一种翻转治具的制作方法

1.本实用新型涉及治具领域，具体涉及一种翻转治具。


背景技术：

2.中国专利cn201521136074.4公开了一种负压吸紧的旋转装置。包括依次连接的驱动电机、转轴杆和转轴平台，该旋转装置还包括：进出气密封件，其包括一通气道，该进出气密封件与转轴平台抵靠并覆盖在通气槽的槽口上；进出气管，其设置在通气道的另一端口上，该进出气管与通气道连通；工作平台，其包括一支撑座，该支撑座与进出气密封件固定连接。本实用新型通过设计一种负压吸紧的旋转装置，在转轴平台上设置与进出气密封件连通的通气槽，便于转轴平台在旋转过程中负压吸紧放置在转轴平台上的待加工产品，使旋转装置的转轴平台有足有的空间放置待加工产品，同时使旋转装置的结构更简单、体积更小，降低生产成本，便于大规模的生产使用；
3.采用该实用新型虽然可以解决旋转装置的占用较大空间，难以在夹具上放置产品，且还容易干涉夹具上其他机构的工作，无法满足小型化旋转夹具的要求的技术问题，但是，此种机构在使用的过程中若负压装置中的气路出现问题时，将无法进行加工生产，最终导致停工停产；
4.为此，急需解决现有问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型之目的在于提供一种翻转治具，以解决产品固定不稳定的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种翻转治具，包括：固定件、第一弹性件、吸盘和抽风件，其中：
7.固定件，与产品选择性抵接；
8.第一弹性件，与所述固定件固定连接；
9.吸盘，与第一弹性件固定连接，且与所述产品选择性抵接，当所述产品分别与所述吸盘和所述固定件抵接时，所述第一弹性件位于压缩状态；
10.抽风件，用以抽取吸盘内的气体。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.还包括转轴；
13.所述固定件包括第一板和第二板，其中：
14.第二板，所述第一弹性件和所述第二板固定连接，产品选择性的与所述第二板抵接，所述转轴和所述第二板固定连接；
15.第一板，转轴可转动的设置在第一板上。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第一板上固定设有两个限位杆，两个所述限位杆设置在所述转轴的两侧，所
述转轴的外表面上固定设有第一块，所述第一块与所述限位杆选择性抵接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.还包括第一传感器和控制器，其中；
20.第一传感器，与所述第一板固定连接，并与所述第一块选择性抵接；
21.控制器，与所述第一传感器和所述抽风件电性连接。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.还包括两个第三板、两个第二块和两个第二弹性件，其中；
24.第三板，固定设置在所述第一板上；
25.第二弹性件，与所述第三板固定连接；
26.第二块，与所述第二弹性件固定连接；
27.所述转轴上开设有两个槽口，两个所述槽口关于所述转轴的轴线对称设置，所述第二块与所述槽口选择性卡接。
28.作为上述技术方案的进一步描述：
29.还包括升降件，用以调节第一板的高度。
30.作为上述技术方案的进一步描述：
31.所述升降件包括四个螺杆，所述螺杆与所述第一板螺纹连接。
32.作为上述技术方案的进一步描述：
33.还包括两个轴承，所述轴承固定设置在所述第一板上，所述转轴包括第一轴和两个第二轴，两个所述第二轴固定设置在所述第一轴的两个端面上，所述第一轴和所述第二轴同轴设置，所述第一轴的外径小于所述第二轴的外径，所述第一轴设置在所述轴承内，所述第二轴与所述轴承抵接。
34.作为上述技术方案的进一步描述：
35.所述产品为中控箱。
36.本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：
37.(一)使得当产品安装的过程中，设置第一弹性件起到使得吸盘能够始终的抵接在产品内，而固定件又与产品抵接，因此可以实现产品的初步固定，抽风件起到为吸盘抽风的作用，从而实现了产品的完全固定，当抽风件因意外情况故障时，产品还能在第一弹性件的作用下实现初步定位，从而可以实现产品的加工工序正常的进行，综上，通过采用双重固定的效果，从而达到产品持续的加工。
38.(二)当需要在产品的不同的外表面进行操作(具体而言，在产品的外表面上安装零部件)时，操作工人通过移动其身位进行安装，显然效率低下，通过设置转轴，起到使得操作工人可以在固定的位置进行安装，当产品的一个面安装完成后，只需转动转轴，便可进行产品的另一个面的安装。
