一种针头喷砂机构的制作方法

1.本技术涉及针头加工的领域，尤其是涉及一种针头喷砂机构。


背景技术：

2.随着我国社会的发展，医疗保障越来越完善，人们看病得到了保障，从而使得医疗物品的用量增加，而针头则是用量增加的医疗物品中的一种。
3.针头加工需要先对针头的端部进行打磨，使得针头的端部更加锋利，再对针头的端部进行喷砂，使得针头的表面更加平整，提高了针头表面的清洁度，还提高了针头的抗疲劳性，使得针头在使用过程中更加牢靠。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：喷砂通常需要先将针头放入喷砂机中，工作人员再将手套入保护手套内，然后拿起针头一个一个进行喷砂，针头的喷砂加工效率低下。


技术实现要素：

5.为了改善工作人员对针头的喷砂加工效率低下的问题，本技术提供一种针头喷砂机构。
6.本技术提供的一种针头喷砂机构，采用如下的技术方案：
7.一种针头喷砂机构，包括有主体，所述主体上设置有供针头进入的入料口，所述主体内设置有第一夹板，所述主体上设置有第一驱动件，所述第一驱动件的输出轴上设置有第二夹板，所述第一驱动件的输出轴控制第二夹板朝与第一夹板贴合或分离的方向滑动，所述主体内设置有用于喷砂的喷砂头，所述主体上还设置有滑动组件，所述滑动组件用于带动喷砂头滑动。
8.通过采用上述技术方案，当工作人员需要对针头进行喷砂加工时，可先通过入料口将若干针头放入第一夹板上，并通过第一驱动件输出轴的伸缩来控制第二夹板朝靠近第一夹板的方向滑动，从而使针头夹在第一夹板与第二夹板中间，再通过喷砂头来对若干针头进行喷砂，通过滑动组件来带动喷砂头滑动，从而使若干针头喷砂地更加均匀，使主体能够一次性对若干针头进行喷砂，增加了针头喷砂的速度，提高了针头喷砂加工的工作效率。
9.可选的，所述滑动组件包括有设置在主体外侧壁上的支撑板，所述支撑板上设置有第二驱动件，所述第二驱动件的输出轴上设置有丝杆，所述丝杆上设置有滑杆，所述丝杆转动驱动滑杆滑动，所述主体侧壁上设置有供滑杆贯穿并滑动的滑孔，所述喷砂头安装在滑杆上。
10.通过采用上述技术方案，通过第二驱动件的输出轴转动来带动丝杆转动，通过丝杆转动来带动滑杆滑动，从而控制喷砂头在主体内的滑动，通过将喷砂头安装在滑杆位于主体内的端部侧壁上，降低了喷砂头喷出的沙砾散落在外界，从而对外界环境造成污染的概率，对工作人员起到了保护作用。
11.可选的，所述第一驱动件设置在主体外侧壁上，所述第一驱动件的输出轴贯穿主
体外侧壁至主体内。
12.通过采用上述技术方案，通过将第一驱动件设置在主体外侧壁，降低了沙砾喷射落在第一驱动件上，从而对第一驱动件的工作造成影响的概率，还降低了沙砾喷射在第一驱动件造成冲击，使得第一驱动件受损的概率，对第一驱动件起到了保护作用。
13.可选的，所述主体内壁上设置有挡沙板，所述挡沙板位于喷砂头与第一驱动件的输出轴之间。
14.通过采用上述技术方案，通过在喷砂头与第一驱动件的输出轴之间设置挡沙板，降低了沙砾喷射到第一驱动件的输出轴上，使沙砾随着第一驱动件输出轴的伸缩而带入第一驱动件内，从而对第一驱动件的工作造成影响的概率，挡沙板进一步对第一驱动件起到了保护作用。
15.可选的，所述挡沙板的宽度大于第二夹板与第一驱动件所在的主体内壁之间距离。
16.通过采用上述技术方案，通过挡沙板的宽度大于第二夹板与第一驱动件所在的主体内壁之间距离，使得第二夹板在滑动过程中始终抵触贴合在挡沙板侧壁上，进一步降低了沙砾喷砂到第一驱动件的输出轴上的概率，进一步对第一驱动件起到了保护作用。
17.可选的，所述滑孔内壁上设置有挡沙刷，所述挡沙刷将滑孔的开口面覆盖。
18.通过采用上述技术方案，通过挡沙刷来将滑孔的开口面覆盖，滑杆滑动在挡沙刷内，降低了主体内喷射出的沙砾从滑孔处飞散而出落在外界，从而对外界环境造成影响的概率，对外界环境起到了保护作用。
19.可选的，所述主体上设置有第三驱动件，所述第三驱动件的输出轴上设置有门板，所述门板将入料口覆盖封闭。
20.通过采用上述技术方案，通过第三驱动件来对入料口进行覆盖封闭，降低了喷砂头在喷砂的过程中，沙砾从入料口处飞射而出，对外界环境造成影响的概率，使得沙砾始终处于主体内，方便了对沙砾进行收集并二次利用。
21.可选的，所述主体内设置有水管，所述主体内还设置有若干沿水管的长度方向上分布的喷水头。
22.通过采用上述技术方案，通过喷水头来对喷砂完毕后的针头进行清洗，并且喷水头还能对喷砂完毕后的主体内壁进行清洗，降低了沙砾堆积粘黏在主体内壁上，从而对主体内壁造成损伤的概率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.当工作人员需要对针头进行喷砂加工时，可先通过入料口将若干针头放入第一夹板上，并通过第一驱动件输出轴的伸缩来控制第二夹板朝靠近第一夹板的方向滑动，从而使针头夹在第一夹板与第二夹板中间，再通过喷砂头来对若干针头进行喷砂，通过滑动组件来带动喷砂头滑动，从而使若干针头喷砂地更加均匀，使主体能够一次性对若干针头进行喷砂，增加了针头喷砂的速度，提高了针头喷砂加工的工作效率。
