一种用于光学玻璃的擦洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学玻璃的技术领域，具体为一种用于光学玻璃的擦洗装置。


背景技术：

2.光学玻璃是由高科技产品元件之一，很多高精确的设备都需要光学玻璃的制作，所以在生产过程中有有着一道不可缺少的工序就是清洗工序。
3.在传统的玻璃擦洗中有两中方式，人力擦洗和机器擦洗，但是人力擦洗很容易擦洗不干净，表面留有碎屑，导致玻璃运输的过程互相磨损，也有用机器擦洗，设备也不能很好的固定光学玻璃，导致在清洗过程中发生碰撞造成碎裂的问题，为此，我们提供一种用于光学玻璃的擦洗装置。


技术实现要素：

4.实用新型的目的在于提供一种用于光学玻璃的擦洗装置，以解决上述背景技术中提出对于人力擦洗很容易擦洗不干净，表面留有碎屑，导致玻璃运输的过程互相磨损，也有用机器擦洗，设备也不能很好的固定光学玻璃，导致在擦洗过程中发生碰撞造成碎裂问题。
5.本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种用于光学玻璃的擦洗装置，包括：底座，所述底座上方固定有支撑架，且支撑架一侧设置有输水管，所述输水管顶端安装有雾化喷头，且雾化喷头上方设置有固定架，所述固定架一侧安置有电缸一，且电缸一前端设置有连接板，所述连接板一侧固定有海绵垫，且支撑架的顶端外侧通过螺栓安装有电缸二，所述电缸二顶端内侧安置有夹持板，且夹持板下方安置有滑槽导轨，所述夹持板外壁设置有螺母，且螺母前端连接有螺栓。
6.优选的，所述底座与输水管之间为固定连接，且输水管与雾化喷头之间相互连通。
7.优选的，所述固定架与电缸二之间构成伸缩结构，且电缸一贯穿固定架外表面。
8.优选的，所述滑槽导轨一侧安置有固定块，且固定块后端安置有导轨锁一，所述导轨锁一一侧设置有垂直导轨，且垂直导轨上方安置有导轨锁二，所述导轨锁二一侧设置有滑块，所述滑槽导轨底端设置有集水槽，且集水槽上方开设有出水口。
9.优选的，所述固定块与滑槽导轨之间构成滑动结构，且滑槽导轨与底座之间为焊接连接。
10.优选的，所述导轨锁一和滑槽导轨之间构成可拆卸连接，且导轨锁一和固定块之间相互对应。
11.优选的，所述夹持板通过滑块与垂直导轨之间构成滑动结构，且夹持板与滑块之间为固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置固定架和雾化喷头的方式，通过环绕式的固定架，能够围绕光学玻璃一圈，更加全方位的对光学玻璃进行擦洗，固定架顶端设置电缸二，通过电缸二的上下往复运动，使得擦洗过程成为全自动形式，不需要工作人员上手，节省了人力资源，固
定架内部设置连接了电缸一的海绵垫，通过电缸一带动海绵垫对光学玻璃的施加力，整体的施加力相比较人力更加均匀稳定，不会出现擦洗不净的情况，同时雾化喷头出水方式比传统喷头更加均匀，让光学玻璃表面更均匀细致的得到水流的清洗，使得整体的光学玻璃在擦洗过程中更干净便捷，提高工作效率。
14.本实用新型通过设置夹持板和夹持槽的方式，为了使得光学玻璃在清洗过程中保持稳定性，在上下两端各设置一组限位配件夹持板和夹持槽，通过螺母和螺栓的螺纹连接，使得夹持板在光学玻璃顶端进行第一步夹持，通过夹持槽在底部的限位，配合带有自锁功能固定块的对光学玻璃固定进行第二步夹持，上下的夹持限位使得光学玻璃会稳固的控制在清洗装置内，不会在清洗过程中出现晃动现象，导致玻璃在清洗过程中发生划损情况，保证光学玻璃的完整性，同时也能够提升清洁程度。
15.本实用新型设置垂直导轨的方式，夹持板可以通过滑块在垂直导轨上进行上下滑动，调整好位置通过导轨锁进行锁死，同时底端具有自锁功能的固定块也是能够在夹持槽进行滑动，这样可以针对不同大小、不同型号的光学玻璃进行擦洗，整个擦洗装置更具有灵活多变性，能够适应于不同的场合不同的工作地方。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型固定架侧视内部结构示意图；
18.图3为本实用新型侧视局部结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