39.(三)当安装的产品为规则的立方体时，并且产品的安装面为两个相对的外表面，则此时，需要将转轴旋转180
°
，但是，采用上述技术方案，却并不能知道转轴的旋转角度，通过设置限位杆和第一块起到限位的作用，使得操作人员在旋转转轴时，能够稳定的转动到180
°
，从而便于操作人员下一步的操作。
40.(四)此装置为流水线装置，即需要实现产品的批量生产，当一个产品安装完成后，若转轴不旋转复位的话，当进行下一个产品的安装时，就会出现产品装反的情况发生，此种
情况，对厂商造成一定的损失，为了解决此种问题，通过设置第一传感器和控制器来防止产品在安装的过程中装反的情况发生，具体而言，当一个产品安装完成后，若不复位，则第一传感器感受不到第二块的压力，从而也不会传递信号给控制器，控制器就不会控制抽风件停止抽风，即此时，操作人员是取不下产品的，此时，操作人员通过将产品复位，此时，第一传感器感受到第二块的压力，从而传递信号给控制器，控制器控制抽风件停止抽风，最终操作人员可以取下产品，进行下一个待安装的产品的安装，最终就不会出现产品装反的情况发生。
41.(五)上述方案虽然能够使得操作人员稳定的旋转转轴180
°
，但是，当操作工人在操作的过程中，会因为在安装零部件时，驱动旋转反向旋转，即转轴不能稳定的固定的在第一板上，从而使得产品也不能稳定固定，进而影响操作人员的操作，通过设置第三板、第二块和第二弹性件，起到当操作人员旋转转轴时，当旋转旋转180
°
后，转轴上的第二块能够卡接在第一板上的槽口内，从而实现了转轴初步定位在第一板上，方便后续操作人员在产品上进行其它零部件的安装。
42.(六)产品在旋转的过程中会出现和地面干涉的情况，即产品会打到地面而不能继续旋转，通过设置升降件，调节第一板的高度，即调节产品的高度，从而使得产品在旋转时，不会出现和地面干涉的请发生，且设置升降键还起到可以适应于不同身高的操作工人的使用。
43.(七)转轴在旋转的过程中，为了防止其在轴向方向上具有运动的趋势，使得操作人员在产品上进行其它的零部件安装时，产品不能稳定固定，从而影响产品的安装效率，通过将转轴设置为第一轴和第二轴，且第一轴的外径小于和第二轴的外径，第一轴穿过轴承，第二轴与轴承抵接，使得第一轴限制在两个轴承内，从而防止转轴在轴向方向上出现转动的情况，最终实现了产品的完全的固定。
附图说明
44.图1是本实用新型一种翻转治具的立体图；
45.图2是本实用新型一种翻转治具的另一视角的立体图；
46.图3是本实用新型一种翻转治具的第二块和转轴的连接剖视图。
47.图中：1、固定件；11、第一板；12、第二板；13、限位杆；2、第一弹性件；3、吸盘；4、升降件；41、螺杆；5、转轴；51、第一块；52、第一轴；53、第二轴；54、槽口；6、第一传感器；7、第三板；8、第二块；9、第二弹性件；9a、轴承。
具体实施方式
48.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
49.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它
可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
50.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
51.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
52.本技术主要解决中控箱在其相对的两个外表面上安装其它零部件时，中控箱不能稳定的固定的技术问题，为此，本实用新型解决上述问题。
53.实施例1：
54.本实用新型提供一种翻转治具，包括：固定件1、第一弹性件2、吸盘3、抽风件、转轴5、升降件4和两个轴承9a，其中：
55.固定件1：用以承载轴承9a和中控箱，请参阅图1所示，包括第一板11、第二板12和两个限位杆13，其中，两个轴承9a固定设置在第一板11上，两个限位杆13固定设置在第一板11上，第二板12的右侧固定设置有四个仿形块，四个仿形块的边角与中控箱内的边角相同。
56.转轴5：用以使得第二板12具有可相对第一板11转动的趋势，请参阅图1所示，包括第一轴52和两个第二轴53，两个第二轴53固定设置在第一轴52的两个端面上，第一轴52和第二轴53同轴设置，第一轴52的外径小于第二轴53的外径，第一轴52设置在两个轴承9a内，位于左侧的第二轴53与位于左侧的轴承9a的左表面抵接，位于右侧的第二轴53与位于右侧的轴承9a的右表面抵接，另外两个限位杆13位于第一轴52的前后两侧，第一轴52的外表面上还一体成型有第一块51，第一块51与两个限位杆13的其中一个限位杆13选择性抵接，位于左侧的第二轴53的左端面与第二板12的右表面固定连接。
