一种铝筒生产加工用表面打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于打磨装置技术领域，具体是指一种铝筒生产加工用表面打磨装置。


背景技术：

2.锂离子电池是一种大容量、高功率的电池，主要应用于小型设备上，如移动电话、数码产品、便携式电动工具等。铝壳锂离子电池因其质轻、安全性能高、易加工成形等诸多优点而得到迅速推广。电池的铝桶在生产时后需进行打磨操作，目前的打磨装置生产效率较低。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种通过内部支撑组件可对铝桶从内部进行支撑固定，并通过内部向外扩张的固定方式，不占用外表面的空间，便于表面打磨组件对铝桶的外侧全面打磨，提高打磨效率的铝筒生产加工用表面打磨装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种铝筒生产加工用表面打磨装置，包括支撑架、转盘、内部支撑组件和表面打磨组件，所述支撑架设于转盘上方，所述内部支撑组件设于支撑架上，所述表面打磨组件对称设于内部支撑组件两侧，所述内部支撑组件包括旋转电机、中杆、连接架、夹持螺杆、支撑杆和支撑板，所述中杆旋转设于支撑架上，所述旋转电机设于支撑架上，所述旋转电机输出端设于中杆上，所述连接架设于中杆上，所述夹持螺杆旋转设于连接架上，所述支撑杆滑动设于连接架上，所述支撑杆和夹持螺杆螺纹连接，所述旋转电机设于连接架上，所述旋转电机输出端设于支撑螺杆上。
5.进一步地，所述表面打磨组件包括液压杆、打磨设备、滑块、调节螺杆和调节电机，所述滑块滑动设于支撑架上，所述调节螺杆旋转设于支撑架内，所述滑块和调节螺杆螺纹连接，所述液压杆设于滑块上，所述打磨设备设于液压杆上。
6.进一步地，所述支撑板上设有防滑层。
7.进一步地，所述夹持螺杆为双向螺杆。
8.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种铝筒生产加工用表面打磨装置，通过内部支撑组件可对铝桶从内部进行支撑固定，并通过内部向外扩张的固定方式，不占用外表面的空间，便于表面打磨组件对铝桶的外侧全面打磨，提高打磨效率。
附图说明
9.图1为本实用新型的整体结构示意图。
10.其中，1、支撑架，2、转盘，3、内部支撑组件，4、表面打磨组件，5、旋转电机，6、中杆，7、连接架，8、夹持螺杆，9、支撑杆，10、支撑板，11、液压杆，12、打磨设备，13、滑块，14、调节螺杆，15、调节电机。
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.如图1示，本实用新型一种铝筒生产加工用表面打磨装置，包括支撑架1、转盘2、内部支撑组件3和表面打磨组件4，所述支撑架1设于转盘2上方，所述内部支撑组件3设于支撑架1上，所述表面打磨组件4对称设于内部支撑组件3两侧，所述内部支撑组件3包括旋转电机5、中杆6、连接架7、夹持螺杆8、支撑杆9和支撑板10，所述中杆6旋转设于支撑架1上，所述旋转电机5设于支撑架1上，所述旋转电机5输出端设于中杆6上，所述连接架7设于中杆6上，所述夹持螺杆8旋转设于连接架7上，所述支撑杆9滑动设于连接架7上，所述支撑杆9和夹持螺杆8螺纹连接，所述旋转电机5设于连接架7上，所述旋转电机5输出端设于支撑螺杆上。
14.进一步地，所述表面打磨组件4包括液压杆11、打磨设备12、滑块13、调节螺杆14和调节电机15，所述滑块13滑动设于支撑架1上，所述调节螺杆14旋转设于支撑架1内，所述滑块13和调节螺杆14螺纹连接，所述液压杆11设于滑块13上，所述打磨设备12设于液压杆11上。
15.进一步地，所述支撑板10上设有防滑层。
16.进一步地，所述夹持螺杆8为双向螺杆。
17.具体使用时，工作人员将铝桶放置在转盘2上，将内部支撑组件3伸入铝桶内，旋转夹持螺杆8带动支撑杆9滑动，带动支撑板10反向滑动对铝桶内壁支撑固定，启动调节电机15，带动调节螺杆14旋转，进而带动滑块13滑动，使打磨设备12贴合铝桶外侧，启动打磨设备12，启动旋转电机5，带动中杆6旋转，进而对铝桶一周进行打磨，并通过控制液压杆11带动打磨设备12升降，对铝桶外侧全面打磨。
18.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种铝筒生产加工用表面打磨装置，其特征在于：包括支撑架、转盘、内部支撑组件和表面打磨组件，所述支撑架设于转盘上方，所述内部支撑组件设于支撑架上，所述表面打磨组件对称设于内部支撑组件两侧，所述内部支撑组件包括旋转电机、中杆、连接架、夹持螺杆、支撑杆和支撑板，所述中杆旋转设于支撑架上，所述旋转电机设于支撑架上，所述旋转电机输出端设于中杆上，所述连接架设于中杆上，所述夹持螺杆旋转设于连接架上，所述支撑杆滑动设于连接架上，所述支撑杆和夹持螺杆螺纹连接，所述旋转电机设于连接架上，所述旋转电机输出端设于支撑螺杆上。2.根据权利要求1所述的一种铝筒生产加工用表面打磨装置，其特征在于：所述表面打磨组件包括液压杆、打磨设备、滑块、调节螺杆和调节电机，所述滑块滑动设于支撑架上，所述调节螺杆旋转设于支撑架内，所述滑块和调节螺杆螺纹连接，所述液压杆设于滑块上，所述打磨设备设于液压杆上。3.根据权利要求2所述的一种铝筒生产加工用表面打磨装置，其特征在于：所述支撑板上设有防滑层。4.根据权利要求3所述的一种铝筒生产加工用表面打磨装置，其特征在于：所述夹持螺杆为双向螺杆。

技术总结
本实用新型公开了一种铝筒生产加工用表面打磨装置，包括支撑架、转盘、内部支撑组件和表面打磨组件，所述支撑架设于转盘上方，所述内部支撑组件设于支撑架上，所述表面打磨组件对称设于内部支撑组件两侧，所述内部支撑组件包括旋转电机、中杆、连接架、夹持螺杆、支撑杆和支撑板，所述中杆旋转设于支撑架上，所述旋转电机设于支撑架上，所述旋转电机输出端设于中杆上，所述连接架设于中杆上；本实用新型属于打磨装置领域，具体是一种通过内部支撑组件可对铝桶从内部进行支撑固定，并通过内部向外扩张的固定方式，不占用外表面的空间，便于表面打磨组件对铝桶的外侧全面打磨，提高打磨效率的铝筒生产加工用表面打磨装置。率的铝筒生产加工用表面打磨装置。率的铝筒生产加工用表面打磨装置。


技术研发人员：官先德
受保护的技术使用者：福州慧创自动化科技有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/6/7