一种旋转闪蒸干燥机的破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机领域，具体为一种旋转闪蒸干燥机的破碎装置。


背景技术：

2.旋转闪蒸干澡机是带有旋转粉碎装置的立式干澡器，能同时完成物料的干澡、粉碎、分级等操作，主要用于化工、轻工、矿物、染化、制药等行业的物料的干燥。
3.根据公开号为cn210625291u的中国专利公开了一种旋转闪蒸干燥机的破碎装置，该实用新型结构简单，使用方便，能够使得破碎箱在粉碎物料，同时也通过对过滤板进行清理来增加通风效果，利于人们使用；该破碎装置是通过进料口往破碎箱内进料的，但破碎装置对物料进行粉碎时，会产生较大的粉尘，而该粉尘会通过进料口排出继而会对环境造成较大污染，且大量物料一起掉落至破碎箱内部时，粉碎刀难以彻底对物料进行粉碎，继而降低了对物料的粉碎效率；同时该装置设置有过滤板，以防止物料或粉尘通过出风口排出，但过滤板长时间使用后需要对其更换，而过滤板安装在出风口内部使得使用者难以将其拆卸下来进行更换，继而降低了对过滤板的更换效率且会影响后续过滤板的使用效果。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种旋转闪蒸干燥机的破碎装置，以解决难以彻底对物料进行粉碎与不便对过滤板进行拆卸更换的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转闪蒸干燥机的破碎装置，包括集料箱，所述集料箱的顶部设置有破碎箱，所述破碎箱的内部上方固定有导料台，所述导料台的底部设置有封堵组件，所述破碎箱的一侧分别安装有热风机和电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁固定有多个粉碎刀，所述驱动轴的底部一侧固定有转板，所述破碎箱的另一侧开设有出气口，所述破碎箱的另一侧下方设置有限位组件，所述破碎箱的内部一侧固定有导料板。
6.通过采用上述技术方案，电机工作可带动驱动轴转动，驱动轴转动后会带动粉碎刀转动，粉碎刀转动后可对物料进行粉碎，同时空气会通过出气口排出。
7.进一步的，所述封堵组件包括有安装于破碎箱另一侧上方和内部另一侧的第一轴承、安装于导料台底部一侧的第二轴承、套接于驱动轴一端的主动皮带轮和开设于导料台底部的活动槽，所述活动槽的内部设置有封堵板，所述第二轴承的底端通过旋转轴连接有转盘，所述转盘的底部和封堵板的底部均通过连接轴连接有连杆，所述旋转轴的外表面套接有第二锥形齿轮，两个所述第一轴承之间连接有转轴，所述转轴的一端套接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间套接有皮带，所述转轴的另一端连接有第一锥形齿轮。
8.通过采用上述技术方案，驱动轴转动带动主动皮带轮转动，主动皮带轮转动后会带动皮带转动，继而再带动从动皮带轮转动，再带动转轴转动，转轴转动后会带动第一锥形齿轮转动，然后带动第二锥形齿轮转动。
9.进一步的，所述封堵板与活动槽滑动连接，所述封堵板的顶部与导料台的底部相接触，所述连杆通过连接轴与转盘转动连接。
10.通过采用上述技术方案，可使封堵板移动，而封堵板可封堵住导料台，防止物料继续掉落至装置主体的内部。
11.进一步的，所述导料板位于封堵板的正下方，所述导料板的一侧沿远离封堵板的方向向下倾斜，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。
12.通过采用上述技术方案，便于物料掉落至导料板上，再经导料板掉落至装置主体内部下方，以便被粉碎刀切割粉碎。
13.进一步的，所述限位组件包括有开设于出气口内部上方和内部下方的滑槽与开设于破碎箱另一侧下方的空腔和限位槽，所述空腔的内部上方固定有弹簧，所述弹簧的底端连接有滑板，所述滑板的一侧固定有贯穿至限位槽外部的推板，两个所述滑槽的内部均设置有滑块，两个所述滑块之间固定有滤网，所述滑块的一侧固定有延伸至滑槽外部的拉杆，一个所述拉杆的内部中间位置处开设有卡孔，所述滑板的顶部固定有延伸至卡孔内部的卡杆。
