一种新型安全玻璃门破碎器的制作方法

1.本实用新型属于安全逃生设备技术领域，具体涉及一种新型安全玻璃门破碎器。


背景技术：

2.目前，洁净车间需要安装有符合消防规范的经过消防认证的安全门。一种是即推即开式，一种是可简单快速击破的安全玻璃门，后者较为常见。而现有安全玻璃门一旁常常配备有具有手柄与破碎头的小型安全锤，这种小型安全锤使用时，使用者握持手柄后挥动安全锤需对玻璃进行大力敲击才能将玻璃破碎，敲击的能量较小，遇到力气较小的乘客极易破窗失败。同时，在发生紧急情况时，如缺氧、有害气体泄露时，人体体力迅速下降，行动不便，挥动安全锤用力不足，不足以将玻璃击破，如此将导致无法逃生。


技术实现要素：

3.现有安全玻璃门配备的小型安全锤遇到力气较小的乘客极易破窗失败，且在发生缺氧等事故时，会产生因动安全锤用力不足造成的逃生失败。本实用新型提供了一种新型安全玻璃门破碎器，可通过按压启动按钮快速释放撞针弹簧的弹性势能，使撞针弹出，进行快速而省力的破窗。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种新型安全玻璃门破碎器，包括外壳体，所述外壳体的一端开设有滑动安装启动按钮的通孔，所述启动按钮螺纹连接有保险盖，所述启动按钮滑动安装在上固定件的内侧，所述上固定件的侧面贯通开设有适配安装扳机的转动槽，所述扳机的中端通过转动轴转动连接外壳体的内壁，所述上固定件的一端固定连接有中固定件，所述启动按钮与中固定件之间夹装有按钮复位弹簧，所述中固定件的内侧滑动安装有撞针，所述撞针与中固定件之间夹装有撞针弹簧，所述外壳体背向启动按钮的内端面固定连接有下固定件。
5.其中，所述撞针弹簧滑动安装在中固定件的内侧，所述上固定件的一端固定连接外壳体远离下固定件的内端面，所述撞针由针头、过渡段和针尾组成，所述启动按钮由按压件、连接件和支撑件组成，所述按压件滑动贯通外壳体的端面，且按压件的位于外壳体内侧的一端固定连接连接件的一端，连接件的另一端固定连接支撑件的一端端面，所述扳机的一端设置于按压件与支撑件之间，所述扳机的另一端位于中固定件与下固定件之间。
6.其中，所述针尾的底端与外壳体开设有弹出槽的一端端面平齐时，所述扳机的一端钩挂在针头朝向过渡段的端面上，且扳机的另一端紧贴支撑件朝向按压件的一端端面；撞针可在受到扳机的限位，保持固定，使撞针弹簧积蓄弹性蓄能作为破窗的动力。
7.其中，所述针尾位于外壳体的外侧时，所述扳机的一端紧贴按压件朝向支撑件的一端端面；通过按压启动按钮可带动扳机转动，从而使扳机的钩爪端与撞针脱离，快速释放撞针弹簧的弹性势能，进而使撞针在撞针弹簧的弹性支撑下高速弹出进行破窗。
8.其中，所述按钮复位弹簧滑动安装在上固定件的内侧；按钮复位弹簧可起到弹性支撑启动按钮的作用，使操作人员按压撞针时，扳机能够在启动按钮的带动下转动，进而使
扳机的钩爪端自动钩挂在撞针上。
9.其中，所述按压件的曲面侧面开设有外螺纹结构，所述保险盖的内壁开设有螺纹连接按压件的内螺纹；装置蓄能状态下，保险盖可固定启动按钮的位置，避免使用人员误按压启动按钮释放撞针。
10.其中，所述中固定件、下固定件的内径相同，所述中固定件、下固定件的内壁滑动连接针头的侧面；中固定件、下固定件起到导引作用，使撞针稳定的移动。
11.其中，所述针尾为圆锥形结构，所述针尾的底面直径与过渡段的直径相同；锥形结构的针尾加工方便，破窗效率高。
12.其中，所述弹出槽与过渡段为间隙配合；针尾通过弹出槽弹出时，针头可受到弹出槽的限位阻挡，避免撞针整体脱出外壳体。
13.其中，所述外壳体的曲面侧面开设有持握槽；持握槽可方便外壳体的持握。
14.本实用新型的有益效果是：撞针可在受到扳机的限位，保持固定，使撞针弹簧积蓄弹性蓄能作为破窗的动力；通过按压启动按钮可带动扳机转动，从而使扳机的钩爪端与撞针脱离，快速释放撞针弹簧的弹性势能，进而使撞针在撞针弹簧的弹性支撑下高速弹出进行破窗；按钮复位弹簧可起到弹性支撑启动按钮的作用，使操作人员按压撞针时，扳机能够在启动按钮的带动下转动，进而使扳机的钩爪端自动钩挂在撞针上；装置蓄能状态下，保险盖可固定启动按钮的位置，避免使用人员误按压启动按钮释放撞针；中固定件、下固定件起到导引作用，使撞针稳定的移动；锥形结构的针尾加工方便，破窗效率高；针尾通过弹出槽弹出时，针头可受到弹出槽的限位阻挡，避免撞针整体脱出外壳体；持握槽可方便外壳体的持握。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖面结构示意图一；
17.图2为本实用新型的剖面结构示意图二；
18.图3为本实用新型中启动按钮的结构示意图；
