动连接，所述旋转柱的两侧均对称设置有若干个调节部，且相同一侧的两个相邻的调节部之间通过竖杆固定连接，所述竖杆靠近旋转柱的一侧固定连接有与凸齿相适配的凹块，所述竖杆远离旋转柱的一侧设置有圆杆，所述外壳的两侧均设置有弧形板，所述圆杆一端贯穿外壳的侧壁与相对应的连接块一侧之间固定连接，所述圆杆的另一端与对应的弧形板固定连接，所述圆杆外圈安装有弹簧，且弹簧的一端与弧形板内壁固定连接，并且弹簧的另一端与外壳的外表壁固定连接。
7.优选地，所述旋转柱的底部与外壳的内腔底部之间通过轴套转动连接。
8.优选地，所述旋转柱的顶部固定连接有圆形握把。
9.优选地，所述外壳的正下方设置有连接板，所述外壳的底部通过转轴与连接板转动连接。
10.优选地，所述连接板的底部固定连接有配重块。
11.优选地，所述连接板顶部的四个拐角处均设置有螺栓，且螺栓的底部贯穿连接板的侧壁与配重块的顶部旋合连接。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.在人员使用时，将封条物料套在外壳的外壁，通过转动旋转柱带动凸齿旋转，将凸齿旋转至相对应的凹块内腔处，凹块受力带动竖杆向外位移，竖杆连带着连接块一并向外位移，圆杆受到连接块向外的推力使得弹簧发生形变，同时带动着弧形板向外扩张，与封条物料的内壁紧紧相抵，对封条物料实现了夹持的效果，方便了人员傻瓜式地将封条物料安
装至上料装置内，省时省力，提高了工作效率。
14.本实用新型还具备以下有益效果：
15.通过圆形握把的设置，方便人员转动旋转柱进行调节，通过配重块的设置，保证了装置整体的稳定性，通过连接板和螺栓的设置，使得装置便于拆卸安装。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型外壳剖面图；
19.图3为本实用新型弹簧结构示意图。
20.图中：1、配重块；2、连接板；3、螺栓；4、弧形板；5、旋转柱；6、圆形握把；7、盖板；8、调节部；801、连接块；802、弹簧；803、圆杆；9、竖杆；10、圆块；11、凸齿；12、外壳；13、凹块；14、转轴。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-3，一种封边机用封条上料装置，包括外壳12，外壳12的上表面固定连接有盖板7，外壳12的内腔中心位置处设置有通过轴套贯穿盖板7的旋转柱5，且旋转柱5的外圈中部套接有圆块10，并且圆块10的外表壁对称安装有凸齿11，旋转柱5的底部与外壳12内腔底部之间转动连接，旋转柱5的两侧均对称设置有若干个调节部8，且相同一侧的两个相邻的调节部8之间通过竖杆9固定连接，竖杆9靠近旋转柱5的一侧固定连接有与凸齿11相适配的凹块13，竖杆9远离旋转柱5的一侧设置有圆杆803，外壳12的两侧均设置有弧形板4，圆杆803一端贯穿外壳12的侧壁与相对应的连接块801一侧之间固定连接，圆杆803的另一端与对应的弧形板4固定连接，圆杆803外圈安装有弹簧802，且弹簧802的一端与弧形板4内壁固定连接，并且弹簧802的另一端与外壳12的外表壁固定连接，具体的，在人员使用时，将封条物料套在外壳12的外壁，通过转动旋转柱5带动凸齿11旋转，将凸齿11旋转至相对应的凹块13内腔处，凹块13受力带动竖杆9向外位移，竖杆9连带着连接块801一并向外位移，圆杆803受到连接块801向外的推力使得弹簧802发生形变，同时带动着弧形板4向外扩张，与封条物料的内壁紧紧相抵，对封条物料实现了夹持的效果，方便了人员傻瓜式地将封条物料安装至上料装置内，省时省力，提高了工作效率。
23.本方案具备以下工作过程：
24.在人员使用时，将封条物料套在外壳12的外壁，通过转动旋转柱5带动凸齿11旋转，将凸齿11旋转至相对应的凹块13内腔处，凹块13受力带动竖杆9向外位移，竖杆9连带着连接块801一并向外位移，圆杆803受到连接块801向外的推力使得弹簧802发生形变，同时
带动着弧形板4向外扩张，与封条物料的内壁紧紧相抵，对封条物料实现了夹持的效果。
25.根据上述工作过程可知：
26.方便了人员傻瓜式地将封条物料安装至上料装置内，省时省力，提高了工作效率。
27.进一步的，旋转柱5的底部与外壳12的内腔底部之间通过轴套转动连接，具体的，通过轴套的设置，对旋转柱5进行了限位固定，保证了旋转5的平衡。
28.进一步的，旋转柱5的顶部固定连接有圆形握把6，具体的，通过圆形握把6的设置，方便人员转动旋转柱5进行调节。
29.进一步的，外壳12的正下方设置有连接板2，外壳12的底部通过转轴14与连接板2转动连接，具体的，通过转轴14的设置，增加了外壳12旋转的功能。
30.进一步的，连接板2的底部固定连接有配重块1，具体的，具体的，通过配重块1的设置，保证了装置整体的稳定性。
31.进一步的，连接板2顶部的四个拐角处均设置有螺栓3，且螺栓3的底部贯穿连接板2的侧壁与配重块1的顶部旋合连接，通过连接板2和螺栓3的设置，使得装置便于拆卸安装。
32.综上所述：在人员使用时，将封条物料套在外壳12的外壁，通过转动旋转柱5带动其外圈上的圆块10以及圆块10上的凸齿11旋转，将凸齿11旋转至相对应的凹块13内腔处，凹块13受力带动竖杆9向外位移，竖杆9连带着连接块801一并向外位移，圆杆803受到连接块801向外的推力使得弹簧802发生形变，同时带动着弧形板4向外扩张，与封条物料的内壁紧紧相抵，对封条物料实现了夹持的效果，需要更换封条物料时，反方向拧动旋转柱5，弹簧802带动弧形板4向内收缩复位，通过圆形握把6的设置，方便人员转动旋转柱5进行调节，通过配重块1的设置，保证了装置整体的稳定性，通过连接板2和螺栓3的设置，使得装置便于拆卸安装，方便了人员傻瓜式地将封条物料安装至上料装置内，省时省力，提高了工作效率。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。