14.通过采用上述技术方案，当需要拆卸滤网以对其拆卸更换时，使用者可向下推动推板，推板下移后带动滑板下移，继而带动卡杆下移，卡杆下移后会从卡孔内移出，从而不再对拉杆限位。
15.进一步的，所述卡杆与卡孔相适配，所述卡杆位于弹簧的内部，所述滤网通过滑块与滑槽滑动连接，所述拉杆的一端固定有拉环，所述转板的一侧与滤网相接触。
16.通过采用上述技术方案，可使卡杆卡入至卡孔内部，以便对拉杆限位，同时滤网可通过滑块移动，便于拆卸滤网。
17.进一步的，所述破碎箱的顶部开设有进料口，所述破碎箱的一侧下方安装有操作面板，所述操作面板分别与热风机和电机电性连接。
18.通过采用上述技术方案，物料可经进料口进入至破碎箱的内部，同时使用者可通过操作面板打开或关闭热风机和电机。
19.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
20.1、本实用新型通过设置有封堵组件，驱动轴转动带动主动皮带轮转动，主动皮带轮转动后会带动皮带转动，继而再带动从动皮带轮转动，再带动转轴转动，转轴转动后会带动第一锥形齿轮转动，然后带动第二锥形齿轮转动，并带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动后会带动旋转轴转动，继而带动转盘转动，转盘转动后会带动连杆移动，连杆移动后会拉动封堵板移动，封堵板移动不再遮挡落料口时，物料便会落入至破碎箱的内部下方，而转盘继续转动时连杆又会将封堵板推回，使得封堵板封堵住落料口，此时物料不再掉落至破碎箱内，以此使物料有序进入至破碎箱内部下方，便于粉碎刀能够彻底对物料进行粉碎，继而提高了对物料的粉碎效率，同时封堵板频繁封堵落料口可防止粉碎过程产生的大量粉尘从进料口飘出；
21.2、本实用新型通过设置有限位组件，当需要拆卸滤网以对其拆卸更换时，使用者可向下推动推板，推板下移后带动滑板下移，继而带动卡杆下移，卡杆下移后会从卡孔内移出，从而不再对拉杆限位，此时使用者便可拉动拉杆，使滑块从滑槽内移出，同时带动滤网从出气口内移出，以便快速拆卸滤网，继而可提高对滤网的拆卸效率，便于后续滤网能够正
常过滤粉尘。
附图说明
22.图1为本实用新型的破碎箱立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的破碎箱正剖结构示意图；
24.图3为本实用新型的图2中a处的放大图；
25.图4为本实用新型的图2中b处的放大图。
26.图中：1、集料箱；2、操作面板；3、电机；4、驱动轴；5、热风机；6、进料口；7、破碎箱；8、封堵组件；801、第一轴承；802、从动皮带轮；803、皮带；804、主动皮带轮；805、活动槽；806、封堵板；807、连接轴；808、连杆；809、第二轴承；810、转轴；811、第一锥形齿轮；812、旋转轴；813、第二锥形齿轮；814、转盘；9、限位组件；901、限位槽；902、推板；903、空腔；904、滑板；905、卡杆；906、弹簧；907、卡孔；908、拉杆；909、滑块；910、滑槽；10、导料台；11、粉碎刀；12、出气口；13、滤网；14、导料板；15、转板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
29.一种旋转闪蒸干燥机的破碎装置，如图1、图2和图3所示，包括集料箱1，集料箱1的顶部设置有破碎箱7，破碎箱7的内部上方固定有导料台10，导料台10的底部设置有封堵组件8，破碎箱7的一侧分别安装有热风机5和电机3，电机3的输出端连接有驱动轴4，驱动轴4的外壁固定有多个粉碎刀11，电机3工作可带动驱动轴4转动，驱动轴4转动后会带动粉碎刀11转动，粉碎刀11转动后可对物料进行粉碎，驱动轴4的底部一侧固定有转板15，破碎箱7的另一侧开设有出气口12，破碎箱7的另一侧下方设置有限位组件9，限位组件9包括有开设于出气口12内部上方和内部下方的滑槽910与开设于破碎箱7另一侧下方的空腔903和限位槽901，空腔903的内部上方固定有弹簧906，弹簧906的底端连接有滑板904，滑板904的一侧固定有贯穿至限位槽901外部的推板902，两个滑槽910的内部均设置有滑块909，两个滑块909之间固定有滤网13