25.通过第二驱动件的输出轴转动来带动丝杆转动，通过丝杆转动来带动滑杆滑动，从而控制喷砂头在主体内的滑动，通过将喷砂头安装在滑杆位于主体内的端部侧壁上，降低了喷砂头喷出的沙砾散落在外界，从而对外界环境造成污染的概率，对工作人员起到了保护作用。
附图说明
26.图1是本技术实施例中一种针头喷砂机构的整体结构示意图。
27.图2是图1的爆炸结构示意图。
28.图3是图2中a处的放大结构示意图。
29.图4是凸显挡沙板的结构示意图。
30.图5是图4中b处的放大结构示意图。
31.图6是凸显喷水头的结构示意图。
32.附图标记说明：1、主体；11、入料口；12、第一夹板；13、第一驱动件；14、第二夹板；15、喷砂头；16、挡沙板；2、滑动组件；21、支撑板；22、第二驱动件；23、丝杆；24、滑杆；25、滑孔；3、挡沙刷；4、第三驱动件；41、门板；5、水管；51、喷水头；6、滑动件；61、限位板。
具体实施方式
33.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种针头喷砂机构。参照图1与图2，针头喷砂机构包括有主体1，主体1上开设有供针头进入的入料口11，主体1内固定连接有第一夹板12。主体1外侧壁上固定连接有第一驱动件13，第一驱动件13的输出轴贯穿主体1外侧壁至主体1内，且第一驱动件13输出轴的端部上固定连接有第二夹板14，第一驱动件13的输出轴控制第二夹板14朝与第一夹板12贴合或分离的方向滑动，第一夹板12朝向第二夹板14的侧壁位于入料口11的贯穿方向上。
35.参照图3，主体1上还安装有滑动组件2，滑动组件2上安装有用于喷砂的喷砂头15，喷砂头15位于主体1内且喷砂头15的开口朝向第一夹板12，滑动组件2用于带动喷砂头15滑动。
36.参照图2与图3，滑动组件2包括有固定连接在主体1外侧壁上的支撑板21，支撑板21上固定连接有第二驱动件22，第二驱动件22的输出轴上固定连接有丝杆23，丝杆23的长度方向沿支撑板21的长度方向延伸。丝杆23上螺纹连接有滑动件6，支撑板21上固定连接有限位板61，限位板61的长度方向沿支撑板21的长度方向延伸，限位板61贯穿滑动件6，滑动件6随丝杆23的转动而滑动。
37.参照图2与图4，滑动件6侧壁上固定连接有滑杆24，丝杆23转动来使得滑杆24滑动，主体1侧壁上贯穿有供滑杆24贯穿并滑动的滑孔25，滑孔25的长度方向沿滑杆24的滑动方向延伸，喷砂头15安装在滑杆24处于主体1内的端部侧壁上。
38.参照图4与图5，主体1内壁上固定连接有挡沙板16，挡沙板16的长度方向沿第二夹板14的长度方向延伸，挡沙板16位于喷砂头15与第一驱动件13的输出轴之间，挡沙板16的宽度大于第二夹板14与第一驱动件13所在的主体1内壁之间距离，使第二夹板14在滑动过程中始终抵触贴合在挡沙板16上。
39.参照图2，滑孔25内壁上固定连接有挡沙刷3，挡沙刷3将滑孔25的开口面覆盖，挡沙刷3包括有若干刷毛，若干刷毛的端部固定连接在滑孔25开口面长度方向两侧的内壁上，滑孔25相对内壁上的刷毛朝相互靠近的方向延伸。
40.参照图1，主体1外侧壁上固定连接有延伸板，延伸板的长度方向朝主体1侧壁外延伸，延伸板位于主体1侧壁外的位置上固定连接有第三驱动件4，第三驱动件4的输出轴贯穿
延伸板，且第三驱动件4输出轴的长度方向与入料口11开口面平行，第三驱动件4的输出轴端部上固定连接有门板41，门板41与主体1外侧壁抵触贴合，使门板41将入料口11覆盖封闭。
41.参照图6，主体1内固定连接有水管5，水管5的长度方向贴合在主体1内壁上，水管5的长度方向上均匀分布有若干喷水头51，部分喷水头51的开口朝向第一夹板12，部分喷水头51的开口朝向主体1内壁。主体1底壁上贯穿有出水口，出水口用于出水以及出沙砾。
42.本技术实施例一种针头喷砂机构的实施原理为：当工作人员需要对针头进行喷砂加工时，可先通过入料口11将若干针头放入第一夹板12上，并通过第一驱动件13输出轴的伸缩来控制第二夹板14朝靠近第一夹板12的方向滑动，从而使针头夹在第一夹板12与第二夹板14中间，再通过喷砂头15来对若干针头进行喷砂，此时通过控制第二驱动件22输出轴转动带动丝杆23转动，丝杆23转动带动滑动件6滑动，滑动件6滑动将带动滑杆24滑动，滑杆24滑动将带动喷砂头15滑动，从而使喷砂头15对若干针头进行均匀喷砂，喷砂完毕后，再通过喷水头51来对针头以及主体1内壁进行清洗。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。