20.图中：1、底座；2、支撑架；3、输水管；4、雾化喷头；5、固定架；6、电缸一；7、连接板；8、海绵垫；9、电缸二；10、夹持板；11、螺母；12、螺栓；13、滑槽导轨；14、固定块；15、导轨锁一；16、导轨锁二；17、垂直导轨；18、滑块；19、集水槽；20、出水口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1和图4，一种用于光学玻璃的擦洗装置，包括：底座1，底座 1上方固定有支撑架2，且支撑架2一侧设置有输水管3，输水管3顶端安装有雾化喷头4，且雾化喷头4上方设置有固定架5，底座1与输水管3之间为固定连接，且输水管3与雾化喷头4之间相互连通，同时雾化喷头4出水方式比传统喷头更加均匀，让光学玻璃表面更均匀细致的得到水流的清洗，使得整体的光学玻璃在擦洗过程中更干净便捷，提高工作效率，固定架5一侧安置有电缸一6，且电缸一6前端设置有连接板7，连接板7一侧固定有海绵垫8，且支撑架2的顶端外侧通过螺栓12安装有电缸二9，固定架5与电缸二9之间构成伸缩结构，且电缸一6贯穿固定架5外表面，通过环绕式的固定架5，能够围绕光学玻璃一圈，更加全方位的对光学玻璃进行擦洗，通过过电缸二9的伸缩能带动固定架5上下移动，从而能通过海绵垫8对光学玻璃进行全方位擦洗，使得擦洗过程成为全自动形式，不需要工作人员上手，节省了人力资源，海绵
垫8通过电缸一6的推力对光学玻璃的施加压力，相比较人力更加均匀稳定，不会出现擦洗不净的情况，电缸二9顶端内侧安置有夹持板10，且夹持板10下方安置有滑槽导轨13，夹持板10外壁设置有螺母 11，且螺母11前端连接有螺栓12。
23.请参阅图2和图3，一种用于光学玻璃的擦洗装置，包括：滑槽导轨13 一侧安置有固定块14，且固定块14后端安置有导轨锁一15，固定块14与滑槽导轨13之间构成滑动结构，且滑槽导轨13与底座1之间为焊接连接，导轨锁一15和滑槽导轨13之间构成可拆卸连接，且导轨锁一15和固定块14 之间相互对应，为了使得光学玻璃在清洗过程中保持稳定性，在上下两端各设置一组限位配件夹持板10和滑槽导轨13，通过螺母11和螺栓12的螺纹连接，使得夹持板10在光学玻璃顶端进行第一步夹持，通过滑槽导轨13在底部的限位，配合带有自锁功能固定块14的对光学玻璃固定进行第二步夹持，上下的夹持限位使得光学玻璃会稳固的控制在清洗装置内，不会在清洗过程中出现晃动现象，导致玻璃在清洗过程中发生划损情况，保证光学玻璃的完整性，同时也能够提升清洁程度，导轨锁一15一侧设置有垂直导轨17，垂直导轨17上方安置有导轨锁二16，导轨锁二16一侧设置有滑块18，夹持板 10通过滑块18与垂直导轨17之间构成滑动结构，且夹持板10与滑块18之间为固定连接，夹持板10可以通过滑块18在垂直导轨17上进行上下滑动，调整好位置通过导轨锁二16进行锁死，同时底端具有自锁功能的固定块14 也是能够在滑槽导轨13进行滑动，这样可以针对不同大小、不同型号的光学玻璃进行擦洗，整个擦洗装置更具有灵活多变性，能够适应于不同的场合不同的工作地方，滑槽导轨13底端设置有集水槽19，且集水槽19上方开设有出水口20，如此能方便对清洁水进行排放。
24.工作原理:首先把光学玻璃一端放入底座1上的滑槽导轨13内，另外一端放入顶部的夹持板10中，使得光学玻璃初步限位，通过拧动螺母11带动螺栓12使夹持板10对光学玻璃进一步加固，接着推动滑槽导轨13上方的固定块14抵住光学玻璃，随后锁住导轨锁一15，进一步固定光学玻璃，防止在清洗时出现晃动，垂直导轨17开设在支撑架2上，增加垂直导轨17的承重力，连接在滑块18上的夹持板10可以通过垂直导轨17上下移动，可以夹持不同型号大小的光学玻璃，通过导轨锁二16把滑块18锁死在垂直导轨17上，就能固定住夹持板10的位置，固定好光学玻璃后，打开输水管3，水流经过输水管3从雾化喷头4喷向光学玻璃，雾化喷头4使得喷出水流更加均匀，随后启动电缸二9，电缸二9的动力输出端推动固定架5上下往复运动，启动电缸一6，电缸一6的动力输出端推动前端焊接的连接板7向前运动，连接板 7前端的海绵垫8随着电缸一6的推力被挤压在光学玻璃上，加上电缸二9的推力，上下往复对光学玻璃进行擦洗，清洗后的水流向集水槽19，经出水口 20排出。