57.吸盘3和抽风件：其联合作用用以固定中控箱，其中吸盘3和抽风件均为现有技术，在此不做过多陈述，抽风件(图中未显示)为抽风泵，抽风泵的抽风口与吸盘3管道连接。
58.第一弹性件2：用以为吸盘3提供弹性预应力，具体为第一弹簧，请参阅图1所示，其一端固定连接在第二板12的左侧，另一端与吸盘3固定连接。
59.以下介绍本实用新型的工作方式：
60.当需要对中控箱的两个相对面进行零部件的安装时，先把中控箱套装在第二板12上，使得四个仿形块分别与中控箱内的四个边角相互抵接，接着，松开中控箱，此时，吸盘3在第一弹簧的作用下压紧中控箱内的另一面，从而实现了中控箱的初步固定，然后，开启抽风件，使得吸盘3内具有负压，从而实现中控箱能够稳定的固定在仿形块和吸盘3上，而转轴5由于设置有第一轴52和第二轴53形成阶梯轴，从而使得转轴5能够限位在两个轴承9a上，即转轴5不具有在其轴向方向上运动的趋势，而中控箱又与转轴5固定连接，因而中控箱只具有转动的功能，当中控箱的一个面零部件安装完成后，通过手动旋转中控箱，使得中控箱旋转180
°
，从而进行中控箱的对面的零部件的安装，通过设置限位杆13和第一块51起到限位的作用，使得操作人员在旋转转轴5时，能够稳定的转动到180
°
，从而便于操作人员进行中控箱的另一个面的零部件的安装。
61.实施例2：
62.在实施例1中，此装置为流水线装置，即需要实现产品的批量生产，当一个产品安装完成后，若转轴5不旋转复位的话，当进行下一个产品的安装时，就会出现产品装反的情况发生，此种情况，对厂商造成一定的损失，为此，本实用新型给出了另一种优选的实施方案：
63.一种翻转治具，还包括第一传感器6和控制器，参阅图2所示，其中，第一传感器6与第一板11固定连接，并与第一块51选择性抵接；控制器与第一传感器6和抽风件电性连接。
64.以下介绍本实用新型的工作方式：
65.当中控箱安装在仿形块和吸盘3上时，进行中控箱的一个外表面的零部件的安装，当安装完成后，手动翻转中控箱，进行第二面的零部件的安装，当安装完成后，若操作人员没有再次翻转中控箱复位，而是直接取下中控箱，此时，中控箱是取不下来的，因为，此时，抽风件还在工作状态，中控箱固定较为稳定，人工不易取下，而此时，操作人员只需再次翻转中控箱复位，此时，第一传感器6感受到压力，从而传递信号给控制器，控制器进而控制抽风件停止工作，此时，操作人员方可较为轻松的取下中控箱，而进行下一个中控箱的安装，最终达到防止在中控箱安装的过程中，就不会出现产品装反的情况发生。
66.实施例3：
67.在实施例2中，虽然可以防止中控箱的外表面的零部件装反的情况发生，但是，当操作工人在操作的过程中，会因为在安装零部件时，驱动旋转反向旋转，即转轴5不能稳定的固定的在第一板11上，从而使得产品也不能稳定固定，进而影响操作人员的操作，为此，本实用新型给出了另一种优选的实施方案：
68.一种翻转治具，还包括两个第三板7、两个第二块8和两个第二弹性件9，请参阅图3所示，其中，两个第三板7固定设置在第一板11上且关于转轴5对称设置；第三板7上开设有盲孔，第二弹性件9的一端连接在盲孔内，另一端与第二块8固定连接，第二弹性件9为第二弹簧，转轴5上开设有两个槽口54，两个槽口54关于所述转轴5的轴线对称设置，第二块8与槽口54选择性卡接，第二块8的形状与槽口54的形状相同。
69.本实用新型的工作方式：
70.请参阅图2所示，当中控箱装载第一板11上时，此时，第二块8与槽口54相互卡接，因此，当操作人员在中控箱上进行零部件的安装时，中控箱是不会出现转动的，当中控箱的一个面安装完成后，需要进行另一个面安装时，通过转动中控箱，此时，外力可以驱动转轴5转动，使得转轴5压动第二块8进入盲孔内，从而使得第二块8不与槽口54相互卡接，从而实现了中控箱的转动，当中控箱转动到另一面时，此时，第二块8和槽口54相互卡和，从而进行中控箱的另一个面的安装。
71.实施例4：
72.在实施例1或2或3中，为了实现中控箱的两个对面的安装，需要对中控箱进行翻转，但是，在翻转的过程中却会出现中控箱与地面抵接，使得中控箱不能继续进行翻转，为此，本实用新型给出了另一种优选的实施方案：
73.一种翻转治具，还包括升降件4，用以调节第一板11的高度，其中升降件4包括四个螺杆41，其中螺杆41与第一板11螺纹连接。
74.本实用新型的工作方式：
75.通过设置升降件4，调节第一板11的高度，即调节产品的高度，从而使得产品在旋
转时，不会出现和地面干涉的请发生，且设置升降键还起到可以适应于不同身高的操作工人的使用。
76.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。