19.图4为本实用新型中撞针的结构示意图；
20.图5为本实用新型的使用位置图；
21.图中：1、外壳体；101、持握槽；102、弹出槽；2、启动按钮；201、按压件；202、连接件；203、支撑件；3、保险盖；4、上固定件；5、转动槽；6、按钮复位弹簧；7、转动轴；8、扳机；9、中固定件；10、撞针弹簧；11、撞针；1101、针头；1102、过渡段；1103、针尾；12、下固定件。
具体实施方式
22.请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种新型安全玻璃门破碎器，包括外壳体1，所述外壳体1的一端开设有滑动安装启动按钮2的通孔，所述启动按钮2螺纹连接有保险盖3，所述启动按钮2滑动安装在上固定件4的内侧，所述上固定件4的侧面贯通开设有适配安装扳机8的转动槽5，所述扳机8的中端通过转动轴7转动连接外壳体1的内壁，所述上固定件4的一端固定连接有中固定件9，所述启动按钮2与中固定件9之间夹装有按钮复位弹簧6，所述中固定件9的内侧滑动安装有撞针11，所述撞针11与中固定件9之间夹装有撞
针弹簧10，所述外壳体1背向启动按钮2的内端面固定连接有下固定件12。
23.所述撞针弹簧10滑动安装在中固定件9的内侧，所述上固定件4的一端固定连接外壳体1远离下固定件12的内端面，所述撞针11由针头1101、过渡段1102和针尾1103组成，所述启动按钮2由按压件201、连接件202和支撑件203组成，所述按压件201滑动贯通外壳体1的端面，且按压件201的位于外壳体1内侧的一端固定连接连接件202的一端，连接件202的另一端固定连接支撑件203的一端端面，所述扳机8的一端设置于按压件201与支撑件203之间，所述扳机8的另一端位于中固定件9与下固定件12之间。
24.所述针尾1103的底端与外壳体1开设有弹出槽102的一端端面平齐时，所述扳机8的一端钩挂在针头1101朝向过渡段1102的端面上，且扳机8的另一端紧贴支撑件203朝向按压件201的一端端面；撞针11可在受到扳机8的限位，保持固定，使撞针弹簧10积蓄弹性蓄能作为破窗的动力。
25.所述针尾1103位于外壳体1的外侧时，所述扳机8的一端紧贴按压件201朝向支撑件203的一端端面；通过按压启动按钮2可带动扳机8转动，从而使扳机8的钩爪端与撞针11脱离，快速释放撞针弹簧10的弹性势能，进而使撞针11在撞针弹簧10的弹性支撑下高速弹出进行破窗。
26.所述按钮复位弹簧6滑动安装在上固定件4的内侧；按钮复位弹簧6可起到弹性支撑启动按钮2的作用，使操作人员按压撞针11时，扳机8能够在启动按钮2的带动下转动，进而使扳机8的钩爪端自动钩挂在撞针11上。
27.所述按压件201的曲面侧面开设有外螺纹结构，所述保险盖3的内壁开设有螺纹连接按压件201的内螺纹；装置蓄能状态下，保险盖3可固定启动按钮2的位置，避免使用人员误按压启动按钮2释放撞针11。
28.所述中固定件9、下固定件12的内径相同，所述中固定件9、下固定件12的内壁滑动连接针头1101的侧面；中固定件9、下固定件12起到导引作用，使撞针11稳定的移动。
29.所述针尾1103为圆锥形结构，所述针尾1103的底面直径与过渡段1102的直径相同；锥形结构的针尾1103加工方便，破窗效率高。
30.所述弹出槽102与过渡段1102为间隙配合；针尾1103通过弹出槽102弹出时，针头1101可受到弹出槽102的限位阻挡，避免撞针11整体脱出外壳体1。
31.所述外壳体1的曲面侧面开设有持握槽101；持握槽101可方便外壳体1的持握。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：使用本装置时，将本装置移动至安全门的边角处位置，将外壳体1开设有弹出槽102的一端端面朝向安全门并紧贴在玻璃上，随后操作人员转动取下保险盖3，再按压启动按钮2，使启动按钮2向外壳体1的内侧移动，此时按钮复位弹簧6受到启动按钮2与中固定件9的挤压，同时按压件201朝向支撑件203的一端端面推动扳机8的一端移动，使扳机8以转动轴7为转动轴进行转动，进而使扳机8的钩爪端放开撞针11；撞针11失去扳机8的束缚后，撞针弹簧10释放弹性蓄能，撞针11在撞针弹簧10的弹性支撑下高速弹出进行破窗；装置使用结束后，可将针尾1103抵住坚硬的墙面等物体，然后安装外壳体1使撞针11向外壳体1的内侧滑动，此时撞针弹簧10受到挤压产生弹性蓄能，同时按钮复位弹簧6释放弹性蓄能，使扳机8在启动按钮2的带动下转动，使扳机8的钩爪端自动钩挂在撞针11上，最后操作人员再将保险盖3转动拧在启动按钮2上即可。