，滑块909的一侧固定有延伸至滑槽910外部的拉杆908，一个拉杆908的内部中间位置处开设有卡孔907，当需要拆卸滤网13以对其拆卸更换时，使用者可向下推动推板902，推板902下移后带动滑板904下移，继而带动卡杆905下移，卡杆905下移后会从卡孔907内移出，从而不再对拉杆908限位，滑板904的顶部固定有延伸至卡孔907内部的卡杆905，卡杆905与卡孔907相适配，卡杆905位于弹簧906的内部，滤网13通过滑块909与滑槽910滑动连接，拉杆908的一端固定有拉环，转板15的一侧与滤网13相接触，可使卡杆905卡入至卡孔907内部，以便对拉杆908限位，同时滤网13可通过滑块909移动，便于拆卸滤网13，破碎箱7的顶部开设有进料口6，破碎箱7的一侧下方安装有操作面板2，操作面板2分别与热风机5和电机3电性连接，物料可经进料口6进入至破碎箱7的内部，同时使用者可通过操作面板2打开或关闭热风机5和电机3，破碎箱7的内部一侧固定有导料板14。
30.参阅图2和图4，封堵组件8包括有安装于破碎箱7另一侧上方和内部另一侧的第一
轴承801、安装于导料台10底部一侧的第二轴承809、套接于驱动轴4一端的主动皮带轮804和开设于导料台10底部的活动槽805，活动槽805的内部设置有封堵板806，第二轴承809的底端通过旋转轴812连接有转盘814，转盘814的底部和封堵板806的底部均通过连接轴807连接有连杆808，旋转轴812的外表面套接有第二锥形齿轮813，两个第一轴承801之间连接有转轴810，转轴810的一端套接有从动皮带轮802，主动皮带轮804和从动皮带轮802之间套接有皮带803，驱动轴4转动带动主动皮带轮804转动，主动皮带轮804转动后会带动皮带803转动，继而再带动从动皮带轮802转动，再带动转轴810转动，转轴810转动后会带动第一锥形齿轮811转动，然后带动第二锥形齿轮813转动，封堵板806与活动槽805滑动连接，封堵板806的顶部与导料台10的底部相接触，连杆808通过连接轴807与转盘814转动连接，可使封堵板806移动，而封堵板806可封堵住导料台10，导料板14位于封堵板806的正下方，导料板14的一侧沿远离封堵板806的方向向下倾斜，第一锥形齿轮811与第二锥形齿轮813相啮合，便于物料掉落至导料板14上，再经导料板14掉落至装置主体1内部下方，以便被粉碎刀11切割粉碎，转轴810的另一端连接有第一锥形齿轮811。
31.本实施例的实施原理为：首先，使用者将该装置安装并接通电源，并将物料投入至进料口6内，然后通过操作面板2启动电机3，电机3工作带动粉碎刀11转动，驱动轴4转动带动主动皮带轮804转动，主动皮带轮804转动后会带动皮带803转动，继而再带动从动皮带轮802转动，再带动转轴810转动，转轴810转动后会带动第一锥形齿轮811转动，然后带动第二锥形齿轮813转动，并带动第一锥形齿轮811转动，第一锥形齿轮811转动后会带动旋转轴812转动，继而带动转盘814转动，转盘814转动后会带动连杆808移动，连杆808移动后会拉动封堵板806移动，封堵板806移动不再遮挡落料口时，物料便会落入至破碎箱7的内部下方，此时粉碎刀11便可对物料进行粉碎，而转盘814继续转动时连杆808又会将封堵板806推回，使得封堵板806封堵住落料口，此时物料不再掉落至破碎箱7内，以此使物料有序进入至破碎箱7内部下方，且粉碎后的物料会掉落至集料箱1的内部，同时空气会通过出气口12排出，而滤网13可防止物料或粉尘通过出气口12排出，且驱动轴4转动时会带动转板15转动，转板15转动后会刮除掉滤网13表面附着的物料，避免造成滤网13堵塞，而当需要拆卸滤网13以对其拆卸更换时，使用者可向下推动推板902，推板902下移后带动滑板904下移，继而带动卡杆905下移，卡杆905下移后会从卡孔907内移出，从而不再对拉杆908限位，此时使用者便可拉动拉杆908，使滑块909从滑槽910内移出，同时带动滤网13从出气口12内移出，以便快速拆卸滤网13，便于对滤网13更换。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。