一种果蔬垃圾降解处理设备的制作方法

1.本技术涉及垃圾处理的技术领域，尤其是涉及一种果蔬垃圾降解处理设备。


背景技术：

2.目前城市垃圾组成部分中，果蔬垃圾占比逐渐增加，果蔬废弃物的大量产生和富集已经构成了对农田、水体、果蔬配送市场和其他人居环境的严重威胁，成为一种不可忽视的污染源。据统计，中国每年产生的果蔬废弃物高达1.0亿t，其中绝大部分没有进行资源化利用而被当作垃圾随意丢弃或者排放到环境中，给空气、水体和人居环境都带来了风险。
3.在处理果蔬垃圾前，需要先对其破碎，以增加相对表面积，加速细菌处理的速度，在破碎过程中，部分果蔬垃圾会缠绕在破碎辊上，从而影响破碎效果，因此需要对其进行清理，但目前对缠绕的破碎辊上的果蔬垃圾清理时，一般采用人工清理，清理效率较为低下。


技术实现要素：

4.为了改善目前采用人工对缠绕的破碎辊上的果蔬垃圾清理效率低下的问题，本技术提供一种果蔬垃圾降解处理设备。
5.本技术提供一种果蔬垃圾降解处理设备，采用如下的技术方案：
6.一种果蔬垃圾降解处理设备，包括处理箱，所述处理箱的内部对称转动连接有破碎辊，所述处理箱的顶部固定连接有与所述处理箱内部相连通的进料斗，所述破碎辊的外侧均匀固定连接有破碎刃，所述破碎辊的外侧壁均匀开设有滑动槽，各组所述滑动槽的内部均滑动连接有相适配的滑动杆，所述破碎辊的一端设有转动盘，所述滑动杆与所述转动盘固定连接，所述转动盘远离所述滑动杆的一端转动连接有固定板，所述滑动杆远离所述转动盘一侧固定连接有动勾刀，所述破碎刃靠近所述破碎辊的一侧开设有与所述动勾刀相适配的贯穿槽，所述处理箱的外侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端和所述破碎辊的另一端均固定连接有皮带轮，相邻两组所述皮带轮之间传动连接有皮带。
7.可选的，所述固定板的底部转动连接有牵引液压杆，所述牵引液压杆远离所述固定板的一端与所述处理箱的外壁转动连接。
8.可选的，所述处理箱的底部四角均固定连接有立柱。
9.可选的，所述破碎辊的下方对称设有第一导流板，所述第一导流板与所述处理箱的内壁固定连接，两侧所述第一导流板的相对侧均固定连接有第二导流板，所述第二导流板贯穿所述处理箱延伸至所述处理箱的外侧。
10.可选的，所述第一导流板的表面均匀开设有沥水孔。
11.可选的，所述第一导流板的底部固定连接有导水槽，所述导水槽贯穿所述处理箱延伸至所述处理箱的外侧。
12.可选的，所述滑动杆远离所述破碎辊的一侧壁均设有定勾刀，所述定勾刀与所述处理箱内部靠近所述转动盘的一侧壁固定连接。
13.可选的，所述导水槽为倾斜设置。
14.综上所述，本技术的有益效果如下：
15.本技术通过固定板、滑动杆和滑动槽的设置，使得在破碎辊的外侧缠绕果蔬垃圾需要清理时，只需向右移动固定板，使得固定板通过转动盘牵引滑动杆和动勾刀随之向右运动，动勾刀在向右运动时可以将缠绕在破碎辊外侧的果蔬垃圾割断清理，有效提高了对缠绕在破碎辊外侧的果蔬垃圾的清理效率。
附图说明
16.图1是本技术的整体结构剖视图；
17.图2是本技术图1中a部结构放大图；
18.图3是本技术图1中b部结构放大图。
19.附图标记说明：1、处理箱；2、进料斗；3、破碎辊；4、滑动槽；5、滑动杆；6、转动盘；7、固定板；8、牵引液压杆；9、定勾刀；10、动勾刀；11、破碎刃；12、贯穿槽；13、皮带轮；14、皮带；15、电机；16、支撑板；17、第一导流板；18、第二导流板；19、导水槽；20、立柱；21、沥水孔。
具体实施方式
20.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
21.请参照图1，一种果蔬垃圾降解处理设备，包括用于供垃圾破碎提供空间的处理箱1，处理箱1的底部四角均固定连接有立柱20，立柱20的设置用于对处理箱1进行支撑，使处理箱1保持稳定，处理箱1的内部对称转动连接有破碎辊3，处理箱1的顶部固定连接有与处理箱1内部相连通的进料斗2，进料斗2的设置便于果蔬垃圾排入处理箱1的内部进行破碎，破碎辊3的外侧均匀固定连接有破碎刃11，破碎刃11的设置用于随破碎辊3转动时随之转动，从而实现对排入处理箱1内部的果蔬垃圾进行切割破碎，以便于后续的降解处理。
22.请参照图1，处理箱1的外侧壁固定连接有支撑板16，支撑板16的顶部固定连接有电机15，支撑板16的设置可以对进行电机15支撑固定，电机15的输出端和破碎辊3的另一端均固定连接有皮带轮13，相邻两组皮带轮13之间传动连接有皮带14，电机15在启动工作时可以通过皮带轮13和皮带14的传动带动破碎辊3和破碎刃11转动，从而实现对排入处理箱1内部的果蔬垃圾进行自动破碎。
23.请参照图1，破碎辊3的下方对称设有第一导流板17，第一导流板17的设置用于对的破碎后的果蔬垃圾进行导流汇集，第一导流板17的表面均匀开设有沥水孔21，沥水孔21的设置使得在破碎后的果蔬垃圾落至第一导流板17上后可以对果蔬垃圾中的部分水分沥出，以减少破碎后果蔬垃圾的含水量，第一导流板17的底部固定连接有导水槽19，导水槽19贯穿处理箱1延伸至处理箱1的外侧，导水槽19的设置可以收集并导流由沥水孔21沥出的果蔬垃圾中的污水，导水槽19为倾斜设置，倾斜设置的导水槽19更加便于收集的污水排出，第一导流板17与处理箱1的内壁固定连接，两侧第一导流板17的相对侧均固定连接有第二导流板18，第二导流板18贯穿处理箱1延伸至处理箱1的外侧，第二导流板18的设置用于将破碎后的果蔬垃圾导流至处理箱1的外侧。
24.请参照图1-3，破碎辊3的外侧壁均匀开设有滑动槽4，各组滑动槽4的内部均滑动连接有相适配的滑动杆5，滑动槽4的设置用于对滑动杆5移动提供导向，使得滑动槽4可以
在滑动杆5的内部滑动，破碎辊3的一端设有转动盘6，滑动杆5与转动盘6固定连接，转动盘6的设置用于对一组破碎辊3上对应的滑动杆5进行连接固定，转动盘6远离滑动杆5的一端转动连接有固定板7，固定板7的设置用于将两组转动盘6进行连接固定，同时在破碎辊3转动时可以带动转动盘6在固定板7上随之转动，滑动杆5远离转动盘6一侧固定连接有动勾刀10，动勾刀10用于对滑动杆5同步运动，进而将缠绕在破碎辊3外侧的果蔬垃圾割断。
25.请参照图1-2，滑动杆5远离破碎辊3的一侧壁均设有定勾刀9，定勾刀9与处理箱1内部靠近转动盘6的一侧壁固定连接，定勾刀9的设置可以在动勾刀10向右运动时与动勾刀10相互配合，将最右侧的破碎刃11与处理箱1内右壁之间缠绕的果蔬垃圾进行割断，破碎刃11靠近破碎辊3的一侧开设有与动勾刀10相适配的贯穿槽12，贯穿槽12的设置用于供动勾刀10移动时供动勾刀10穿过，固定板7的底部转动连接有牵引液压杆8，牵引液压杆8远离固定板7的一端与处理箱1的外壁转动连接，牵引液压杆8用于在启动工作时牵引固定板7左右运动，进而带动滑动杆5和动勾刀10随之左右运动，进而实现对缠绕在破碎辊3外侧的果蔬垃圾进行自动清理。
26.本技术的实施原理为：
27.在使用时启动电机15，使得电机15通过皮带轮13和皮带14的传动带动破碎辊3转动，破碎辊3转动时带动破碎刃11随之转动，然后将带动处理的果蔬垃圾投放至进料斗2的内部，然后落在破碎辊3上，并由不断转动的破碎刃11对其进行切割破碎，接着落在第一导流板17上，第一导流板17上的沥水孔21可以将破碎后的果蔬垃圾中的部分水分沥出并落在导水槽19排入，而破碎后的果蔬垃圾经过第一导流板17和第二导流板18的导向排出，在破碎过程中若大量果蔬垃圾缠绕在破碎辊3的外侧时，可以启动牵引液压杆8，使得牵引液压杆8通过固定板7和转动盘6牵引各组滑动杆5和动勾刀10向右运动，动勾刀10在向右运动时可以将缠绕在破碎辊3外侧的果蔬垃圾割断，从而实现对缠绕在破碎辊3外侧的果蔬垃圾进行清理。
28.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。